CN215805589U - 一种太阳能电池组件接线盒粘接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种太阳能电池组件接线盒粘接装置,涉及太阳能电池组件加工设备技术领域,包括电池板、输送组件、涂胶组件以及贴合组件,涂胶组件包括输胶筒、输胶管以及涂胶盘,输胶筒一端与输胶管连接,另一端与涂胶盘连接,输胶筒用于通过输胶管将胶液输送至涂胶盘,涂胶组件一侧设置贴合组件,将待粘贴的接线盒通过夹持机构夹持固定后移动至涂胶组件下方,所述输胶筒通过输胶管将胶液输送至涂胶盘并将胶液涂敷在接线盒表面,翻转机构带动接线盒使其涂胶面朝向电池板表面的接线盒固定部,升降机构带动接线盒向电池板处移动使接线盒粘贴在电池板表面,不需要人工手持接线盒进行胶液涂覆和贴胶,生产效率更高且操作便捷。

Description

一种太阳能电池组件接线盒粘接装置
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池组件加工设备技术领域,具体是一种太阳能电池组件接线盒粘接装置。
背景技术
太阳能电池板是通过吸收太阳光,将太阳辐射能通过光电效应或者化学效应直接或间接转换成电能的装置,太阳能作为一种清洁能源受到各行各业人们的喜爱,所以需要制作更多的太阳能电池板。
太阳能电池组件是通过太阳能电池进行光电转换的,而单个组件发出的电能传输到充电、控制系统中去,必须要通过接线盒进行传输,在生产加工过程中需要将接线盒粘结在组装后的电池板表面,然而现有技术通常是人工手持接线盒进行涂胶,再粘贴在电池板表面,自动化程度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池组件接线盒粘接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种太阳能电池组件接线盒粘接装置,包括电池板、输送组件、涂胶组件以及贴合组件,所述涂胶组件包括输胶筒、输胶管以及涂胶盘,所述输胶筒一端与输胶管连接,另一端与涂胶盘连接,所述输胶筒用于通过输胶管将胶液输送至涂胶盘,所述涂胶组件一侧设置贴合组件,所述贴合组件包括升降机构、夹持机构以及转动机构,所述夹持机构用于对接线盒进行夹持并转动至涂胶组件下方进行涂胶,转动机构用于带动接线盒翻转,升降机构用于将涂胶后的接线盒下压粘贴在电池板表面。
优选的,所述涂胶组件还包括液压伸缩杆,所述输送组件两端通过机架固定连接顶板,所述液压伸缩杆与顶板固定连接,所述液压伸缩杆两端对称设置导杆,所述导杆与顶板固定连接,所述导杆底部外侧设置伸缩弹簧,所述伸缩弹簧上方与顶板固定连接,另一端固定连接活动座,所述活动座与导杆滑动连接,两侧所述活动座分别通过连杆与液压伸缩杆固定连接。
优选的,所述涂胶盘的涂胶面设置涂胶口,所述涂胶口与接线盒的待涂胶部位形状相适配。
优选的,所述升降机构包括丝杆,所述丝杆安装在机架一侧,所述丝杆一端通过皮带与驱动电机转动连接,所述驱动电机与机架固定连接,所述丝杆表面设置丝杆螺母,所述丝杆螺母通过转动机构与夹持机构连接。
优选的,所述转动机构包括转动电机,所述转动电机一端通过连杆与丝杆螺母转动连接,另一端与夹持机构固定连接,所述夹持机构包括U型支板,所述U型支板内侧设置限位杆,所述限位杆表面设置复位弹簧,所述复位弹簧一端与U型支板内壁固定连接,另一端固定连接复位座,所述复位座与限位杆滑动连接,所述U型支板内相对设置夹板,一侧与复位座固定连接,另一侧与U型支板侧壁固定连接,所述夹板与复位座间设置拉杆,所述拉杆延伸连接至U型支板外侧并与其侧壁滑动连接。
优选的,所述输送组件包括输送架,所述输送架间设置多组输送滚筒,所述输送架下表面两侧对称设置支撑腿,上表面对称设置机架,所述机架底端设置有用于进料电池板的进料口。
优选的,所述转动电机与丝杆螺母的连接部件一侧固定安装手柄,所述手柄用于带动夹持部件转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将待加工电池板置于输送组件并输送至涂胶组件下方,同时将待粘贴的接线盒通过夹持机构夹持固定后移动至涂胶组件下方,所述输胶筒通过输胶管将胶液输送至涂胶盘并将胶液涂敷在接线盒表面,翻转机构带动接线盒使其涂胶面朝向电池板表面的接线盒固定部,升降机构带动接线盒向电池板处移动使接线盒粘贴在电池板表面,不需要人工手持接线盒进行胶液涂覆和贴胶,生产效率更高且操作便捷。
附图说明
图1为一种太阳能电池组件接线盒粘接装置的结构示意图。
图2为一种太阳能电池组件接线盒粘接装置图1中A处放大的结构示意图。
图3为一种太阳能电池组件接线盒粘接装置中涂胶盘的结构示意图。
图4为一种太阳能电池组件接线盒粘接装置中夹持机构的结构示意图。
图中:1-输送架;2-支撑腿;3-输送滚筒;4-电池板;5-机架;6-顶板;7-导杆;8- 输胶管;9-丝杆;10-驱动电机;11-丝杆螺母;12-手柄;13-进料口;14-转动电机;15- 拉杆;16-U型支板;17-伸缩弹簧;18-液压伸缩杆;19-输胶筒;20-活动座;21-限位杆; 22-涂胶盘;23-涂胶口;24-夹板;25-复位弹簧;26-复位座。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种太阳能电池组件接线盒粘接装置,包括电池板4、输送组件、涂胶组件以及贴合组件,所述涂胶组件包括输胶筒19、输胶管8以及涂胶盘22,所述输胶筒19一端与输胶管8连接,另一端与涂胶盘22连接,所述输胶筒19用于通过输胶管8 将胶液输送至涂胶盘22,所述涂胶组件一侧设置贴合组件,所述贴合组件包括升降机构、夹持机构以及转动机构,所述夹持机构用于对接线盒进行夹持并转动至涂胶组件下方进行涂胶,转动机构用于带动接线盒翻转,升降机构用于将涂胶后的接线盒下压粘贴在电池板 4表面;
具体的,在本实施例中,将待加工电池板置于输送组件并输送至涂胶组件下方,同时将待粘贴的接线盒通过夹持机构夹持固定后移动至涂胶组件下方,所述输胶筒19通过输胶管8将胶液输送至涂胶盘22并将胶液涂敷在接线盒表面,翻转机构带动接线盒使其涂胶面朝向电池板4表面的接线盒固定部,升降机构带动接线盒向电池板处移动使接线盒粘贴在电池板4表面,不需要人工手持接线盒进行胶液涂覆和贴胶,生产效率更高且操作便捷。
作为本实用新型实施例进一步的方案,所述涂胶组件还包括液压伸缩杆18,所述输送组件两端通过机架5固定连接顶板6,所述液压伸缩杆18与顶板6固定连接,所述液压伸缩杆18两端对称设置导杆7,所述导杆7与顶板6固定连接,所述导杆7底部外侧设置伸缩弹簧17,所述伸缩弹簧17上方与顶板6固定连接,另一端固定连接活动座20,所述活动座20与导杆7滑动连接,两侧所述活动座20分别通过连杆与液压伸缩杆18固定连接;
具体的,当需要对接线盒进行涂胶时,所述液压伸缩杆18推动输胶筒19以及涂胶盘 22在竖直方向进行升降,使涂胶盘22与接线盒待涂胶部位紧贴,实现涂胶操作,通过设置导杆7、伸缩弹簧17以及活动座20提高输胶筒19在移动过程中的稳定性。
作为本实用新型实施例进一步的方案,所述涂胶盘22的涂胶面设置涂胶口23,所述涂胶口23与接线盒的待涂胶部位形状相适配。
作为本实用新型实施例进一步的方案,请参阅图1-4,所述升降机构包括丝杆9,所述丝杆9安装在机架5一侧,所述丝杆9一端通过皮带与驱动电机10转动连接,所述驱动电机10与机架5固定连接,所述丝杆9表面设置丝杆螺母11,所述丝杆螺母11通过转动机构与夹持机构连接;
具体的,在本实施例中,当需要将接线盒粘贴在电池板表面时,通过驱动电机10转动,所述驱动电机10通过皮带带动丝杆9转动,所述丝杆螺母11带动夹持固定后的接线盒向电池板处移动,实现贴合操作。
作为本实用新型实施例进一步的方案,所述转动机构包括转动电机14,所述转动电机 14一端通过连杆与丝杆螺母11转动连接,另一端与夹持机构固定连接,所述夹持机构包括U型支板16,所述U型支板16内侧设置限位杆21,所述限位杆21表面设置复位弹簧 25,所述复位弹簧25一端与U型支板16内壁固定连接,另一端固定连接复位座26,所述复位座26与限位杆21滑动连接,所述U型支板16内相对设置夹板24,一侧与复位座26 固定连接,另一侧与U型支板16侧壁固定连接,所述夹板24与复位座26间设置拉杆15,所述拉杆15延伸连接至U型支板16外侧并与其侧壁滑动连接;
具体的,在本实施例中,通过拉动拉杆15,所述拉杆15带动一侧夹板24远离另一侧夹板24,在远离的过程中,所述夹板24带动复位座26在限位杆21表面移动,所述复位座26挤压伸缩弹簧25收缩产生弹力,将待涂胶接线盒置于两侧夹板24间,松开拉杆15,所述伸缩弹簧25通过弹性力作用推动复位座26复位,所述复位座26带动夹板24向内移动将接线盒夹持固定,所述转动电机14带动固定后的接线盒进行翻转。
作为本实用新型实施例进一步的方案,所述输送组件包括输送架1,所述输送架1间设置多组输送滚筒3,所述输送架1下表面两侧对称设置支撑腿2,上表面对称设置机架5,所述机架5底端设置有用于进料电池板4的进料口13。
作为本实用新型实施例进一步的方案,所述转动电机14与丝杆螺母11的连接部件一侧固定安装手柄12,所述手柄12用于带动夹持部件转动,便于人工进行上料。
本实用新型的工作原理是:将待加工电池板置于输送组件并输送至涂胶组件下方,通过拉动拉杆15,所述拉杆15带动一侧夹板24远离另一侧夹板24,在远离的过程中,所述夹板24带动复位座26在限位杆21表面移动,所述复位座26挤压伸缩弹簧25收缩产生弹力,将待涂胶接线盒置于两侧夹板24间,松开拉杆15,所述伸缩弹簧25通过弹性力作用推动复位座26复位,所述复位座26带动夹板24向内移动将接线盒夹持固定,夹持固定后移动至涂胶组件下方,所述输胶筒19通过输胶管8将胶液输送至涂胶盘22并将胶液涂敷在接线盒表面,翻转机构带动接线盒使其涂胶面朝向电池板4表面的接线盒固定部,升降机构带动接线盒向电池板处移动使接线盒粘贴在电池板4表面,不需要人工手持接线盒进行胶液涂覆和贴胶,生产效率更高且操作便捷。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种太阳能电池组件接线盒粘接装置,其特征在于,包括电池板(4)、输送组件、涂胶组件以及贴合组件,所述涂胶组件包括输胶筒(19)、输胶管(8)以及涂胶盘(22),所述输胶筒(19)一端与输胶管(8)连接,另一端与涂胶盘(22)连接,所述输胶筒(19)用于通过输胶管(8)将胶液输送至涂胶盘(22),所述涂胶组件一侧设置贴合组件,所述贴合组件包括升降机构、夹持机构以及转动机构,所述夹持机构用于对接线盒进行夹持并转动至涂胶组件下方进行涂胶,转动机构用于带动接线盒翻转,升降机构用于将涂胶后的接线盒下压粘贴在电池板(4)表面。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件接线盒粘接装置,其特征在于,所述涂胶组件还包括液压伸缩杆(18),所述输送组件两端通过机架(5)固定连接顶板(6),所述液压伸缩杆(18)与顶板(6)固定连接,所述液压伸缩杆(18)两端对称设置导杆(7),所述导杆(7)与顶板(6)固定连接,所述导杆(7)底部外侧设置伸缩弹簧(17),所述伸缩弹簧(17)上方与顶板(6)固定连接,另一端固定连接活动座(20),所述活动座(20)与导杆(7)滑动连接,两侧所述活动座(20)分别通过连杆与液压伸缩杆(18)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种太阳能电池组件接线盒粘接装置,其特征在于,所述涂胶盘(22)的涂胶面设置涂胶口(23),所述涂胶口(23)与接线盒的待涂胶部位形状相适配。
4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池组件接线盒粘接装置,其特征在于,所述升降机构包括丝杆(9),所述丝杆(9)安装在机架(5)一侧,所述丝杆(9)一端通过皮带与驱动电机(10)转动连接,所述驱动电机(10)与机架(5)固定连接,所述丝杆(9)表面设置丝杆螺母(11),所述丝杆螺母(11)通过转动机构与夹持机构连接。
5.根据权利要求4所述的一种太阳能电池组件接线盒粘接装置,其特征在于,所述转动机构包括转动电机(14),所述转动电机(14)一端通过连杆与丝杆螺母(11)转动连接,另一端与夹持机构固定连接,所述夹持机构包括U型支板(16),所述U型支板(16)内侧设置限位杆(21),所述限位杆(21)表面设置复位弹簧(25),所述复位弹簧(25) 一端与U型支板(16)内壁固定连接,另一端固定连接复位座(26),所述复位座(26)与限位杆(21)滑动连接,所述U型支板(16)内相对设置夹板(24),一侧与复位座(26)固定连接,另一侧与U型支板(16)侧壁固定连接,所述夹板(24)与复位座(26)间设置拉杆(15),所述拉杆(15)延伸连接至U型支板(16)外侧并与其侧壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种太阳能电池组件接线盒粘接装置,其特征在于,所述输送组件包括输送架(1),所述输送架(1)间设置多组输送滚筒(3),所述输送架(1)下表面两侧对称设置支撑腿(2),上表面对称设置机架(5),所述机架(5)底端设置有用于进料电池板(4)的进料口(13)。
7.根据权利要求6所述的一种太阳能电池组件接线盒粘接装置,其特征在于,所述转动电机(14)与丝杆螺母(11)的连接部件一侧固定安装手柄(12),所述手柄(12)用于带动夹持部件转动。
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