CN215805855U - 一种连接方便且耐摩擦的重型传动轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接方便且耐摩擦的重型传动轴，包括主杆，所述主杆一侧设置有伸缩套，所述伸缩套一端设置有加油嘴，所述主杆另一侧设置有滑动花键槽，所述滑动花键槽端部设置有油封端，所述油封端后部设置有油封盖，所述主杆的两端均设有第一万向节叉，所述第一万向节叉上均通过十字轴安装有第二万向节叉，所述第二万向节叉安装在固定板上，所述第二万向节叉外侧壁上固定设有插板，所述插板两端均固定设有插入块，所述固定板为中空状的圆环。有益效果：第一万向节叉、第二万向节叉和十字轴通过自锁能够完美的配合连接，从而实现传动轴的角度变化，固定板和插板设计能够实现传动轴的快速连接，从而缩短更换时间，提高了工作效率。

Description

一种连接方便且耐摩擦的重型传动轴

技术领域

本实用新型涉及传动轴领域，具体来说，涉及一种连接方便且耐摩擦的重型传动轴。

背景技术

传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接。现有技术领域中，传动轴末端一般采用四角固定的方法，在通过螺纹旋接的方式进行固定，实际操作过程中，安装费事费力。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接方便且耐摩擦的重型传动轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连接方便且耐摩擦的重型传动轴，包括主杆，所述主杆一侧设置有伸缩套，所述伸缩套一端设置有加油嘴，所述主杆另一侧设置有滑动花键槽，所述滑动花键槽端部设置有油封端，所述油封端后部设置有油封盖，所述主杆的两端均设有第一万向节叉，所述第一万向节叉上均通过十字轴安装有第二万向节叉，所述第二万向节叉安装在固定板上，所述第二万向节叉外侧壁上固定设有插板，所述插板两端均固定设有插入块，所述固定板为中空状的圆环，所述固定板内壁中部开设有滑槽，所述固定板内壁端口出开设有两个与所述插入块相匹配的插口，所述插入块和所述固定板上均设有相对应的螺纹孔，所述主杆内部设有隔音机构，所述螺纹孔内插入螺杆，所述固定板上设有螺杆防脱落机构。

进一步的，所述伸缩套内部设置有与所述滑动花键槽盈配合的花键槽通道，所述加油嘴与所述花键槽通道贯通连接。

进一步的，所述第一万向节叉与所述第二万向节叉均呈弧口状，所述第一万向节叉与所述第二万向节叉弧口端均设置有安装孔，所述十字轴的端部均设置有垫片，所述垫片上端均设置有套扣。

进一步的，所述隔音机构包括固定在所述主杆内壁的消音层，所述消音层为隔音板，所述隔音板内壁固定设有弹簧，所述弹簧内壁固定设有张力杆，所述隔音板内部为空腔状，所述隔音板内顶端固定设有若干个消音片，所述消音片为S型，且所述隔音板内底端固定设有若干组反射机构。

进一步的，所述反射机构包括两个折射板，两个所述折射板呈倒八字形，所述折射板之间固定设有波浪型的副折射板。

进一步的，所述螺杆防脱落机构包括通过螺钉固定在所述固定板内壁的L型板，所述L型板上通过弹簧片固定设有压板，所述固定板内壁上开设有与所述螺纹孔相通的压槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

插板插入固定板内部，将其插板上的插入块穿过插口进入到滑槽内，插入块可以在滑槽内转动，最终使其插入块和固定板上的螺纹孔相对应，另行配设螺杆固定，其螺杆的头部钻入固定板上的螺纹孔内，通过螺杆防脱落机构对螺杆的头部进行相抵，保证螺杆会不产生松落，这样设计提高安装速度，通过向加油嘴内加油，可以起到起到润滑作用，减少装置的磨损，第一万向节叉、第二万向节叉和十字轴通过自锁能够完美的配合连接，从而实现传动轴的角度变化，固定板和插板设计能够实现传动轴的快速连接，从而缩短更换时间，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种连接方便且耐摩擦的重型传动轴的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种连接方便且耐摩擦的重型传动轴的滑动花键槽示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种连接方便且耐摩擦的重型传动轴的局部组装示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种连接方便且耐摩擦的重型传动轴的隔音机构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种连接方便且耐摩擦的重型传动轴的螺杆防脱落机构示意图。

附图标记：

1、主杆；2、伸缩套；3、加油嘴；4、滑动花键槽；5、油封端；6、；7、第一万向节叉；8、十字轴；9、第二万向节叉；10、固定板；11、插板；12、插入块；13、滑槽；14、插口；15、螺纹孔；16、套扣；17、消音层；18、弹簧；19、消音片；20、折射板；21、副折射板；22、L型板；23、压板；24、压槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一：

请参阅图1-5，根据本实用新型实施例的一种连接方便且耐摩擦的重型传动轴，包括主杆1，所述主杆1一侧设置有伸缩套2，所述伸缩套2一端设置有加油嘴3，所述主杆1另一侧设置有滑动花键槽4，所述滑动花键槽4端部设置有油封端5，所述油封端5后部设置有油封盖6，所述主杆1的两端均设有第一万向节叉7，所述第一万向节叉7上均通过十字轴8安装有第二万向节叉9，所述第二万向节叉9安装在固定板10上，所述第二万向节叉9外侧壁上固定设有插板11，所述插板11两端均固定设有插入块12，所述固定板10为中空状的圆环，所述固定板10内壁中部开设有滑槽13，所述固定板10内壁端口出开设有两个与所述插入块12相匹配的插口14，所述插入块12和所述固定板10上均设有相对应的螺纹孔15，所述主杆1内部设有隔音机构，所述螺纹孔15内插入螺杆，所述固定板10上设有螺杆防脱落机构。

实施例二：

请参阅图1-3，所述伸缩套2内部设置有与所述滑动花键槽4盈配合的花键槽通道，所述加油嘴3与所述花键槽通道贯通连接。通过本实用新型的上述方案，所述第一万向节叉7与所述第二万向节叉9均呈弧口状，所述第一万向节叉7与所述第二万向节叉9弧口端均设置有安装孔，所述十字轴8的端部均设置有垫片，所述垫片上端均设置有套扣16。

有益效果：花键槽通道与滑动花键槽的配合作用能够起到一个缓冲减震的作用，有助于提高装置的寿命，十字轴8配合垫片和套扣16，进行安装第一万向节叉7和第二万向节叉9。

实施例三：

请参阅图4，所述隔音机构包括固定在所述主杆1内壁的消音层17，所述消音层17为隔音板，所述隔音板内壁固定设有弹簧18，所述弹簧18内壁固定设有张力杆，所述隔音板内部为空腔状，所述隔音板内顶端固定设有若干个消音片19，所述消音片19为S型，且所述隔音板内底端固定设有若干组反射机构，所述反射机构包括两个折射板20，两个所述折射板20呈倒八字形，所述折射板20之间固定设有波浪型的副折射板21。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：利用弹簧18减弱水平方向的震动，注意的是传动轴材质为低碳钢，使得传动轴具有良好的抗冲击韧性，隔音板内部的消音片19对声波进行反复的反射，削弱声波，再利用折射板20和副折射板21进一步的对声波进行反复的反射，增强声波的削弱，该设计能够阻挡声音传播，进而使得噪音减小，让使用者更加舒适。

实施例四：

请参阅图5，所述螺杆防脱落机构包括通过螺钉固定在所述固定板10内壁的L型板22，所述L型板22上通过弹簧片固定设有压板23，所述固定板10内壁上开设有与所述螺纹孔15相通的压槽24。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：压板23的扣动，再将螺杆插入螺纹孔15内，其螺杆的头部是插入螺纹孔15内部的，然后松开压板23，使其压板23的一端抵住螺杆的头部，这样设计，保证螺杆不会因震动而产生松动，使其连接不稳定。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，插板11插入固定板10内部，将其插板11上的插入块12穿过插口14进入到滑槽13内，插入块12可以在滑槽13内转动，最终使其插入块12和固定板10上的螺纹孔15相对应，另行配设螺杆固定，其螺杆的头部钻入固定板10上的螺纹孔15内，通过螺杆防脱落机构对螺杆的头部进行相抵，保证螺杆会不产生松落，这样设计提高安装速度，通过向加油嘴3内加油，可以起到起到润滑作用，减少装置的磨损，第一万向节叉7、第二万向节叉9和十字轴8通过自锁能够完美的配合连接，从而实现传动轴的角度变化，固定板10和插板11设计能够实现传动轴的快速连接，从而缩短更换时间，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种连接方便且耐摩擦的重型传动轴，其特征在于，包括主杆(1)，所述主杆(1)一侧设置有伸缩套(2)，所述伸缩套(2)一端设置有加油嘴(3)，所述主杆(1)另一侧设置有滑动花键槽(4)，所述滑动花键槽(4)端部设置有油封端(5)，所述油封端(5)后部设置有油封盖(6)，所述主杆(1)的两端均设有第一万向节叉(7)，所述第一万向节叉(7)上均通过十字轴(8)安装有第二万向节叉(9)，所述第二万向节叉(9)安装在固定板(10)上，所述第二万向节叉(9)外侧壁上固定设有插板(11)，所述插板(11)两端均固定设有插入块(12)，所述固定板(10)为中空状的圆环，所述固定板(10)内壁中部开设有滑槽(13)，所述固定板(10)内壁端口出开设有两个与所述插入块(12)相匹配的插口(14)，所述插入块(12)和所述固定板(10)上均设有相对应的螺纹孔(15)，所述主杆(1)内部设有隔音机构，所述螺纹孔(15)内插入螺杆，所述固定板(10)上设有螺杆防脱落机构。

2.根据权利要求1所述的一种连接方便且耐摩擦的重型传动轴，其特征在于，所述伸缩套(2)内部设置有与所述滑动花键槽(4)盈配合的花键槽通道，所述加油嘴(3)与所述花键槽通道贯通连接。

3.根据权利要求1所述的一种连接方便且耐摩擦的重型传动轴，其特征在于，所述第一万向节叉(7)与所述第二万向节叉(9)均呈弧口状，所述第一万向节叉(7)与所述第二万向节叉(9)弧口端均设置有安装孔，所述十字轴(8)的端部均设置有垫片，所述垫片上端均设置有套扣(16)。

4.根据权利要求1所述的一种连接方便且耐摩擦的重型传动轴，其特征在于，所述隔音机构包括固定在所述主杆(1)内壁的消音层(17)，所述消音层(17)为隔音板，所述隔音板内壁固定设有弹簧(18)，所述弹簧(18)内壁固定设有张力杆，所述隔音板内部为空腔状，所述隔音板内顶端固定设有若干个消音片(19)，所述消音片(19)为S型，且所述隔音板内底端固定设有若干组反射机构。

5.根据权利要求4所述的一种连接方便且耐摩擦的重型传动轴，其特征在于，所述反射机构包括两个折射板(20)，两个所述折射板(20)呈倒八字形，所述折射板(20)之间固定设有波浪型的副折射板(21)。

6.根据权利要求1所述的一种连接方便且耐摩擦的重型传动轴，其特征在于，所述螺杆防脱落机构包括通过螺钉固定在所述固定板(10)内壁的L型板(22)，所述L型板(22)上通过弹簧片固定设有压板(23)，所述固定板(10)内壁上开设有与所述螺纹孔(15)相通的压槽(24)。

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