CN215801816U - 后浇带超前止水定型化铝合金模板 - Google Patents

后浇带超前止水定型化铝合金模板 Download PDF

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张崴
王浩东
杨志勇
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Abstract

本实用新型公开了后浇带超前止水定型化铝合金模板,包括两个模板本体,两个所述模板本体均包括第一方钢件、第二方钢件、角钢件和铝合金模板,多个所述第一方钢件安装在所述铝合金模板内,所述铝合金模板的表面上设置有多个第一安装通孔,所述第一方钢件上设置有两个对称的第二安装通孔,所述第二方钢件安装在所述铝合金模板的上表面上,所述第二方钢件的表面上设置有多个第三安装通孔,所述角钢件安装在所述第二方钢件的下表面上,利用铝合金的模板本体,可有效的减少施工过程中出现的的涨模及成型效果过差,提高施工质量的同时减少了后期维修的成本,模板本体的周转次数较多,施工成本远低于木模,减少了材料成本。

Description

后浇带超前止水定型化铝合金模板
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,具体为后浇带超前止水定型化铝合金模板。
背景技术
后浇带一般分为沉降后浇带、伸缩后浇带以及温控后浇带,在后浇带处防水施工完成后,后浇带商砼未浇筑前,为实现防水和变形缝的双重功能,会进行后浇带处超前止水施工,超前止水大多数呈凹子状,但少数也有呈一子状一般情况下,筏板底部迎水面的钢筋保护层厚度为3-5公分,在浇筑筏板商砼时,后浇带应隔离开进行后续浇筑,上部大多数采用钢筋网片加木方背楞进行封堵,后期进行剔凿及拆除,底部的3-5公分大多数用砂浆封堵,但砂浆封堵强度不足,观感极差,而在浇筑商砼时为防止砂浆封堵的3-5公分破裂,此部位往往振捣不足,为后期渗漏留下隐患,有些部位更是稍振捣,就会破裂,造成大面积漏浆,后期处理起来费工、费时;后浇带超前止水支模方式大多数都采用木方、模板、铁丝、铁钉等材料进行支模及加固施工,此配模方式周转次数少、每周转几次就需再次配模,同时加固措施不牢固容易出现鼓模涨模等现象,进而满足不了高质量要求。
现如今,施工质量及施工成本对于一个企业发展来说至关重要,就后浇带超前止水的支设以及加固方式来说,在整个建筑业往往都是使用传统的方法:木方、模板、铁丝,铁钉等进行支模,筏板底部3-5公分采用砂浆封堵,此种做法满足不了施工现场的高质量要求以及施工企业所倡导的开源节流,降低施工成本的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供后浇带超前止水定型化铝合金模板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:后浇带超前止水定型化铝合金模板,包括两个模板本体,两个所述模板本体均包括第一方钢件、第二方钢件、角钢件和铝合金模板,多个所述第一方钢件安装在所述铝合金模板内,所述铝合金模板的表面上设置有多个第一安装通孔,所述第一方钢件上设置有两个对称的第二安装通孔,所述第二方钢件安装在所述铝合金模板的上表面上,所述第二方钢件的表面上设置有多个第三安装通孔,所述角钢件安装在所述第二方钢件的下表面上,所述角钢件上设置有第四安装通孔,所述第一安装通孔、所述第二安装通孔、所述第三安装通孔和所述第四安装通孔内均连接有固定组件,两个所述模板本体上均设置有对称的第一连接组件和第二连接组件,两个所述模板本体通过所述第一连接组件与所述第二连接组件相连接,所述第一连接组件通过设有的定位机构与所述第二连接组件相配合。
优选的,所述第一安装通孔、所述第二安装通孔、所述第三安装通孔和所述第四安装通孔的孔径相同。
优选的,所述固定组件包括锥形销钉和销片,所述锥形销钉插接在安装通孔内,所述销片卡合在所述锥形销钉上。
优选的,所述锥形销钉的表面上设有插槽,所述销片插接在所述插槽内。
优选的,所述第一连接组件为U型连接组件,所述第一连接组件的内侧表面上设置有两个对称的滑槽。
优选的,所述第二连接组件上固定安装有两个对称的滑块,两个所述滑块与所述滑槽相互配合。
优选的,所述定位机构包括U型架、定位销和弹簧,所述U型架固定安装在所述铝合金模板的一侧表面上,所述弹簧固定安装在所述U型架上,所述定位销固定安装在所述弹簧的下端。
优选的,所述第一连接组件与所述第二连接组件上均设置有定位孔,所述定位销插装在所述定位孔内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
第一、利用铝合金的模板本体,可有效的减少施工过程中出现的的涨模及成型效果过差,提高施工质量的同时减少了后期维修的成本,模板本体的周转次数较多,施工成本远低于木模,减少了材料成本;
第二、铝合金的模板本体为组装式,施工速度快且施工时非专业木工即可施工,小工即可完成此工作,进而减少了劳动力的施工成本,在传统采用木方加固的方式上,采用第一方钢件、第二方钢件和角钢件进行加固,增强了加固的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一;
图2为本实用新型的结构示意图之二;
图3为图1中A处局部放大图;
图4为图2中B处局部放大图;
图5为图2中C处局部放大图。
图中:1、模板本体;2、第一方钢件;3、第二方钢件;4、角钢件;5、第一安装通孔;6、第二安装通孔;7、第三安装通孔;8、铝合金模板;9、第四安装通孔;10、固定组件;101、锥形销钉;102、销片;11、第一连接组件;12、第二连接组件;13、定位机构;131、U型架;132、定位销;133、弹簧;14、插槽;15、滑槽;16、滑块;17、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:后浇带超前止水定型化铝合金模板,包括两个模板本体1,两个模板本体1均包括第一方钢件2、第二方钢件3、角钢件4和铝合金模板8,多个第一方钢件2安装在铝合金模板8内,铝合金模板8的表面上设置有多个第一安装通孔5,第一方钢件2上设置有两个对称的第二安装通孔6,第二方钢件3安装在铝合金模板8的上表面上,第二方钢件3的表面上设置有多个第三安装通孔7,角钢件4安装在第二方钢件3的下表面上,角钢件4上设置有第四安装通孔9,第一安装通孔5、第二安装通孔6、第三安装通孔7和第四安装通孔9内均连接有固定组件10,两个模板本体1上均设置有对称的第一连接组件11和第二连接组件12,两个模板本体1通过第一连接组件11与第二连接组件12相连接,第一连接组件11通过设有的定位机构13与第二连接组件12相配合,铝合金的模板本体1为组装式,施工速度快且施工时非专业木工即可施工,小工即可完成此工作,进而减少了劳动力的施工成本,在传统采用木方加固的方式上,采用第一方钢件2、第二方钢件3和角钢件4进行加固,增强了加固的稳定性。
请参阅图1-5,第一安装通孔5、第二安装通孔6、第三安装通孔7和第四安装通孔9的孔径相同,孔径相同在安装的时候,方便固定。
请参阅图1-5,固定组件10包括锥形销钉101和销片102,锥形销钉101插接在安装通孔内,销片102卡合在锥形销钉101上,通过销片102与锥形销钉101相互配合,便于工件之间进行连接固定。
请参阅图1-5,锥形销钉101的表面上设有插槽14,销片102插接在插槽14内,设有的插槽14方便销片102进行插装,便于拆卸。
请参阅图1-5,第一连接组件11为U型连接组件,第一连接组件11的内侧表面上设置有两个对称的滑槽15,设有的第一连接组件11为U型连接组件方便与第二连接组件12进行滑动连接,方便安装。
请参阅图1-5,第二连接组件12上固定安装有两个对称的滑块16,两个滑块16与滑槽15相互配合,通过滑块16与滑槽15相互配合,便于两个模板本体1进行安装。
请参阅图1-5,定位机构13包括U型架131、定位销132和弹簧133,U型架131固定安装在铝合金模板8的一侧表面上,弹簧133固定安装在U型架131上,定位销132固定安装在弹簧133的下端,通过弹簧133的反作用力带动定位销132向下移动,方便将第二连接组件12固定在第一连接组件11内。
请参阅图1-5,第一连接组件11与第二连接组件12上均设置有定位孔17,定位销132插装在定位孔17内,设有的定位孔17方便定位销132进行插装,便于定位。
工作原理:该后浇带超前止水定型化铝合金模板在使用的时候,通过第一方钢件2、第二方钢件3、角钢件4和铝合金模板8进行组装,施工速度快且施工时非专业木工即可施工,小工即可完成此工作,进而减少了劳动力的施工成本,施工速度快且施工时非专业木工即可施工,小工即可完成此工作,进而减少了劳动力的施工成本,通过销片102与锥形销钉101相互配合,便于工件之间进行连接固定,通过弹簧133的反作用力带动定位销132向下移动,方便将第二连接组件12固定在第一连接组件11内,方便连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.后浇带超前止水定型化铝合金模板,包括两个模板本体(1),其特征在于:两个所述模板本体(1)均包括第一方钢件(2)、第二方钢件(3)、角钢件(4)和铝合金模板(8),多个所述第一方钢件(2)安装在所述铝合金模板(8)内,所述铝合金模板(8)的表面上设置有多个第一安装通孔(5),所述第一方钢件(2)上设置有两个对称的第二安装通孔(6),所述第二方钢件(3)安装在所述铝合金模板(8)的上表面上,所述第二方钢件(3)的表面上设置有多个第三安装通孔(7),所述角钢件(4)安装在所述第二方钢件(3)的下表面上,所述角钢件(4)上设置有第四安装通孔(9),所述第一安装通孔(5)、所述第二安装通孔(6)、所述第三安装通孔(7)和所述第四安装通孔(9)内均连接有固定组件(10),两个所述模板本体(1)上均设置有对称的第一连接组件(11)和第二连接组件(12),两个所述模板本体(1)通过所述第一连接组件(11)与所述第二连接组件(12)相连接,所述第一连接组件(11)通过设有的定位机构(13)与所述第二连接组件(12)相配合。
2.根据权利要求1所述的后浇带超前止水定型化铝合金模板,其特征在于:所述第一安装通孔(5)、所述第二安装通孔(6)、所述第三安装通孔(7)和所述第四安装通孔(9)的孔径相同。
3.根据权利要求1所述的后浇带超前止水定型化铝合金模板,其特征在于:所述固定组件(10)包括锥形销钉(101)和销片(102),所述锥形销钉(101)插接在安装通孔内,所述销片(102)卡合在所述锥形销钉(101)上。
4.根据权利要求3所述的后浇带超前止水定型化铝合金模板,其特征在于:所述锥形销钉(101)的表面上设有插槽(14),所述销片(102)插接在所述插槽(14)内。
5.根据权利要求1所述的后浇带超前止水定型化铝合金模板,其特征在于:所述第一连接组件(11)为U型连接组件,所述第一连接组件(11)的内侧表面上设置有两个对称的滑槽(15)。
6.根据权利要求5所述的后浇带超前止水定型化铝合金模板,其特征在于:所述第二连接组件(12)上固定安装有两个对称的滑块(16),两个所述滑块(16)与所述滑槽(15)相互配合。
7.根据权利要求1所述的后浇带超前止水定型化铝合金模板,其特征在于:所述定位机构(13)包括U型架(131)、定位销(132)和弹簧(133),所述U型架(131)固定安装在所述铝合金模板(8)的一侧表面上,所述弹簧(133)固定安装在所述U型架(131)上,所述定位销(132)固定安装在所述弹簧(133)的下端。
8.根据权利要求7所述的后浇带超前止水定型化铝合金模板,其特征在于:所述第一连接组件(11)与所述第二连接组件(12)上均设置有定位孔(17),所述定位销(132)插装在所述定位孔(17)内。
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