CN212250461U - 一种带有减震底座的罗茨真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有减震底座的罗茨真空泵，包括罗茨真空泵、底板和隔音罩，所述隔音罩的底部固定连接在底板上表面，所述隔音罩左右内侧壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内固定设有滑杆，所述滑杆上套接有第一减震弹簧和滑块，两个所述滑块之间设有减震板，所述罗茨真空泵固定安装在减震板上表面，每两个相邻的支撑柱之间的底板上均固定设有固定筒，所述固定筒对应的减震板的下表面上固定设有压缩杆，所述固定筒内腔底部设有固定块，所述固定块上套接有第二减震弹簧，所述隔音罩内腔壁上设有多个紧密相连的半球状吸音棉，本实用新型的有益效果为：能够减少工作时产生的噪音和震动，提高罗茨真空泵整体的工作稳定性。

Description

一种带有减震底座的罗茨真空泵

技术领域

本实用新型属于真空泵技术领域，尤其涉及一种带有减震底座的罗茨真空泵。

背景技术

罗茨真空泵是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间，转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵，罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡，航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验，所以应该在国内大力推广和应用，同时也广泛用于石油，化工，冶金，纺织等工业，罗茨油泵具有转速低、效率高、体积小、流量大、消耗功率小、自吸能力强，使用方便等特点。

现有的罗茨真空泵在运行中容易形成震动和气动噪声，对罗茨真空泵整体的工作稳定性产生影响，且容易形成噪音污染。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供了一种带有减震底座的罗茨真空泵，能够减少工作时产生的噪音和震动，提高罗茨真空泵整体的工作稳定性。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种带有减震底座的罗茨真空泵，包括罗茨真空泵、底板和隔音罩，所述隔音罩的底部固定连接在底板上表面，所述隔音罩左右内侧壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内固定设有滑杆，所述滑杆上套接有第一减震弹簧和滑块，所述滑块设置在第一减震弹簧上方，两个所述滑块之间设有减震板，所述减震板的两端分别与左右滑块的外侧面固定连接，所述罗茨真空泵固定安装在减震板上表面，所述减震板与底板之间设有设有多个支撑柱，所述支撑柱的底端与底板上表面固定连接，所述支撑柱上端通过减震垫与减震板的下表面固定连接，每两个相邻的支撑柱之间的底板上均固定设有固定筒，所述固定筒对应的减震板的下表面上固定设有压缩杆，所述压缩杆的底端设置在固定筒内腔，且固定连接有压缩板，所述固定筒内腔底部设有固定块，所述固定块上套接有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的顶端固定连接在压缩板的底端，所述隔音罩内腔壁上设有多个紧密相连的半球状吸音棉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罗茨真空泵外表面设有隔音棉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的个数为三个，在底板上均匀分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩杆上设有限位板，且限位板设置在固定筒的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

（1）通过滑块、滑杆和第一减震弹簧对减震板实现第一级减震，然后利用减震垫会对压力进行二级缓冲，将压力部分吸收，最后通过固定筒、第二减震弹簧、固定块和压缩板的配合下，对减震板进行再次减震，实现罗茨真空泵整体的多级减震，提高罗茨真空泵工作的稳定性；

（2）罗茨真空泵产生的噪音，首先经过隔音棉吸收，然后进入到隔音罩和罗茨真空泵之间的空腔中，一部分被半球状吸音棉吸收，另一部分经过半球状吸音棉反射回到隔音棉上，经过多次反射声音逐渐减弱最后消失，有效的阻挡声音的传播，消音效果较好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图。

附图标记列表：1、罗茨真空泵；2、底板；3、隔音罩；4、滑槽；5、滑杆；6、第一减震弹簧；7、滑块；8、减震板；9、支撑柱；10、减震垫；11、固定筒；12、压缩杆；13、压缩板；14、固定块；15、第二减震弹簧；16、半球状吸音棉；17、隔音棉；18、限位板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1和图2所示一种带有减震底座的罗茨真空泵，包括罗茨真空泵1、底板2和隔音罩3，所述隔音罩3的底部固定连接在底板2上表面，所述隔音罩3左右内侧壁上对称开设有滑槽4，所述滑槽4内固定设有滑杆5，所述滑杆5上套接有第一减震弹簧6和滑块7，所述滑块7设置在第一减震弹簧6上方，两个所述滑块7之间设有减震板8，所述减震板8的两端分别与左右滑块7的外侧面固定连接，所述罗茨真空泵1固定安装在减震板8上表面，所述减震板8与底板2之间设有设有多个支撑柱9，所述支撑柱9的底端与底板2上表面固定连接，所述支撑柱9上端通过减震垫10与减震板8的下表面固定连接，每两个相邻的支撑柱9之间的底板2上均固定设有固定筒11，所述固定筒11对应的减震板8的下表面上固定设有压缩杆12，所述压缩杆12的底端设置在固定筒11内腔，且固定连接有压缩板13，所述固定筒11内腔底部设有固定块14，所述固定块14上套接有第二减震弹簧15，所述第二减震弹簧15的顶端固定连接在压缩板13的底端，所述隔音罩3内腔壁上设有多个紧密相连的半球状吸音棉16。

作为本实用新型的一种实施例，所述罗茨真空泵1外表面设有隔音棉17，进一步加强整体的噪音吸收效果。

作为本实用新型的一种实施例，所述支撑柱9的个数为三个，在底板2上均匀分布，支撑柱9对减震板8起到支撑作用。

作为本实用新型的一种实施例，所述压缩杆12上设有限位板18，且限位板18设置在固定筒11的外侧，对压缩杆12的运动起到限制作用。

本实用新型工作时，罗茨真空泵会1产生震动，带动减震板上8下运动，带动滑块7上下运动，利用第一减震弹簧6进行第一级压力缓冲，同时减震板8会带动压缩杆12上下运动，首先减震垫10会对压力进行二级缓冲，将压力部分吸收，然后通过固定筒11、第二减震弹簧15、固定块14和压缩板13的配合下，对减震板8进行再次减震，提高罗茨真空泵1工作的稳定性，同时，罗茨真空泵1产生的噪音，首先经过隔音棉17吸收，然后进入到隔音罩3和罗茨真空泵1之间的空腔中，一部分被半球状吸音棉16吸收，另一部分经过半球状吸音棉16反射回到隔音棉上，经过多次反射声音逐渐减弱最后消失，有效的阻挡声音的传播，消音效果较好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种带有减震底座的罗茨真空泵，其特征在于：包括罗茨真空泵、底板和隔音罩，所述隔音罩的底部固定连接在底板上表面，所述隔音罩左右内侧壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内固定设有滑杆，所述滑杆上套接有第一减震弹簧和滑块，所述滑块设置在第一减震弹簧上方，两个所述滑块之间设有减震板，所述减震板的两端分别与左右滑块的外侧面固定连接，所述罗茨真空泵固定安装在减震板上表面，所述减震板与底板之间设有多个支撑柱，所述支撑柱的底端与底板上表面固定连接，所述支撑柱上端通过减震垫与减震板的下表面固定连接，每两个相邻的支撑柱之间的底板上均固定设有固定筒，所述固定筒对应的减震板的下表面上固定设有压缩杆，所述压缩杆的底端设置在固定筒内腔，且固定连接有压缩板，所述固定筒内腔底部设有固定块，所述固定块上套接有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的顶端固定连接在压缩板的底端，所述隔音罩内腔壁上设有多个紧密相连的半球状吸音棉。

2.根据权利要求1中所述的带有减震底座的罗茨真空泵，其特征在于：所述罗茨真空泵外表面设有隔音棉。

3.根据权利要求1中所述的带有减震底座的罗茨真空泵，其特征在于：所述支撑柱的个数为三个，在底板上均匀分布。

4.根据权利要求1中所述的带有减震底座的罗茨真空泵，其特征在于：所述压缩杆上设有限位板，且限位板设置在固定筒的外侧。

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