CN215800159U - 一种高强度加弹化纤丝 - Google Patents

一种高强度加弹化纤丝 Download PDF

Info

Publication number
CN215800159U
CN215800159U CN202122239618.1U CN202122239618U CN215800159U CN 215800159 U CN215800159 U CN 215800159U CN 202122239618 U CN202122239618 U CN 202122239618U CN 215800159 U CN215800159 U CN 215800159U
Authority
CN
China
Prior art keywords
yarn
wear
core
strand
resistant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202122239618.1U
Other languages
English (en)
Inventor
赵夏达
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Today Wind Textile Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Today Wind Textile Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Today Wind Textile Co ltd filed Critical Zhejiang Today Wind Textile Co ltd
Priority to CN202122239618.1U priority Critical patent/CN215800159U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215800159U publication Critical patent/CN215800159U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种高强度加弹化纤丝,涉及化纤纱线,旨在解决由于纤维或纱线的捻度之间存在差异,容易导致纱线出现退捻的情况,使得纱线表面形成许多毛屑,并影响纱线的抗断裂的强度,其技术方案要点是:包括纱芯,纱芯外同向加捻有耐磨纱以及股纱,耐磨纱和股纱沿纱芯的周向方向阵列设置,耐磨纱的粗度大于股纱的粗度。本实用新型纱芯由耐磨纱线和股纱进行包覆,将减小纱芯出现毛屑的情况,同时耐磨纱由于粗度大于股纱,对股纱和纱芯起到保护作用,并增大加弹化纤丝之间的摩擦力,不易出现松散的情况,耐磨纱的芯丝外包覆环氧树脂材质,能对芯丝起到保护作用,从而提高耐磨纱的耐磨性能,延长化纤丝的使用寿命。

Description

一种高强度加弹化纤丝
技术领域
本实用新型涉及化纤纱线,更具体地说,它涉及一种高强度加弹化纤丝。
背景技术
变形丝分为两类,一类是以蓬松性为主的,外观体积蓬松。以腈纶为主要原料的变形丝,叫做膨体纱,用于生产绒线和针织内外衣,另一类是以弹性为主的,叫做弹力丝,弹力丝分高弹和低弹两种。高弹丝以锦纶为主,多用于生产弹力衫裤、弹力袜等。低弹丝以涤纶为主,主要用于生产外衣和室内装饰布。丙纶低弹丝常用于制作地毯。
弹力丝选用化学纤维通过倍捻机、加弹机等设备加捻形成,但纤维以及纱线在加捻、加弹时,由于其捻度之间存在差异,容易导致纱线出现退捻的情况,使得纱线表面形成许多毛屑,并影响纱线的抗断裂的强度。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种高强度加弹化纤丝。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高强度加弹化纤丝,包括纱芯,所述纱芯外同向加捻有耐磨纱以及股纱,所述耐磨纱和股纱沿纱芯的周向方向阵列设置,所述耐磨纱的粗度大于股纱的粗度。
通过采用上述技术方案,纱芯外缠绕耐磨纱和股纱,由于耐磨纱的粗度大于股纱的粗度,实现纱芯由耐磨纱线和股纱进行包覆,将减小纱芯出现毛屑的情况,同时耐磨纱由于粗度大于股纱,从而增大外界与耐磨纱的接触,对股纱起到保护作用,同时耐磨纱粗度大于股纱的粗度,实现增大化纤丝表面的粗糙度,增大加弹化纤丝之间的摩擦力,在加弹化纤丝编织成面料组织时,能提高面料的编织强度,不易出现松散的情况。
本实用新型进一步设置为:所述纱芯由若干股异形纤维加捻而成,若干所述异形纤维的捻向与耐磨纱线以及股纱的捻向相反设置。
通过采用上述技术方案,纱芯采用异形纤维,通过良好的光学效应,具有小棱镜般的分光作用,能使自然光分光后再度组合,提高纱线的光泽,并且表面积大,能增强覆盖能力,改善纱线的起球、起毛状况,并且增强纤维之间的抱合力,改善纤维的蓬松性和透气性。
本实用新型进一步设置为:所述异形纤维的截面呈多边形,所述异形纤维的边上形成有为一体结构的弧边。
通过采用上述技术方案,异形纤维截面呈多边形并且在其边上形成弧边,能进一步增大纤维之间的接触面积和抱合力,提高纱线的强度。
本实用新型进一步设置为:所述异形纤维的截面呈三角形,若干所述弧边呈环形阵列分布设置,所述异形纤维由涤纶材质经异形孔喷丝板纺丝而成。
通过采用上述技术方案,异形纤维的截面为三角形,能通过棱镜般的分光作用,并且由涤纶材质一体挤出,使得弧边处与异形纤维本体具有良好的整体性,提高纱线的抗拉强度。
本实用新型进一步设置为:所述耐磨纱包括芯丝以及包裹芯丝的耐磨层,所述芯丝由若干股莱卡纤维加捻而成,所述耐磨层选用环氧树脂材质且一体包裹于芯丝外。
通过采用上述技术方案,耐磨纱由芯丝和耐磨层组成,莱卡纤维材质的芯丝具有良好的弹性和耐磨性能,在芯丝外包覆环氧树脂材质,能对芯丝起到保护作用,从而提高耐磨纱的耐磨性能和抗拉强度,延长化纤丝的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述股纱选用聚丙纶材质且一体挤出的单丝。
通过采用上述技术方案,股纱选用聚丙纶一体挤出的单丝,使得股纱的表面更光滑,抑制纱线出现起球起毛的情况。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
纱芯外缠绕耐磨纱和股纱,由于耐磨纱的粗度大于股纱的粗度,实现纱芯由耐磨纱线和股纱进行包覆,将减小纱芯出现毛屑的情况,同时耐磨纱由于粗度大于股纱,从而增大外界与耐磨纱的接触,对股纱起到保护作用,同时耐磨纱粗度大于股纱的粗度,实现增大化纤丝表面的粗糙度,增大加弹化纤丝之间的摩擦力,在加弹化纤丝编织成面料组织时,能提高面料的编织强度,不易出现松散的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A部放大示意图;
图3为本实用新型中耐磨纱的结构示意图。
图中:1、纱芯;2、耐磨纱;3、股纱;4、异形纤维;5、弧边;6、芯丝;7、耐磨层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种高强度加弹化纤丝,如图1和图2所示,包括纱芯1,纱芯1外同向加捻有耐磨纱2以及股纱3,耐磨纱2和股纱3沿纱芯1的周向方向阵列设置,耐磨纱2的粗度大于股纱3的粗度,在本实施例中,将耐磨纱2以及股纱3的络丝筒依次间隔摆放在加弹机上,通过假捻加弹的方式以S捻向缠绕在纱芯1外,并且纱芯1由若干股异形纤维4通过加捻机以Z捻向加捻而成,实现若干异形纤维4的捻向与耐磨纱2线以及股纱3的捻向相反设置,而股纱3选用聚丙纶材质且一体挤出的单丝。
如图2所示,异形纤维4的截面呈多边形,异形纤维4的边上形成有为一体结构的弧边5,具体的,在本实施例中,异形纤维4的截面呈三角形,若干弧边5呈环形阵列分布设置,异形纤维4由涤纶材质经异形孔喷丝板纺丝而成,具体通过将加热熔融的涤纶材料经单螺杆挤出机以及计量泵挤出,其中计量泵出口处的喷丝板上的喷丝孔与异形纤维4的截面形状相同,而后经冷却、牵引收卷至络丝筒上。
如图3所示,耐磨纱2包括芯丝6以及包裹芯丝6的耐磨层7,芯丝6由若干股莱卡纤维加捻而成,耐磨层7选用环氧树脂材质且一体包裹于芯丝6外,具体的,将若干莱卡纤维通过加捻机以S捻向加捻成芯丝6,而后将芯丝6浸入环氧树脂溶液,经烘干形成包覆在芯丝6外的耐磨层7。
纱芯1外缠绕耐磨纱2和股纱3,由于耐磨纱2的粗度大于股纱3的粗度,实现纱芯1由耐磨纱2线和股纱3进行包覆,将减小纱芯1出现毛屑的情况,同时耐磨纱2由于粗度大于股纱3,从而增大外界与耐磨纱2的接触,对股纱3起到保护作用,同时耐磨纱2粗度大于股纱3的粗度,实现增大化纤丝表面的粗糙度,增大加弹化纤丝之间的摩擦力,在加弹化纤丝编织成面料组织时,能提高面料的编织强度,不易出现松散的情况,并且纱芯1采用异形纤维4,具体的,异形纤维4的截面为三角形,并且边上形成弧边5结构,通过异形纤维4表面积大,能增强覆盖能力,并且增强纤维之间的抱合力,改善纱线的起球、起毛状况。
耐磨纱2由芯丝6和耐磨层7组成,莱卡纤维材质的芯丝6具有良好的弹性和耐磨性能,在芯丝6外包覆环氧树脂材质,能对芯丝6起到保护作用,从而提高耐磨纱2的耐磨性能和抗拉强度,延长化纤丝的使用寿命,并且股纱3选用聚丙纶一体挤出的单丝,使得股纱3的表面更光滑,抑制纱线出现起球起毛的情况。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高强度加弹化纤丝,其特征在于:包括纱芯(1),所述纱芯(1)外同向加捻有耐磨纱(2)以及股纱(3),所述耐磨纱(2)和股纱(3)沿纱芯(1)的周向方向阵列设置,所述耐磨纱(2)的粗度大于股纱(3)的粗度。
2.根据权利要求1所述的一种高强度加弹化纤丝,其特征在于:所述纱芯(1)由若干股异形纤维(4)加捻而成,若干所述异形纤维(4)的捻向与耐磨纱(2)线以及股纱(3)的捻向相反设置。
3.根据权利要求2所述的一种高强度加弹化纤丝,其特征在于:所述异形纤维(4)的截面呈多边形,所述异形纤维(4)的边上形成有为一体结构的弧边(5)。
4.根据权利要求3所述的一种高强度加弹化纤丝,其特征在于:所述异形纤维(4)的截面呈三角形,若干所述弧边(5)呈环形阵列分布设置,所述异形纤维(4)由涤纶材质经异形孔喷丝板纺丝而成。
5.根据权利要求1所述的一种高强度加弹化纤丝,其特征在于:所述耐磨纱(2)包括芯丝(6)以及包裹芯丝(6)的耐磨层(7),所述芯丝(6)由若干股莱卡纤维加捻而成,所述耐磨层(7)选用环氧树脂材质且一体包裹于芯丝(6)外。
6.根据权利要求1所述的一种高强度加弹化纤丝,其特征在于:所述股纱(3)选用聚丙纶材质且一体挤出的单丝。
CN202122239618.1U 2021-09-15 2021-09-15 一种高强度加弹化纤丝 Active CN215800159U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122239618.1U CN215800159U (zh) 2021-09-15 2021-09-15 一种高强度加弹化纤丝

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122239618.1U CN215800159U (zh) 2021-09-15 2021-09-15 一种高强度加弹化纤丝

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215800159U true CN215800159U (zh) 2022-02-11

Family

ID=80160939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122239618.1U Active CN215800159U (zh) 2021-09-15 2021-09-15 一种高强度加弹化纤丝

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215800159U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2867393B1 (en) Core spun elastic composite yarn and woven fabric thereof
CN215800187U (zh) 一种舒适耐磨柔软透气人棉纱面料
CN215800159U (zh) 一种高强度加弹化纤丝
CN215856565U (zh) 一种多组分天然纤维复合纱线
CN212375452U (zh) 一种涡流纺高耐磨纱线
CN213056305U (zh) 一种耐磨针织面料
CN214992188U (zh) 一种有光六级鸟眼布
CN211005781U (zh) 一种涡流纺抗静电纱
CN217757807U (zh) 一种耐磨抗静电细支仿毛型纱
CN208701299U (zh) 一种高机械强度的复合纱线
CN215103771U (zh) 一种耐磨型加弹化纤丝
CN219951344U (zh) 一种具有抗起球功能的纱线
CN216274548U (zh) 一种质地柔软的加弹丝
CN216891406U (zh) 一种涤纶包芯缝纫线
CN218756299U (zh) 抗起球涤纶织物
CN214529421U (zh) 一种防静电多股胶合棉纱
CN219260343U (zh) 吸湿复合涤棉纱
CN214882047U (zh) 一种新型抗菌纱线
CN216040023U (zh) 一种新型复合缝纫线
CN216274552U (zh) 一种复合型耐磨纱线
CN217556399U (zh) 一种超细复合丝
CN213056250U (zh) 一种防脱圈针织面料
CN213417144U (zh) 一种高强度复合纱线
CN216274551U (zh) 一种高强度吸湿纱
CN217922495U (zh) 一种人棉弹力针织布

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A high strength elastic fiber

Effective date of registration: 20220602

Granted publication date: 20220211

Pledgee: Shaoxing Bank Co.,Ltd. Zhuji sub branch

Pledgor: Zhejiang today wind Textile Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980006947

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right