CN216891406U - 一种涤纶包芯缝纫线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶包芯缝纫线，包括中心线与耐磨层，所述中心线外壁粘接有等距离分布的弹性线，且弹性线的外壁粘接有等距离分布的抗菌线，所述抗菌线外壁缠绕有防辐射线，所述耐磨层由聚酰胺纤维与粘胶纤维组成，且粘胶纤维呈“S”字形交错编织于聚酰胺纤维外壁，且聚酰胺纤维与粘胶纤维的截面直径相同，所述中心线由棉型涤纶与麻型涤纶交错缠绕组成，且棉型涤纶与麻型涤纶的截面直径相同。本实用新型通过弹性线由聚氨酯纤维、聚醚酯弹性纤维与二烯类弹性纤维组成，通过聚氨酯纤维、聚醚酯弹性纤维与二烯类弹性纤维的弹性效果，能够大大增加缝纫线的抗拉效果，能够预防断裂，且在多个聚酰胺纤维的外壁呈“S”字形编织粘胶纤维。

Description

一种涤纶包芯缝纫线

技术领域

本实用新型涉及缝纫线领域，尤其涉及一种涤纶包芯缝纫线。

背景技术

缝纫线即为针织衣物制品所需的线，缝纫线按原料可分为天然纤维、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类，随着涤纶工业的发展，缝纫线用纯涤纶纤维作为其原料的越来越多，涤纶纤维是一种品质优良的合成纤维，用以制得的缝线强力高，在各类缝线中仅次于尼龙线，居第二位，而且湿态时不会降低强度，它的缩水率很小，经过适当定型后收缩小于1％，因此缝制的线迹能始终保持平挺美观，无皱缩，耐磨性仅次于锦纶，回潮率低，有良好的耐高温、耐低温、耐光性和耐水性，所以，涤纶线是使用极为广泛的品种，在不少场合，取代了棉缝纫线；

现有的缝纫线的弹性耐拉伸效果较差容易在使用时断裂，且耐磨形较差，实用性较低，且现有的缝纫线抗菌效果与防辐射效果较差，使用时的安全性较低，使用范围较低，使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涤纶包芯缝纫线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涤纶包芯缝纫线，包括中心线与耐磨层，所述中心线外壁粘接有等距离分布的弹性线，且弹性线的外壁粘接有等距离分布的抗菌线，所述抗菌线外壁缠绕有防辐射线，所述耐磨层由聚酰胺纤维与粘胶纤维组成，且粘胶纤维呈“S”字形交错编织于聚酰胺纤维外壁，且聚酰胺纤维与粘胶纤维的截面直径相同，所述中心线由棉型涤纶与麻型涤纶交错缠绕组成，且棉型涤纶与麻型涤纶的截面直径相同。

优选的，所述弹性线由聚氨酯纤维、聚醚酯弹性纤维与二烯类弹性纤维交错缠绕成，且聚氨酯纤维、聚醚酯弹性纤维与二烯类弹性纤维的截面直径相同。

优选的，所述抗菌线由纯甲壳素纤维与竹炭纤维组成，且竹炭纤维缠绕于纯甲壳素纤维外壁。

优选的，所述防辐射线包括金属纤维、聚酰亚胺纤维与银纤维组成，且聚酰亚胺纤维与银纤维呈“X”字形交错编织在金属纤维外壁。

优选的，所述竹炭纤维缠绕于纯甲壳素纤维的截面直径相同。

优选的，所述聚酰亚胺纤维与银纤维的截面直径相同，且聚酰亚胺纤维与银纤维的截面直径小于金属纤维的截面直径相同。

本实用新型的有益效果为：

1、通过将棉型涤纶与麻型涤纶进行组合成为中心线，并在中心线的外壁粘接多个弹性线，且弹性线由聚氨酯纤维、聚醚酯弹性纤维与二烯类弹性纤维组成，通过聚氨酯纤维、聚醚酯弹性纤维与二烯类弹性纤维的弹性效果，能够大大增加缝纫线的抗拉效果，能够预防断裂，且在多个聚酰胺纤维的外壁呈“S”字形编织粘胶纤维，能够通过聚酰胺纤维与粘胶纤维的耐磨效果，能够大大增加缝纫线耐磨性，大大提高缝纫线的使用效果，增加缝纫线的使用范围，提高实用性；

2、通过在纯甲壳素纤维的外壁缠绕竹炭纤维,组成抗菌线，并在金属纤维的外壁呈“X”字形交错缠绕聚酰亚胺纤维与银纤维组成防辐射线，并将防辐射线粘接在抗菌线的外壁，能够通过纯甲壳素纤维与竹炭纤维的抗菌效果，能够大大增加缝纫线安全性，并通过金属纤维与聚酰亚胺纤维与银纤维所具备的防辐射效果，能够大大增加缝纫线的使用效果。提高实用性，扩大使用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涤纶包芯缝纫线的立体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种涤纶包芯缝纫线截面的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种涤纶包芯缝纫线耐磨层的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种涤纶包芯缝纫线中心线的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种涤纶包芯缝纫线弹性线的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种涤纶包芯缝纫线抗菌线的结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种涤纶包芯缝纫线防辐射线的结构示意图。

图中：1、中心线；2、弹性线；3、抗菌线；4、防辐射线；5、耐磨层；6、聚酰胺纤维；7、粘胶纤维；8、棉型涤纶；9、麻型涤纶；10、聚氨酯纤维；11、聚醚酯弹性纤维；12、二烯类弹性纤维；13、纯甲壳素纤维；14、竹炭纤维；15、金属纤维；16、聚酰亚胺纤维； 17、银纤维。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

如图1-4所示，一种涤纶包芯缝纫线，包括中心线1与耐磨层5，中心线1外壁粘接有等距离分布的弹性线2，且弹性线2的外壁粘接有等距离分布的抗菌线3，抗菌线3外壁缠绕有防辐射线4，耐磨层 5由聚酰胺纤维6与粘胶纤维7组成，且粘胶纤维7呈“S”字形交错编织于聚酰胺纤维6外壁，且聚酰胺纤维6与粘胶纤维7的截面直径相同，中心线1由棉型涤纶8与麻型涤纶9交错缠绕组成，且棉型涤纶8与麻型涤纶9的截面直径相同。

实施例2：

如图5所示，弹性线2由聚氨酯纤维10、聚醚酯弹性纤维11与二烯类弹性纤维12交错缠绕成，且聚氨酯纤维10、聚醚酯弹性纤维 11与二烯类弹性纤维12的截面直径相同。

实施例3：

如图6所示，抗菌线3由纯甲壳素纤维13与竹炭纤维14组成，且竹炭纤维14缠绕于纯甲壳素纤维13外壁，竹炭纤维14缠绕于纯甲壳素纤维13的截面直径相同。

实施例4：

如图7所示，防辐射线4包括金属纤维15、聚酰亚胺纤维16与银纤维17组成，且聚酰亚胺纤维16与银纤维17呈“X”字形交错编织在金属纤维15外壁，聚酰亚胺纤维16与银纤维17的截面直径相同，且聚酰亚胺纤维16与银纤维17的截面直径小于金属纤维15的截面直径相同。

工作原理：通过在纯甲壳素纤维13的外壁缠绕竹炭纤维14,组成抗菌线3，并在金属纤维15的外壁呈“X”字形交错缠绕聚酰亚胺纤维16与银纤维17组成防辐射线4，并将防辐射线4粘接在抗菌线 3的外壁，能够通过纯甲壳素纤维13与竹炭纤维14的抗菌效果，能够大大增加缝纫线安全性，并通过金属纤维15与聚酰亚胺纤维16与银纤维17所具备的防辐射效果，能够大大增加缝纫线的使用效果。

提高实用性，扩大使用范围；

通过将棉型涤纶8与麻型涤纶9进行组合成为中心线1，并在中心线1的外壁粘接多个弹性线2，且弹性线2由聚氨酯纤维10、聚醚酯弹性纤维11与二烯类弹性纤维12组成，通过聚氨酯纤维10、聚醚酯弹性纤维11与二烯类弹性纤维12的弹性效果，能够大大增加缝纫线的抗拉效果，能够预防断裂，且在多个聚酰胺纤维6的外壁呈“S”字形编织粘胶纤维7，能够通过聚酰胺纤维6与粘胶纤维7的耐磨效果，能够大大增加缝纫线耐磨性，大大提高缝纫线的使用效果，增加缝纫线的使用范围，提高实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涤纶包芯缝纫线，包括中心线(1)与耐磨层(5)，其特征在于，所述中心线(1)外壁粘接有等距离分布的弹性线(2)，且弹性线(2)的外壁粘接有等距离分布的抗菌线(3)，所述抗菌线(3)外壁缠绕有防辐射线(4)，所述耐磨层(5)由聚酰胺纤维(6)与粘胶纤维(7)组成，且粘胶纤维(7)呈“S”字形交错编织于聚酰胺纤维(6)外壁，且聚酰胺纤维(6)与粘胶纤维(7)的截面直径相同，所述中心线(1)由棉型涤纶(8)与麻型涤纶(9)交错缠绕组成，且棉型涤纶(8)与麻型涤纶(9)的截面直径相同。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶包芯缝纫线，其特征在于，所述弹性线(2)由聚氨酯纤维(10)、聚醚酯弹性纤维(11)与二烯类弹性纤维(12)交错缠绕成，且聚氨酯纤维(10)、聚醚酯弹性纤维(11)与二烯类弹性纤维(12)的截面直径相同。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶包芯缝纫线，其特征在于，所述抗菌线(3)由纯甲壳素纤维(13)与竹炭纤维(14)组成，且竹炭纤维(14)缠绕于纯甲壳素纤维(13)外壁。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶包芯缝纫线，其特征在于，所述防辐射线(4)包括金属纤维(15)、聚酰亚胺纤维(16)与银纤维(17)组成，且聚酰亚胺纤维(16)与银纤维(17)呈“X”字形交错编织在金属纤维(15)外壁。

5.根据权利要求3所述的一种涤纶包芯缝纫线，其特征在于，所述竹炭纤维(14)缠绕于纯甲壳素纤维(13)的截面直径相同。

6.根据权利要求4所述的一种涤纶包芯缝纫线，其特征在于，所述聚酰亚胺纤维(16)与银纤维(17)的截面直径相同，且聚酰亚胺纤维(16)与银纤维(17)的截面直径小于金属纤维(15)的截面直径相同。

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