CN215805710U - 一种用于铝件的耐磨损阻尼转动结构及铝件制品 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于铝件的耐磨损阻尼转动结构，包括第一关节和第一耐磨片，第一关节由铝质材料制成的且其上穿设有轴体，第一耐磨片套设在轴体上；第一关节的表面设置有第一限位槽，第一耐磨片包括位于第一限位槽内并与其配合的第一限位部和位于第一限位槽外的第一耐磨损部，第一限位部与第一耐磨损部相连接；应用本申请的新型结构，在第一关节沿轴体的轴心发生旋转时，依靠第一限位槽和第一限位部的配合关系会带动第一耐磨片随第一关节同步旋转，依靠第一耐磨损部来与外界进行摩擦提供阻尼力，达到有效保护铝质材料的第一关节的目的，同时整体极为轻便，对重量的影响较小。

Description

一种用于铝件的耐磨损阻尼转动结构及铝件制品

技术领域

本实用新型涉及用于铝件的耐磨损阻尼转动结构技术领域，更具体地说，涉及一种用于铝件的耐磨损阻尼转动结构及铝件制品。

背景技术

由于铝合金制品的轻便、耐腐蚀、强度大等特性，被广泛的应用在各种制品上，目前对应铝件制品上的活动关节处设置的阻尼转轴结构，通常都会给铝件制品本身带来一定的磨损，影响其使用寿命，需要一种提升耐磨损性能的用于铝件的耐磨损阻尼转动结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于铝件的耐磨损阻尼转动结构，还提供了一种铝件制品。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种用于铝件的耐磨损阻尼转动结构，其中，包括第一关节和第一耐磨片，所述第一关节由铝质材料制成的且其上穿设有轴体，所述第一耐磨片套设在所述轴体上；所述第一关节的表面设置有第一限位槽，所述第一耐磨片包括位于所述第一限位槽内并与其配合的第一限位部和位于所述第一限位槽外的第一耐磨损部，所述第一限位部与所述第一耐磨损部相连接。

本实用新型所述的用于铝件的耐磨损阻尼转动结构，其中，所述第一限位部和所述轴体偏心设置。

本实用新型所述的用于铝件的耐磨损阻尼转动结构，其中，所述第一限位部和所述轴体同轴设置，所述第一限位部截面呈非圆形。

本实用新型所述的用于铝件的耐磨损阻尼转动结构，其中，所述用于铝件的耐磨损阻尼转动结构还包括第二关节，所述第二关节穿设在所述轴体上；所述轴体上设置有调节所述第一关节和所述第二关节之间抵紧力的调节组件；所述第一耐磨片位于所述第一关节和所述第二关节之间。

本实用新型所述的用于铝件的耐磨损阻尼转动结构，其中，所述第二关节由铝质材料制成，所述用于铝件的耐磨损阻尼转动结构还包括第二耐磨片，所述第二耐磨片套设在所述轴体上；所述第二关节的表面设置有第二限位槽，所述第二耐磨片包括位于所述第二限位槽内并与其配合的第二限位部和位于所述第二限位槽外的第二耐磨损部，所述第二限位部与所述第二耐磨损部相连接；所述第二耐磨片位于所述第一关节和所述第二关节之间。

本实用新型所述的用于铝件的耐磨损阻尼转动结构，其中，所述用于铝件的耐磨损阻尼转动结构包括第三耐磨片，所述第三耐磨片套设在所述轴体上；所述第二关节的表面设置有第三限位槽，所述第三耐磨片包括位于所述第三限位槽内并与其配合的第三限位部和位于所述第三限位槽外的第三耐磨损部，所述第三限位部与所述第三耐磨损部相连接；所述第三耐磨片位于所述第二关节远离所述第一关节的一侧。

本实用新型所述的用于铝件的耐磨损阻尼转动结构，其中，所述轴体的外侧表面上设置有轴向切口，所述第一关节上设置有与所述轴体形状匹配的通孔，所述轴体穿设在所述通孔内且无法轴向转动。

本实用新型所述的用于铝件的耐磨损阻尼转动结构，其中，所述第二关节由非铝质耐磨金属材料制成。

本实用新型所述的用于铝件的耐磨损阻尼转动结构，其中，所述调节组件包括对所述第一关节和所述第二关节提供外侧挤压力的限位螺帽和锁紧螺母，以及对所述第一关节和所述第二节关提供弹性挤压力的弹性件。

一种铝件制品，其中，所述铝件制品上设置有如上述的用于铝件的耐磨损阻尼转动结构。

本实用新型的有益效果在于：应用本申请的新型结构，在第一关节沿轴体的轴心发生旋转时，依靠第一限位槽和第一限位部的配合关系会带动第一耐磨片随第一关节同步旋转，依靠第一耐磨损部来与外界进行摩擦提供阻尼力，达到有效保护铝质材料的第一关节的目的，同时整体极为轻便，对重量的影响较小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的用于铝件的耐磨损阻尼转动结构第一关节与第一耐磨片装配示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的用于铝件的耐磨损阻尼转动结构第二关节与第三耐磨片装配示意图；

图3是本实用新型较佳实施例的用于铝件的耐磨损阻尼转动结构轴体结构示意图；

图4是本实用新型较佳实施例的用于铝件的耐磨损阻尼转动结构整体图；

图5是本实用新型较佳实施例的用于铝件的耐磨损阻尼转动结构剖视图；

图6是可选的第一耐磨片结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的用于铝件的耐磨损阻尼转动结构，如图1所示，同时参阅图2-图6，包括第一关节1和第一耐磨片2，第一关节1由铝质材料制成的且其上穿设有轴体3，第一耐磨片2套设在轴体3上；第一关节1的表面设置有第一限位槽10，第一耐磨片2包括位于第一限位槽10内并与其配合的第一限位部20和位于第一限位槽10外的第一耐磨损部21，第一限位部20与第一耐磨损部21相连接；

应用本申请的新型结构，在第一关节1沿轴体3的轴心发生旋转时，依靠第一限位槽10和第一限位部20的配合关系会带动第一耐磨片2随第一关节1同步旋转，依靠第一耐磨损部21来与外界进行摩擦提供阻尼力，达到有效保护铝质材料的第一关节1的目的，同时整体极为轻便，对重量的影响较小。

优选的，第一限位部20和轴体3偏心设置；采用该种结构形式时，第一限位部20可以设置成任意的凸起形状，位置可以在第一耐磨片2的表面或边缘。

另一种较佳实施方式如图6所示：第一限位部20和轴体3同轴设置，第一限位部20截面呈非圆形；采用该种结构形式时，可以直接将第一耐磨片做成非圆形并做厚，第一耐磨片2位于第一限位槽10内的部分为第一限位部20，位于第一限位槽10外的部分为第一耐磨损部21；

基于上述两种结构原理的第一耐磨片2的形状变化均属于本申请保护范畴。

优选的，用于铝件的耐磨损阻尼转动结构还包括第二关节4，第二关节4穿设在轴体3上；轴体3上设置有调节第一关节1和第二关节4之间抵紧力的调节组件5；第一耐磨片2位于第一关节1和第二关节4之间。

优选的，第二关节4由铝质材料制成，用于铝件的耐磨损阻尼转动结构还包括第二耐磨片6，第二耐磨片6套设在轴体3上；第二关节4的表面设置有第二限位槽40，第二耐磨片6包括位于第二限位槽40内并与其配合的第二限位部60和位于第二限位槽40外的第二耐磨损部61，第二限位部60与第二耐磨损部61相连接；第二耐磨片6位于第一关节1和第二关节4之间；

在第一关节1和第二关节4都采用铝质材料制成时，分别利用第一耐磨片2和第二耐磨片6来对两者进行保护，进行阻尼摩擦作用时依靠第一耐磨片2和第二耐磨片6之间进行直接或间接摩擦作用产生阻尼力；依靠该种形式，能够在尽量减轻对整体重量影响的情况下，对铝质关节进行耐摩擦保护，大幅提升产品使用寿命；

其中，第二耐磨片6的可变换形式与第一耐磨片2的可变换形式相同，此处不再赘述；基于该种原理的结构变换均属于本申请保护范畴。

优选的，用于铝件的耐磨损阻尼转动结构包括第三耐磨片7，第三耐磨片7套设在轴体3上；第二关节4的表面设置有第三限位槽41，第三耐磨片7包括位于第三限位槽41内并与其配合的第三限位部70和位于第三限位槽41外的第三耐磨损部71，第三限位部70与第三耐磨损部71相连接；第三耐磨片7位于第二关节4远离第一关节1的一侧；

应用第三耐磨片7，来对第二关节4远离第一关节1的一侧表面进行保护，当然可以理解的，有需要的情况下也可以设置第四耐磨片来对第一关节远离第二关节的一侧进行保护，基于该种形式的简单变换同样属于本申请保护范畴；

其中，第三耐磨片7的可变换形式与第一耐磨片2的可变换形式相同，此处不再赘述；基于该种原理的结构变换均属于本申请保护范畴。

优选的，轴体3的外侧表面上设置有轴向切口30，第一关节1上设置有与轴体3形状匹配的通孔11，轴体3穿设在通孔内且无法轴向转动；

通过该种形式，使得第一关节和第二关节进行转动时，轴体相对于第一关节不动，进而能够减少对对第一关节远离第二关节的一侧进行保护的需求，以节约成本，减轻重量。

优选的，调节组件5包括对第一关节1和第二关节4提供外侧挤压力的限位螺帽50和锁紧螺母51，以及对第一关节1和第二节关4提供弹性挤压力的弹性件52；便于进行操作调节限位螺帽50和锁紧螺母51来改变对第一关节1和第二关节4的挤压力，进而改变调节摩擦阻力；依靠弹性件52的自身弹性力来保障挤压调节后的张紧效果；

可以理解的，弹性件优选的采用弹性垫片，当然也可以采用蝶形弹簧等，基于上述原理的常规变化均属于本申请保护范畴；

根据需要，可以设置垫片53来保障弹性件的挤压力的均衡性。

需要说明的是，另一种较佳实施方式是：第二关节由非铝质耐磨金属材料制成，此种情况下第二关节没有耐磨保护的需求，可以只设置第一耐磨片来防护第一关节即可组成整体的阻尼关节，该种实施情况同样也属于本申请保护范畴。

一种铝件制品，其中，铝件制品上设置有如上述的用于铝件的耐磨损阻尼转动结构，本申请所述的铝件制品包括各类铝合金制品，例如铝合金支架等等。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于铝件的耐磨损阻尼转动结构，其特征在于，包括第一关节和第一耐磨片，所述第一关节由铝质材料制成的且其上穿设有轴体，所述第一耐磨片套设在所述轴体上；所述第一关节的表面设置有第一限位槽，所述第一耐磨片包括位于所述第一限位槽内并与其配合的第一限位部和位于所述第一限位槽外的第一耐磨损部，所述第一限位部与所述第一耐磨损部相连接。

2.根据权利要求1所述的用于铝件的耐磨损阻尼转动结构，其特征在于，所述第一限位部和所述轴体偏心设置。

3.根据权利要求1所述的用于铝件的耐磨损阻尼转动结构，其特征在于，所述第一限位部和所述轴体同轴设置，所述第一限位部截面呈非圆形。

4.根据权利要求1-3任一所述的用于铝件的耐磨损阻尼转动结构，其特征在于，所述用于铝件的耐磨损阻尼转动结构还包括第二关节，所述第二关节穿设在所述轴体上；所述轴体上设置有调节所述第一关节和所述第二关节之间抵紧力的调节组件；所述第一耐磨片位于所述第一关节和所述第二关节之间。

5.根据权利要求4所述的用于铝件的耐磨损阻尼转动结构，其特征在于，所述第二关节由铝质材料制成，所述用于铝件的耐磨损阻尼转动结构还包括第二耐磨片，所述第二耐磨片套设在所述轴体上；所述第二关节的表面设置有第二限位槽，所述第二耐磨片包括位于所述第二限位槽内并与其配合的第二限位部和位于所述第二限位槽外的第二耐磨损部，所述第二限位部与所述第二耐磨损部相连接；所述第二耐磨片位于所述第一关节和所述第二关节之间。

6.根据权利要求5所述的用于铝件的耐磨损阻尼转动结构，其特征在于，所述用于铝件的耐磨损阻尼转动结构包括第三耐磨片，所述第三耐磨片套设在所述轴体上；所述第二关节的表面设置有第三限位槽，所述第三耐磨片包括位于所述第三限位槽内并与其配合的第三限位部和位于所述第三限位槽外的第三耐磨损部，所述第三限位部与所述第三耐磨损部相连接；所述第三耐磨片位于所述第二关节远离所述第一关节的一侧。

7.根据权利要求4所述的用于铝件的耐磨损阻尼转动结构，其特征在于，所述轴体的外侧表面上设置有轴向切口，所述第一关节上设置有与所述轴体形状匹配的通孔，所述轴体穿设在所述通孔内且无法轴向转动。

8.根据权利要求4所述的用于铝件的耐磨损阻尼转动结构，其特征在于，所述第二关节由非铝质耐磨金属材料制成。

9.根据权利要求5-8任一所述的用于铝件的耐磨损阻尼转动结构，其特征在于，所述调节组件包括对所述第一关节和所述第二关节提供外侧挤压力的限位螺帽和锁紧螺母，以及对所述第一关节和所述第二节关提供弹性挤压力的弹性件。

10.一种铝件制品，其特征在于，所述铝件制品上设置有如权利要求1-9任一所述的用于铝件的耐磨损阻尼转动结构。

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