CN215801740U - 一种带有构造柱的装配式预制砖胎膜体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有构造柱的装配式预制砖胎膜体系，包括第一混凝土预制构造柱和第二混凝土预制构造柱，所述第一混凝土预制构造柱和第二混凝土预制构造柱都与地面固定连接，且第二混凝土预制构造柱呈矩形分布，所述第二混凝土预制构造柱之间等距装设有第一混凝土预制构造柱，所述第一混凝土预制构造柱和第二混凝土预制构造柱之间配合卡接有混凝土预制块，所述两个第一混凝土预制构造柱之间配合卡接有混凝土预制块，所述上下两块混凝土预制块之间呈叠加式配合设置，所述第二混凝土预制构造柱和混凝土预制块之间配合卡接后，再通过U型钢筋配合卡接，本实用新型可以提高其整体性、坚固性和牢固性，同时可以加快施工进程，缩短施工工期。

Description

一种带有构造柱的装配式预制砖胎膜体系

技术领域

本实用新型涉及砖胎膜技术领域，特别涉及一种带有构造柱的装配式预制砖胎膜体系。

背景技术

砖胎膜,大多用于基础工程,有的预制工程也用砖砌筑侧模，用标准砖制作成模板，待有一定强度后，进行混凝土的浇筑工作，砖胎模一般用于地下室底板侧壁，由于是外防水，须在地面上做防水。

砖胎膜的建设是工程的基本实施工作，传统砖胎膜施工采用单块板砖、混凝土砂浆为原材，通过单块单块的层层砌筑、抹灰的方式施工，不仅施工进度慢，而且其整体性、坚固性和牢固性差。

为此，我们提出一种带有构造柱的装配式预制砖胎膜体系。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种带有构造柱的装配式预制砖胎膜体系，可以提高其整体性、坚固性和牢固性，同时可以使得建造更加便捷和高效，加快施工进程，缩短施工工期。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种带有构造柱的装配式预制砖胎膜体系，包括第一混凝土预制构造柱和第二混凝土预制构造柱，所述第一混凝土预制构造柱和第二混凝土预制构造柱都与地面固定连接，且第二混凝土预制构造柱呈矩形分布，所述第二混凝土预制构造柱之间等距装设有第一混凝土预制构造柱，所述第一混凝土预制构造柱和第二混凝土预制构造柱之间配合卡接有混凝土预制块，所述两个第一混凝土预制构造柱之间配合卡接有混凝土预制块，所述上下两块混凝土预制块之间呈叠加式配合设置，所述第二混凝土预制构造柱和混凝土预制块之间配合卡接后，再通过U型钢筋配合卡接。

作为优选的，所述第一混凝土预制构造柱和第二混凝土预制构造柱都埋进地面以下至少200mm。

作为优选的，所述混凝土预制块包括块体、块孔、卡槽、U型卡块、U型凹槽和接口压槽，所述块体内部均匀开设有若干个用于减轻块体重量的块孔，所述块体两侧对称开设有卡槽，所述块体顶面固定连接有U型卡块，所述块体底面开设有U型凹槽，所述块体一侧上下对称开设有接口压槽。

作为优选的，所述第一混凝土预制构造柱包括第一柱体和第一凸块，所述第一柱体两侧对称设有第一凸块，所述第一凸块与卡槽嵌套连接。

作为优选的，所述第二混凝土预制构造柱包括第二柱体、第二凸块和第一通孔，所述第二柱体表面设有第二凸块，所述第二凸块有两个，所述第二凸块与卡槽嵌套连接，所述第二柱体表面上设有第一通孔，所述第一通孔有两个，所述块体表面对称设有第二通孔，所述U型钢筋一侧插入第一通孔内部，另一侧插入第二通孔内部。

作为优选的，所述上下两块混凝土预制块之间通过U型卡块与U型凹槽嵌套连接，且U型卡块与U型凹槽之间嵌塞有上砂浆层，所述上砂浆层的厚度为10mm，所述混凝土预制块与地面之间通过U型凹槽嵌塞有下砂浆层。

作为优选的，所述下砂浆层位于地面和接口压槽处呈圆弧状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过装设第一混凝土预制构造柱、第二混凝土预制构造柱和混凝土预制块，改变原有的砖胎膜建筑体系，增强了设施的整体性、稳固性，免去了其它装配式砖胎膜体系的钢管内支撑体系。

2、本实用新型通过提前预制出第一混凝土预制构造柱、第二混凝土预制构造柱和混凝土预制块，可以将预制件提前在工厂进行批量制作，可以有效的节约施工用地，节约施工时间，降低施工工时，降低施工成本，同时由于是批量制作，还可以降低建筑的制造成本。

3、本实用新型通过尺寸、规格互补的凹凸槽嵌套连接，第二混凝土预制构造柱和混凝土预制块之间先进行配合卡接，再通过U型钢筋连接成整体，进一步增强了整体性和稳固性，在施工的工程中通过水泥直接将部件堆叠嵌套连接，这种便捷高效的连接体系有效的提高了施工人员的便捷性，相对于传统的转胎膜体系建造起来更加便捷和高效，加快了施工进程，缩短了施工工期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种带有构造柱的装配式预制砖胎膜体系的分解结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种带有构造柱的装配式预制砖胎膜体系的局部剖视图；

图3是本实用新型提供的一种带有构造柱的装配式预制砖胎膜体系的局部俯视图；

图4是图3中Ⅰ的放大示意图；

图5是本实用新型提供的一种带有构造柱的装配式预制砖胎膜体系的混凝土预制块的正视图；

图6是本实用新型提供的一种带有构造柱的装配式预制砖胎膜体系的混凝土预制块的俯视图；

图7是本实用新型提供的一种带有构造柱的装配式预制砖胎膜体系的第一混凝土预制构造柱的正视图；

图8是本实用新型提供的一种带有构造柱的装配式预制砖胎膜体系的第一混凝土预制构造柱的剖视图；

图9是本实用新型提供的一种带有构造柱的装配式预制砖胎膜体系的第二混凝土预制构造柱的正视图；

图10是本实用新型提供的一种带有构造柱的装配式预制砖胎膜体系的第二混凝土预制构造柱的剖视图；

图11是本实用新型提供的一种带有构造柱的装配式预制砖胎膜体系的混凝土预制块的安装示意图。

在图中包括有：

3-第一混凝土预制构造柱、4-第二混凝土预制构造柱、5-混凝土预制块、6-U型钢筋、51-块体、52-块孔、53-卡槽、54-U型卡块、55-U型凹槽、56-接口压槽、31-第一柱体、32-第一凸块、41-第二柱体、42-第二凸块、43-第一通孔、57-第二通孔、2-上砂浆层、1-下砂浆层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型本实施方式中的附图，对本实用新型本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的本实施方式是本实用新型的一种实施方式，而不是全部的本实施方式。基于本实用新型中的本实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图11，本实用新型提供了一种带有构造柱的装配式预制砖胎膜体系，包括第一混凝土预制构造柱3和第二混凝土预制构造柱4，所述第一混凝土预制构造柱3和第二混凝土预制构造柱4都与地面固定连接，所述第一混凝土预制构造柱3和第二混凝土预制构造柱4都埋进地面以下至少200mm。

如图1所示，所述第二混凝土预制构造柱4呈矩形分布，分别布置在矩形转角连接处，所述第二混凝土预制构造柱4的数量为四根，每个矩形转角处分别装设有一个。

如图1和2所示，所述第二混凝土预制构造柱4之间等距装设有第一混凝土预制构造柱3，其中两个第一混凝土预制构造柱3之间配合卡接有一个混凝土预制块5，所述第一混凝土预制构造柱3和第二混凝土预制构造柱4之间配合卡接有混凝土预制块5，所述上下两块混凝土预制块5之间呈叠加式配合设置，所述第二混凝土预制构造柱4和混凝土预制块5之间配合卡接后，再通过U型钢筋6配合卡接，具体的，通过第二混凝土预制构造柱4和混凝土预制块5之间配合卡接进行第一步固定，承受冲击的能力较小，为了进一步增强整体的牢固性和承受冲击的能力，将第二混凝土预制构造柱4和混凝土预制块5之间再通过U型钢筋6配合卡接。

进一步的，由于第一混凝土预制构造柱3、第二混凝土预制构造柱4和混凝土预制块5都是预制混凝土材料构件，可以提前在工厂进行批量制作，可以有效的节约施工用地，节约施工时间，降低施工工时，降低施工成本，同时由于是批量制作，还可以降低建筑的制造成本。

本实施例中具体的组装方法：请参考图2至图4，首先，将第一混凝土预制构造柱3和第二混凝土预制构造柱4安装好，具体的，将第一混凝土预制构造柱3和第二混凝土预制构造柱4根部埋入地面以下200mm，第一混凝土预制构造柱3和第二混凝土预制构造柱4之间的间隔为混凝土预制块5的宽度；两个第一混凝土预制构造柱3之间的间隔也为混凝土预制块5的宽度；其次，在地面铺灰，对地面进行硬化；再次，在第一混凝土预制构造柱3和第二混凝土预制构造柱4之间与两个第一混凝土预制构造柱3之间依次层层安装混凝土预制块5；最后，待混凝土预制块5安装完毕后，安装U型钢筋6连接件将第二混凝土预制构造柱4和混凝土预制块5连接成整体。

如图5和6所示，所述混凝土预制块5包括块体51、块孔52、卡槽53、U型卡块54、U型凹槽55和接口压槽56，所述块体51内部均匀开设有若干个用于减轻块体51重量的块孔52，所述块体51两侧对称开设有卡槽53，所述块体51顶面固定连接有U型卡块54，所述块体51底面开设有U型凹槽55，所述块体51一侧上下对称开设有接口压槽56。

具体的，两个混凝土预制块5之间的安装是通过U型卡块54与U型凹槽55配合卡接，所述混凝土预制块5两侧的卡槽53可以分别与两个第一混凝土预制构造柱3的第一凸块32嵌套连接，或者所述混凝土预制块5两侧的卡槽53可以一侧与第一混凝土预制构造柱3的第一凸块32嵌套连接，另一侧与第二混凝土预制构造柱4的第二凸块42嵌套连接。

如图7和8所示，所述第一混凝土预制构造柱3包括第一柱体31和第一凸块32，所述第一柱体31两侧对称设有第一凸块32，所述第一凸块32与卡槽53嵌套连接。

具体的，所述第一混凝土预制构造柱3上的第一凸块32与混凝土预制块5上的卡槽53互相卡接，使第一混凝土预制构造柱3与混凝土预制块5形成一个整体，加强了整体的稳定性。

如图9和10所示，所述第二混凝土预制构造柱4包括第二柱体41、第二凸块42和第一通孔43，所述第二柱体41表面设有第二凸块42，所述第二凸块42有两个，所述第二凸块42与卡槽53嵌套连接，所述第二柱体41表面上设有第一通孔43，所述第一通孔43有两个，所述块体51表面对称设有第二通孔57，所述U型钢筋6一侧插入第一通孔43内部，另一侧插入第二通孔57内部。

具体的，所述第二混凝土预制构造柱4位于建筑设施的四个顶角，第二柱体41与两个混凝土预制块5一侧贴合，第二凸块42与卡槽53位置对应，所述第二凸块42与卡槽53互相卡接，并将所述U型钢筋6一侧插入第一通孔43内部，另一侧插入第二通孔57内部，将第二混凝土预制构造柱4和混凝土预制块5进行二次固定，提高了设施的完整性和稳定性。

如图11所示，所述上下两块混凝土预制块5之间通过U型卡块54与U型凹槽55嵌套连接，且U型卡块54与U型凹槽55之间嵌塞有上砂浆层2，所述上砂浆层2的厚度为10mm，所述混凝土预制块5与地面之间通过U型凹槽55嵌塞有下砂浆层1，上砂浆层2与下砂浆层1使得两块混凝土预制块5之间和混凝土预制块5与地面之间连接更加稳定。

进一步的，本实施例中将原有上下两块混凝土预制块5层叠式的组装方式，改成了上下两块混凝土预制块5之间通过U型卡块54与U型凹槽55嵌套连接，将水平的渗水路径，改成了U型的渗水路径，可以较好地防止积水，保持内部的干燥。

所述下砂浆层1位于地面和接口压槽56处呈圆弧状，可以使得混凝土预制块5与地面之间连接更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有构造柱的装配式预制砖胎膜体系，其特征在于，包括第一混凝土预制构造柱(3)和第二混凝土预制构造柱(4)，所述第一混凝土预制构造柱(3)和第二混凝土预制构造柱(4)都与地面固定连接，且第二混凝土预制构造柱(4)呈矩形分布，所述第二混凝土预制构造柱(4)之间等距装设有第一混凝土预制构造柱(3)，所述第一混凝土预制构造柱(3)和第二混凝土预制构造柱(4)之间配合卡接有混凝土预制块(5)，所述两个第一混凝土预制构造柱(3)之间配合卡接有混凝土预制块(5)，所述上下两块混凝土预制块(5)之间呈叠加式配合设置，所述第二混凝土预制构造柱(4)和混凝土预制块(5)之间配合卡接后，再通过U型钢筋(6)配合卡接。

2.根据权利要求1所述的一种带有构造柱的装配式预制砖胎膜体系，其特征在于，所述第一混凝土预制构造柱(3)和第二混凝土预制构造柱(4)都埋进地面以下至少200mm。

3.根据权利要求1所述的一种带有构造柱的装配式预制砖胎膜体系，其特征在于，所述混凝土预制块(5)包括块体(51)、块孔(52)、卡槽(53)、U型卡块(54)、U型凹槽(55)和接口压槽(56)，所述块体(51)内部均匀开设有若干个用于减轻块体(51)重量的块孔(52)，所述块体(51)两侧对称开设有卡槽(53)，所述块体(51)顶面固定连接有U型卡块(54)，所述块体(51)底面开设有U型凹槽(55)，所述块体(51)一侧上下对称开设有接口压槽(56)。

4.根据权利要求3所述的一种带有构造柱的装配式预制砖胎膜体系，其特征在于，所述第一混凝土预制构造柱(3)包括第一柱体(31)和第一凸块(32)，所述第一柱体(31)两侧对称设有第一凸块(32)，所述第一凸块(32)与卡槽(53)嵌套连接。

5.根据权利要求3所述的一种带有构造柱的装配式预制砖胎膜体系，其特征在于，所述第二混凝土预制构造柱(4)包括第二柱体(41)、第二凸块(42)和第一通孔(43)，所述第二柱体(41)表面设有第二凸块(42)，所述第二凸块(42)有两个，所述第二凸块(42)与卡槽(53)嵌套连接，所述第二柱体(41)表面上设有第一通孔(43)，所述第一通孔(43)有两个，所述块体(51)表面对称设有第二通孔(57)，所述U型钢筋(6)一侧插入第一通孔(43)内部，另一侧插入第二通孔(57)内部。

6.根据权利要求3所述的一种带有构造柱的装配式预制砖胎膜体系，其特征在于，所述上下两块混凝土预制块(5)之间通过U型卡块(54)与U型凹槽(55)嵌套连接，且U型卡块(54)与U型凹槽(55)之间嵌塞有上砂浆层(2)，所述上砂浆层(2)的厚度为10mm，所述混凝土预制块(5)与地面之间通过U型凹槽(55)嵌塞有下砂浆层(1)。

7.根据权利要求6所述的一种带有构造柱的装配式预制砖胎膜体系，其特征在于，所述下砂浆层(1)位于地面和接口压槽(56)处呈圆弧状。

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