CN215799791U - 一种钢丝退火防氧化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢丝退火防氧化装置，包括底座，操作台，支撑板，导向轴，壳体，加热室，进料口，橡胶套，加热丝，隔板，冷却室，冷却管，接头，电动机，温度传感器，空气传感器，显示屏，开关组和控制器，所述支撑板的中部通过轴承安装有导向轴；所述加热室的一侧面设置有隔板；所述隔板的另一侧面设置有冷却室，其中冷却室的上侧面设置有冷却管，且冷却管的上端通过螺纹设置有接头；所述电动机通过机座安装在操作台的上侧面，其中电动机的输出端通过皮带与导向轴相连；所述底座的内侧面通过螺栓安装有控制器。本实用新型导向轴，隔板和冷却管的设置，安全防护性较好，使用较为方便，铜丝的加热和冷却效果较好，钢丝不会出现氧化的情况。

Description

一种钢丝退火防氧化装置

技术领域

本实用新型属于钢丝处理技术领域，尤其涉及一种钢丝退火防氧化装置。

背景技术

钢丝退火是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或防止钢丝氧化。退火工艺随目的之不同，而有多种，如重结晶退火、等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火，以及稳定化退火、磁场退火等等。

国家专利号CN 103045977A名称为一种防止铜丝氧化的退火装置，包括加热炉，在加热炉的一端设置有支撑架,在支撑架上设置有过线轴,在加热炉的左右两端均设置有开口,穿过加热炉上的开口设置数根无缝钢管，在加热炉上设置有多根连接有天然气的输气管，每根输气管均与对应的无缝钢管连接,每根无缝钢管分别连接有插入到冷却装置内的冷却钢管连接,数根钢丝经过过线轴穿入到每根无缝钢管内，加热后经过冷却钢管进行冷却,每根输气管与对应的每根无缝钢管之间的角度为15度到65度之间，在加热炉上设置有观察窗,观察窗为耐高温玻璃制成。但是现有防止铜丝氧化的退火装置存在着安全防护性较差，使用不方便，容易冷却效果较差，铜丝的加热效果较差的问题。

因此，发明一种钢丝退火防氧化装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢丝退火防氧化装置，以解决现有防止铜丝氧化的退火装置存在着安全防护性较差，使用不方便，容易冷却效果较差，铜丝的加热效果较差的问题。一种钢丝退火防氧化装置，包括底座，操作台，支撑板，导向轴，壳体，加热室，进料口，橡胶套，加热丝，隔板，冷却室，冷却管，接头，电动机，温度传感器，空气传感器，显示屏，开关组和控制器，所述底座的上侧面设置有操作台，其中操作台的上侧面设置有支撑板，且支撑板的中部通过轴承安装有导向轴；所述壳体焊接在操作台的上侧面，其中壳体的内部设置有加热室，且壳体的一侧面设置有进料口，该进料口的内部设置有橡胶套；所述加热丝设置在加热室的一侧面，其中加热丝的两端通过支架与壳体相连，且加热室的一侧面设置有隔板；所述隔板的另一侧面设置有冷却室，其中冷却室的上侧面设置有冷却管，且冷却管的上端通过螺纹设置有接头；所述电动机通过机座安装在操作台的上侧面，其中电动机的输出端通过皮带与导向轴相连；所述温度传感器设置在加热室或冷却室的内部，其中冷却室的内部设置有空气传感器；所述显示屏通过螺钉安装在底座的一侧面，其中显示屏的下侧面设置有开关组，且底座的内侧面通过螺栓安装有控制器。

所述导向轴包括连接轴，固定轴，轴体和凹槽，所述连接轴的一端通过螺栓与固定轴相连，其中固定轴的外侧面通过轴承与支撑板相连；所述轴体安装在连接轴之间，其中轴体的外侧面设置有若干凹槽，有利于对钢丝进行导向，防止钢丝缠绕在一起，使用效果较好，安全防护性较好。

所述冷却管包括外壳，输气管，电磁阀和喷头，所述外壳的上侧面通过输气管与壳体相连，其中输气管的上端穿过壳体与电磁阀相连，且电磁阀的上端设置有接头；所述喷头设置在外壳的下侧面，其中喷头设置有若干个，有利于向冷却室的内部进行输送氮气，使用效果较好，操作较为简单，冷却效果较好，避免了钢丝在冷却的时候出现氧化的情况。

所述控制器包括微处理器，变压模块，驱动模块，熔断器，继电器和显示模块，所述微处理器的上端通过电源线与变压模块相连，其中变压模块通过电源线与外部电源与开关组相连，且变压模块的型号为S-60-5；所述微处理器的输入端与温度传感器和空气传感器相连，其中微处理器的型号为STM32F051K8U6；所述微处理器的输出端通过电源线与驱动模块相连，其中驱动模块通过电源线与电动机相连，且驱动模块的型号为L198N；所述微处理器的输出端通过电源线与熔断器相连，其中熔断器通过电源线与加热丝相连，且熔断器的型号为RT14；所述微处理器的输出端通过电源线与继电器相连，其中继电器通过电源线与电磁阀相连，且继电器的型号为ZHRT1-A2T AC220V；所述微处理器的输出端通过电源线与显示模块相连，其中显示模块通过电源线与显示屏相连，且显示模块采用OLED显示模块，有利于通过开关组控制整个装置的启停，同时温度传感器能够有效地检测钢丝加热的温度情况，空气传感器能够有效的检测冷却室内的氧气含量情况，显示屏能够把温度传感器和空气传感器检测到的数据显示出来。

所述隔板设置在壳体的内部，其中隔板的内部设置有通孔，且隔板的一侧面设置有加热室，该隔板的另一侧面设置有冷却室，有效地隔绝了加热室和冷却室之间地互相干扰，并且能够有效地对钢丝进行疏导，防止钢丝出现缠绕的情况。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型导向轴的设置，有利于对钢丝进行导向，防止钢丝缠绕在一起，使用效果较好，安全防护性较好。

2.本实用新型冷却管的设置，有利于向冷却室的内部进行输送氮气，使用效果较好，操作较为简单，冷却效果较好，避免了钢丝在冷却的时候出现氧化的情况。

3.本实用新型隔板的设置，有效地隔绝了加热室和冷却室之间地互相干扰，并且能够有效地对钢丝进行疏导，防止钢丝出现缠绕的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型导向轴的结构示意图。

图3是本实用新型冷却管的结构示意图。

图4是本实用新型工作原理的结构示意图。

图中：

1-底座，2-操作台，3-支撑板，4-导向轴，41-连接轴，42-固定轴，43-轴体，44-凹槽，5-壳体，6-加热室，7-进料口，8-橡胶套，9-加热丝，10-隔板，11-冷却室，12-冷却管，121-外壳，122-输气管，123-电磁阀，124-喷头，13-接头，14-电动机，15-温度传感器，16-空气传感器，17-显示屏，18-开关组，19-控制器，191-微处理器，192-变压模块，193-驱动模块，194-熔断器，195-继电器，196-显示模块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图4所示。

本实用新型提供的一种钢丝退火防氧化装置，包括底座1，操作台2，支撑板3，导向轴4，壳体5，加热室6，进料口7，橡胶套8，加热丝9，隔板10，冷却室11，冷却管12，接头13，电动机14，温度传感器15，空气传感器16，显示屏17，开关组18和控制器19，在进行使用时，首先通过接头13与外部氮气输送管道相通，然后通过开关组18打开电动机14，电动机14带动导向轴4进行转动，导向轴4带动钢丝进行移动，钢丝首先通过进料口7进入到加热室的内部，这时加热丝9开始工作对钢丝进行加热，在当加热到一定的温度的时候钢丝穿过隔板10进入到冷却室11的内部，这时电磁阀123打开，输气管122向冷却室11的内通入氮气对钢丝进行冷却，避免了钢丝与氧气接触造成钢丝氧化的情况，在当温度下降到一定的程度的时候通过导向轴4把钢丝收卷起来，温度传感器15能够实时的检测加热室6和冷却室11内部的钢丝的温度，并通过显示屏17显示出来，而空气传感器16能够实时的检测冷却室11内部的氧气含量的情况，并把检测到的数据在显示屏17上显示出来。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种钢丝退火防氧化装置，其特征在于：包括底座(1)，操作台(2)，支撑板(3)，导向轴(4)，壳体(5)，加热室(6)，进料口(7)，橡胶套(8)，加热丝(9)，隔板(10)，冷却室(11)，冷却管(12)，接头(13)，电动机(14)，温度传感器(15)，空气传感器(16)，显示屏(17)，开关组(18)和控制器(19)，所述底座(1)的上侧面设置有操作台(2)，其中操作台(2)的上侧面设置有支撑板(3)，且支撑板(3)的中部通过轴承安装有导向轴(4)；所述壳体(5)焊接在操作台(2)的上侧面，其中壳体(5)的内部设置有加热室(6)，且壳体(5)的一侧面设置有进料口(7)，该进料口(7)的内部设置有橡胶套(8)；所述加热丝(9)设置在加热室(6)的一侧面，其中加热丝(9)的两端通过支架与壳体(5)相连，且加热室(6)的一侧面设置有隔板(10)；所述隔板(10)的另一侧面设置有冷却室(11)，其中冷却室(11)的上侧面设置有冷却管(12)，且冷却管(12)的上端通过螺纹设置有接头(13)；所述电动机(14)通过机座安装在操作台(2)的上侧面，其中电动机(14)的输出端通过皮带与导向轴(4)相连；所述温度传感器(15)设置在加热室(6)或冷却室(11)的内部，其中冷却室(11)的内部设置有空气传感器(16)；所述显示屏(17)通过螺钉安装在底座(1)的一侧面，其中显示屏(17)的下侧面设置有开关组(18)，且底座(1)的内侧面通过螺栓安装有控制器(19)。

2.如权利要求1所述的钢丝退火防氧化装置，其特征在于：所述导向轴(4)包括连接轴(41)，固定轴(42)，轴体(43)和凹槽(44)，所述连接轴(41)的一端通过螺栓与固定轴(42)相连，其中固定轴(42)的外侧面通过轴承与支撑板(3)相连；所述轴体(43)安装在连接轴(41)之间，其中轴体(43)的外侧面设置有若干凹槽(44)。

3.如权利要求1所述的钢丝退火防氧化装置，其特征在于：所述冷却管(12)包括外壳(121)，输气管(122)，电磁阀(123)和喷头(124)，所述外壳(121)的上侧面通过输气管(122)与壳体(5)相连，其中输气管(122)的上端穿过壳体(5)与电磁阀(123)相连，且电磁阀(123)的上端设置有接头(13)；所述喷头(124)设置在外壳(121)的下侧面，其中喷头(124)设置有若干个。

4.如权利要求1所述的钢丝退火防氧化装置，其特征在于：所述控制器(19)包括微处理器(191)，变压模块(192)，驱动模块(193)，熔断器(194)，继电器(195)和显示模块(196)，所述微处理器(191)的上端通过电源线与变压模块(192)相连，其中变压模块(192)通过电源线与外部电源与开关组(18)相连，且变压模块(192)的型号为S-60-5；所述微处理器(191)的输入端与温度传感器(15)和空气传感器(16)相连，其中微处理器(191)的型号为STM32F051K8U6；所述微处理器(191)的输出端通过电源线与驱动模块(193)相连，其中驱动模块(193)通过电源线与电动机(14)相连，且驱动模块(193)的型号为L198N；所述微处理器(191)的输出端通过电源线与熔断器(194)相连，其中熔断器(194)通过电源线与加热丝(9)相连，且熔断器(194)的型号为RT14；所述微处理器(191)的输出端通过电源线与继电器(195)相连，其中继电器(195)通过电源线与电磁阀(123)相连，且继电器(195)的型号为ZHRT1-A2T AC220V；所述微处理器(191)的输出端通过电源线与显示模块(196)相连，其中显示模块(196)通过电源线与显示屏(17)相连，且显示模块(196)采用OLED显示模块。

5.如权利要求1所述的钢丝退火防氧化装置，其特征在于：所述隔板(10)设置在壳体(5)的内部，其中隔板(10)的内部设置有通孔，且隔板(10)的一侧面设置有加热室(6)，该隔板(10)的另一侧面设置有冷却室(11)。

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