CN215804985U - 一种快速手动液压柱塞泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种快速手动液压柱塞泵,应用于管道沟槽加工机械设备领域。本实用新型包括泵座、复位弹簧、内筒、柱塞阀体、柱塞杆、手柄、调节螺母、泵体、外筒、活塞杆和活塞,所述内筒和外筒的一端均安装在泵座上,所述内筒和外筒的另一端均安装在泵体上,所述活塞安装在活塞杆上、且活塞安装在内筒内,所述复位弹簧套装在活塞杆上,所述调节螺母安装在活塞杆上、且调节螺母与泵体配合,所述柱塞阀体安装在泵体上,所述柱塞杆安装在柱塞阀体上,所述手柄与柱塞杆连接;所述内筒安装在外筒内;所述活塞与泵体接触。所述复位弹簧的一端与活塞接触,所述复位弹簧的另一端与泵座接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种快速手动液压柱塞泵,应用于管道沟槽加工机械设备领域。
背景技术
现有管道沟槽加工机械设备中的手动泵在使用中,有出现柱塞杆漏油和工作压力过高导致活塞杆漏油现象、活塞杆运动慢、手动泵更换液压油时加油困难和回油时液压油飞溅、手动泵储油量不够。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的快速手动液压柱塞泵。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该快速手动液压柱塞泵,其结构特点在于:包括泵座、复位弹簧、内筒、柱塞阀体、柱塞杆、手柄、调节螺母、泵体、外筒、活塞杆和活塞,所述内筒和外筒的一端均安装在泵座上,所述内筒和外筒的另一端均安装在泵体上,所述活塞安装在活塞杆上、且活塞安装在内筒内,所述复位弹簧套装在活塞杆上,所述调节螺母安装在活塞杆上、且调节螺母与泵体配合,所述柱塞阀体安装在泵体上,所述柱塞杆安装在柱塞阀体上,所述手柄与柱塞杆连接。
进一步地,所述内筒安装在外筒内。
进一步地,所述活塞与泵体接触。
进一步地,所述复位弹簧的一端与活塞接触,所述复位弹簧的另一端与泵座接触。
进一步地,还包括过滤网和吸油器,所述过滤网安装在吸油器上,所述吸油器安装在泵体上,所述吸油器位于内筒与外筒之间。
进一步地,还包括锁紧手柄,所述锁紧手柄安装在泵体上。
进一步地,还包括锁紧螺母,所述锁紧螺母安装在活塞杆上、且锁紧螺母与调节螺母配合。
进一步地,还包括注油螺钉,所述注油螺钉安装在泵体的注油孔内。
进一步地,还包括调压螺钉、调压弹簧和螺钉,所述螺钉、调压弹簧和螺钉均安装在泵体上,所述调压弹簧与调压螺钉接触,所述调压螺钉与螺钉接触。
进一步地,还包括抗磨环,所述抗磨环安装在活塞上、且抗磨环与内筒配合。
相比现有技术,本实用新型具有以下优点:
1. 快速手动液压柱塞泵压力降低,柱塞杆和活塞杆不会出现漏油现象。现工作压力32Mpa,降低10Mpa。
2. 柱塞杆加大,活塞杆运动速度加快.效率提升20%。
3. 增加注油孔,手动泵更换液压油时加油方便.更换液压油时间提高80%。
4. 手动泵体积做大和内筒增加储油空间,回油时液压油不会飞溅,手动泵储油空间足够,储油能力是先前的1.5倍。
附图说明
图1是本实用新型实施例的快速手动液压柱塞泵的剖面结构示意图。
图2是本实用新型实施例的快速手动液压柱塞泵的剖面结构示意图。
图3是本实用新型实施例的快速手动液压柱塞泵的剖面结构示意图。
图4是本实用新型实施例的快速手动液压柱塞泵的爆炸结构示意图。
图中:泵座1、复位弹簧2、内筒3、过滤网4、吸油器5、锁紧手柄6、柱塞阀体7、柱塞杆8、手柄9、锁紧螺母10、调节螺母11、注油螺钉12、调压螺钉13、调压弹簧14、螺钉15、泵体16、外筒17、活塞杆18、活塞19、抗磨环20。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图4所示,须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
本实施例中的快速手动液压柱塞泵,包括泵座1、复位弹簧2、内筒3、过滤网4、吸油器5、锁紧手柄6、柱塞阀体7、柱塞杆8、手柄9、锁紧螺母10、调节螺母11、注油螺钉12、调压螺钉13、调压弹簧14、螺钉15、泵体16、外筒17、活塞杆18、活塞19和抗磨环20。
本实施例中的所述内筒3安装在外筒17内,所述过滤网4安装在吸油器5上,所述吸油器5安装在泵体16上,所述吸油器5位于内筒3与外筒17之间,所述注油螺钉12安装在泵体16的注油孔内。
本实施例中的所述内筒3和外筒17的一端均安装在泵座1上,所述内筒3和外筒17的另一端均安装在泵体16上,所述活塞19安装在活塞杆18上、且活塞19安装在内筒3内,所述活塞19与泵体16接触,所述抗磨环20安装在活塞19上、且抗磨环20与内筒3配合,所述复位弹簧2套装在活塞杆18上,所述复位弹簧2的一端与活塞19接触,所述复位弹簧2的另一端与泵座1接触,
本实施例中的所述锁紧螺母10和调节螺母11均安装在活塞杆18上、且调节螺母11与泵体16配合,锁紧螺母10与调节螺母11配合,所述柱塞阀体7安装在泵体16上,所述柱塞杆8安装在柱塞阀体7上,所述手柄9与柱塞杆8连接。
本实施例中的所述锁紧手柄6安装在泵体16上,所述螺钉13、调压弹簧14和螺钉15均安装在泵体16上,所述调压弹簧14与调压螺钉13接触,所述调压螺钉13与螺钉15接触。
图1是解决柱塞杆和活塞杆漏油问题的详细图,柱塞杆8漏油现象原因:1、快速手动液压柱塞泵使用压力过高,过载使用密封件;2、柱塞阀体的加工精度不够。处理方法:将图1中的柱塞阀体7的安装密封件、并在密封件上设置沟槽提高精度,同时将活塞19的横截面做大,同时增加抗磨环20,减少加工误差影响,降低使用压力,保证在同种工作场合降低手动工作压力,增加密封件可延长使用寿命,同时在泵体16上增加卸油槽(见图2),让泄露的油回储油区域,防止因为漏油导致液压油不够和污染环境。
图1是解决活塞杆运动慢,工作效率低问题的详细图,解决方案: 在活塞19的横截面一定的情况下,增加柱塞杆8的横截面积,提高快速手动液压柱塞泵的工作效率,目前在柱塞杆8在原有的基础上吸油量增加了20%。
图2是解决手动泵更换液压油困难和液压油飞溅问题的详细图,解决方案:其他单位的产品,进气孔和加油孔共用一个,不符合设计要求。在原有基础上增加注油孔,保证使用中快速手动液压柱塞泵储油桶内外压力一致,同时快速手动液压柱塞泵工作完成后手柄9松开不会有压力差,不会有液压油飞溅到外面的现象。
图3是解决手动泵储油量不够问题的详细图,解决方案:将泵体16、外筒17、泵座1加大,确保储油空间足够,同时内筒3增加个对穿孔,确保内筒3里外压力一致,同时也可以储存多余的液压油,使整体结构更紧凑。
工作原理:将柱塞泵的零件按照图4进行装配完成,通过注油孔处的油孔进行加油,完成后再通过调压螺钉13、调压弹簧14和螺钉15进行调节到所需要的压力;工作时将锁紧手柄6旋紧,通过下压手柄9,带动柱塞杆8运动,从而开始从吸油器5处开始吸油,通过图1中的单向阀完成吸油,再通过图2所示锁紧手柄6处的油路将吸上来的液压油送到活塞杆18处,使活塞杆18向下运动;通过锁紧螺母10和调节螺母11调节活塞杆18运动距离;当工作完成后松开锁紧手柄6,液压油通过油路回到储油区域和复位弹簧2、内筒3处的空间里,降低液压油的液位,防止液压油飞溅现象,即完成一个工作需求。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种快速手动液压柱塞泵,其特征在于:包括泵座(1)、复位弹簧(2)、内筒(3)、柱塞阀体(7)、柱塞杆(8)、手柄(9)、调节螺母(11)、泵体(16)、外筒(17)、活塞杆(18)和活塞(19),所述内筒(3)和外筒(17)的一端均安装在泵座(1)上,所述内筒(3)和外筒(17)的另一端均安装在泵体(16)上,所述活塞(19)安装在活塞杆(18)上、且活塞(19)安装在内筒(3)内,所述复位弹簧(2)套装在活塞杆(18)上,所述调节螺母(11)安装在活塞杆(18)上、且调节螺母(11)与泵体(16)配合,所述柱塞阀体(7)安装在泵体(16)上,所述柱塞杆(8)安装在柱塞阀体(7)上,所述手柄(9)与柱塞杆(8)连接。
2.根据权利要求1所述的快速手动液压柱塞泵,其特征在于:所述内筒(3)安装在外筒(17)内。
3.根据权利要求1所述的快速手动液压柱塞泵,其特征在于:所述活塞(19)与泵体(16)接触。
4.根据权利要求1所述的快速手动液压柱塞泵,其特征在于:所述复位弹簧(2)的一端与活塞(19)接触,所述复位弹簧(2)的另一端与泵座(1)接触。
5.根据权利要求1所述的快速手动液压柱塞泵,其特征在于:还包括过滤网(4)和吸油器(5),所述过滤网(4)安装在吸油器(5)上,所述吸油器(5)安装在泵体(16)上,所述吸油器(5)位于内筒(3)与外筒(17)之间。
6.根据权利要求1所述的快速手动液压柱塞泵,其特征在于:还包括锁紧手柄(6),所述锁紧手柄(6)安装在泵体(16)上。
7.根据权利要求1所述的快速手动液压柱塞泵,其特征在于:还包括锁紧螺母(10),所述锁紧螺母(10)安装在活塞杆(18)上、且锁紧螺母(10)与调节螺母(11)配合。
8.根据权利要求1所述的快速手动液压柱塞泵,其特征在于:还包括注油螺钉(12),所述注油螺钉(12)安装在泵体(16)的注油孔内。
9.根据权利要求1所述的快速手动液压柱塞泵,其特征在于:还包括调压螺钉(13)、调压弹簧(14)和螺钉(15),所述调压螺钉(13)、调压弹簧(14)和螺钉(15)均安装在泵体(16)上,所述调压弹簧(14)与调压螺钉(13)接触,所述调压螺钉(13)与螺钉(15)接触。
10.根据权利要求1所述的快速手动液压柱塞泵,其特征在于:还包括抗磨环(20),所述抗磨环(20)安装在活塞(19)上、且抗磨环(20)与内筒(3)配合。
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