CN215799139U - 瓶口倒口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了瓶口倒口装置，涉及倒口成型工装的技术领域，包括安装座，在安装座上设置有用于夹持玻璃器皿的夹持机构和用于制作的倒口的成型机构，所述成型机构包括在竖直方向进行滑移的升降台和转动设置在其上的成型组件，所述成型组件包括呈倒钩状设置在升降台上的成型杆和用于驱动成型杆朝向远离夹持机构进行运动的驱动件，所述成型杆转动设置在安装座上，其转动轴线水平设置。该装置解决了玻璃器皿的倒口不相同造成产品质量差异化的问题。

Description

瓶口倒口装置

技术领域

本实用新型涉及倒口成型工装的技术领域，尤其涉及一种瓶口倒口装置。

背景技术

在生活中我们会用到许多的玻璃器皿，而玻璃器皿的加工方式包括吹制成型、压制成型、离心成型、自由成型这几种方式。在玻璃器皿成型后通常会在其开口处成型一个倒口，以方便在使用玻璃器皿时将盛装在其内部的液体倒出。

现有相关技术，在加工倒口时，通常是采用人工手持加热火枪，对玻璃器皿的开口处进行加热，当加热至一定温度后，使用钳子将加热部分向外侧掰，使其成型为一个倒口。采用人工制作倒口的方式时，其倒口的形状、倾斜角度受人为控制，不能保证每次制作的倒口形状大小均相同，当大批量加工具有倒口的玻璃器皿时，造成产品质量差异化。

实用新型内容

针对现有技术中所述存在的不足，本方案提供了瓶口倒口装置，其解决了玻璃器皿的倒口不相同造成产品质量差异化的问题。

根据本实用新型的实施例，一种瓶口倒口装置，包括安装座，在安装座上设置有用于夹持玻璃器皿的夹持机构和用于制作的倒口的成型机构，所述成型机构包括在竖直方向进行滑移的升降台和转动设置在其上的成型组件，所述成型组件包括呈倒钩状设置在升降台上的成型杆和用于驱动成型杆朝向远离夹持机构进行运动的驱动件，所述成型杆转动设置在安装座上，其转动轴线水平设置。

通过以上技术方案，在制作瓶口的倒口时，启动升降台朝向装置的顶部进行运动，将成型的把玻璃器皿夹持在夹持机构上，再次启动升降台朝向装置底部运动，使用加热火枪对瓶口正对于成型杆的位置进行加热，启动驱动件驱使成型杆转动，在成型杆转动的过程中即可加工倒口。在使用该装置加工倒口时，仅控制成型杆的转动角度即可使得倒口的成型形状和倾斜角度相同，使得批量生产的产品质量相同，减小产品出现质量差异化的可能。

优选的，所述夹持机构包括两个对称设置的夹持环和用于驱动夹持环进行夹紧或松弛运动的驱动缸。

通过以上技术方案，在夹持待加工的玻璃器皿时，利用对称设置的夹持环可以使得被夹持的玻璃器皿位于两个夹持环的中部，在使用成型杆加工倒口时，可以使得其倾斜方向的正投影与瓶口的其中一个径向相重合，进一步提高产品的加工质量。

优选的，所述夹持环的其中相邻的一端通过铰链轴相铰接设置，铰链轴竖直固定在安装座上。

通过以上技术方案，在使用夹持环夹持待加工的玻璃器皿时，利用将铰链轴固定在安装座上的结构，可以对夹持环进行定位，即可使得夹持的每一个玻璃器皿与成型杆的位置均相同，在批量加工相同型号的产品时可以提高产品的加工质量，进一步减小产品产生质量差异化的可能。

优选的，所述安装座上竖直固定有多个导向柱，升降台滑移穿设在导向柱上，在安装座和升降台之间设置有用于驱动升降台在竖直方向进行滑移的顶升件。

通过以上技术方案，利用将升降台滑移穿设在导向柱上的结构，可减小升降台在进行滑移时沿水平方向进行滑移的可能，提高装置的稳定性和可靠性。

优选的，所述导向柱上滑移穿设有滑套，滑套固定在升降台上。

通过以上技术方案，在升降台设置滑套可以进一步减小升降台在水平方向产生位移的可能，使得成型杆和每一次被夹持的玻璃器皿的相对位置相同，进一步提高装置的可靠性。

优选的，所述成型杆位于顶部的一端固定有锥状的成型件，所述成型件的小端固定在成型杆上。

通过以上技术方案，采用锥状的成型件固定在成型件上可以使得成型的倒口的流出端小于进口端，更加方便将玻璃器皿内的液体倒出。

优选的，所述顶升件为行程可调的气缸或者油缸。

优选的，所述驱动件为行程可调的气缸或者油缸。

通过以上技术方案，将行程可调的气缸或者油缸制作成顶升件和驱动件，可以使得升降台在竖直方向的滑移行程可调，可以适用于不同高度的玻璃器皿，驱动件可以用于调节成型件的转动角度，可以制作不同形状、大小的倒口。使得该装置的功能具有多样化，提高装置的实用性。

相比于现有技术，本实用新型至少具有如下有益效果之一：

1.在加工玻璃器皿的倒口时，利用该装置可以使得加工出的每一个瓶口处的倒口均相同，减小产品的差异化，提高了产品的生产质量；

2.利用升降台滑移穿设在导向柱上的结构，可以减小升降台在水平方向产生位移的可能，即可使得成型件与升降台的相对位置固定，令加工的玻璃器皿的倒口形状相同；

3.利用行程可调的气缸或者油缸制作成顶升件和驱动件可以使得升降台的升降高度和成型件的转动角度可以调节，使得装置可以适用于不同型号的玻璃器皿的倒口成型，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本申请实施例的整体结构示意图；

图2为图1中的A部放大图。

上述附图中：1、安装座；11、导向柱；2、夹持机构；21、夹持环；22、驱动缸；23、铰链轴；3、成型机构；31、升降台；32、成型组件；321、成型杆；3211、转动轴；3212、轴承座；322、驱动件；323、成型件；33、滑套；4、顶升件。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

一种瓶口倒口装置，参照图1-图2，包括安装座1，在安装座1上设置有用于夹持待加工的玻璃器皿的夹持机构2和用于成型倒口的成型机构3。使用该装置可以使得加工的每一个玻璃器皿的倒口形状大小均相同，减少了产品的质量差异化，保证了产品的加工质量。

安装座1可以制作成长方体状或者平板状的构件，安装座1采用耐高温的材料制作。

夹持机构2包括两个对称设置的夹持环21和用于驱动夹持环21对待加工的玻璃器皿进行夹紧的驱动缸22；夹持环21可以采用平板状固件进行弯曲制作，两个夹持环21的端部通过铰链轴23相铰接设置，铰链轴23竖直固定在安装座1上，驱动缸22可以采用通过市场购买得到的气缸或者液压缸，此处采用气缸制作，在两个夹持环21远离铰链轴23的另一端分别设置有一个驱动缸22，驱动缸22的伸缩轴铰接在夹持环21上，其铰接轴线平行与铰链轴23设置，驱动缸22用于驱使夹持环21沿铰链轴23进行转动。

在安装座1上固定有多个导向柱11，导向柱11为长条状构件，导向柱11可以采用圆柱杆或者方钢制作，此处采用四个圆柱钢制作，导向柱11呈矩形状竖直分布在安装座1上，导向柱11可以采用螺纹连接的方式固定在安装座1上。

成型机构3设置在安装座1上且位于夹持机构2的一侧，成型机构3包括水平设置的升降台31和转动设置在其上用于成型玻璃器皿的倒口的成型组件32，升降台31可以采用平板状构件制作，此处采用矩形的钢板制作，升降台31滑移穿设在导向柱11上。

在安装座1和升降台31之间安装有顶升件4，顶升件4采用通过市场购买的行程可调的气缸或者油缸制作，顶升件4用于驱使升降台31沿导向柱11的长度方向进行滑移运动。

成型组件32安装在升降台31背离安装座1的一面，成型组件32包括转动设置在升降台31上的成型杆321和用于驱使成型杆321进行运动的驱动件322，成型杆321为倒钩状的构件，在其远离钩状结构的一端水平固定有转动轴3211，转动轴3211的长度方向与钩状结构的正投影相垂直设置，转动轴3211通过轴承座3212转动固定在升降台31上，轴承座3212可以通过市场购买得到；安装成型杆321时，其转动轴3211的长度方向垂直于夹持环21的任意径向的方向设置。

驱动件322采用通过市场购买的行程可调的气缸或者油缸制作，驱动件322的两端铰接在成型杆321和升降台31之间。

在导向柱11上滑移穿设有滑套33，滑套33可以通过市场购买得到，滑套33采用螺栓固定在升降台31上，在升降台31在竖直方向进行滑移时，滑套33可以减小升降台31在水平方向产生位移的可能；使得成型杆321与夹持环21的相对位置固定，在将玻璃器皿夹持在夹持环21上时，即可使得每一次夹持的玻璃器皿与成型杆321的相对位置相同，令每一个玻璃器皿生产的产品的倒口形状大小均相同，减小产品差异化的可能。

在成型杆321的倒钩结构的端部位置处固定有成型件323，成型件323为锥状构件，成型件323可以制作成圆锥状或者棱锥状，也可以制作成锥台状，此处制作成圆锥状，成型件323竖直固定在成型杆321上，其小端固定在成型杆321上。

本申请一种瓶口倒口装置的实施原理为：在需要对玻璃器皿制作倒口时，启动顶升件4，驱使升降台31和成型组件32朝向装置的顶部进行运动，为放置玻璃器皿留出让位空间；启动驱动缸22，驱使夹持环21打开，将待加工的玻璃器皿放置在两个夹持环21之间，再次启动驱动缸22将玻璃器皿进行夹紧；再次启动顶升件4，使其方向运动，令成型件323位于玻璃器皿的开口内；操作人员手持加热火枪对待加工的部位进行加热处理，当加热至合适的温度后，启动驱动件322使成型杆321和成型件323朝向远离玻璃器皿的一侧进行运动，即可在玻璃器皿的开口处制作出倒口。使用该装置制作的每一个玻璃器皿的倒口的形状大小均相同，使得产品的质量相同，减小产品的质量差异化。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种瓶口倒口装置，其特征在于：包括安装座(1)，在安装座(1)上设置有用于夹持玻璃器皿的夹持机构(2)和用于制作的倒口的成型机构(3)，所述成型机构(3)包括在竖直方向进行滑移的升降台(31)和转动设置在其上的成型组件(32)，所述成型组件(32)包括呈倒钩状设置在升降台(31)上的成型杆(321)和用于驱动成型杆(321)朝向远离夹持机构(2)进行运动的驱动件(322)，所述成型杆(321)转动设置在安装座(1)上，其转动轴线水平设置。

2.根据权利要求1所述的瓶口倒口装置，其特征在于：所述夹持机构(2)包括两个对称设置的夹持环(21)和用于驱动夹持环(21)进行夹紧或松弛运动的驱动缸(22)。

3.根据权利要求2所述的瓶口倒口装置，其特征在于：所述夹持环(21)的其中相邻的一端通过铰链轴(23)相铰接设置，铰链轴(23)竖直固定在安装座(1)上。

4.根据权利要求1所述的瓶口倒口装置，其特征在于：所述安装座(1)上竖直固定有多个导向柱(11)，升降台(31)滑移穿设在导向柱(11)上，在安装座(1)和升降台(31)之间设置有用于驱动升降台(31)在竖直方向进行滑移的顶升件(4)。

5.根据权利要求4所述的瓶口倒口装置，其特征在于：所述导向柱(11)上滑移穿设有滑套(33)，滑套(33)固定在升降台(31)上。

6.根据权利要求1所述的瓶口倒口装置，其特征在于：所述成型杆(321)位于顶部的一端固定有锥状的成型件(323)，所述成型件(323)的小端固定在成型杆(321)上。

7.根据权利要求4所述的瓶口倒口装置，其特征在于：所述顶升件(4)为行程可调的气缸或者油缸。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的瓶口倒口装置，其特征在于：所述驱动件(322)行程可调的气缸或者油缸。

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