CN215798159U - 一种斗轮机维修用高可靠性轮轴千斤顶 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种斗轮机维修用高可靠性轮轴千斤顶,包括泵体和底座,所述泵体的底端固接有底座,所述底座的内部安装有调节机构,所述插板的外壁与底座间隙配合,所述插板的内部加工有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有插销。该斗轮机维修用高可靠性轮轴千斤顶,通过插板、螺纹孔、插销和连板等的配合使用,通过改变插板的位置,增加底座与地面之间的接触面积,增加千斤顶使用时的可靠性,通过直角板、套筒一、卡块、支座和螺栓等的配合使用,支座放置在机体的下表面,有利于提升机体,可以对机体进行侧面提升,增加实用性。

Description

一种斗轮机维修用高可靠性轮轴千斤顶
技术领域
本实用新型涉及斗轮机技术领域,具体为一种斗轮机维修用高可靠性轮轴千斤顶。
背景技术
斗轮堆取料机,是指一种用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料的连续输送的高效装卸机械。由可俯仰和水平摆动的胶带输送臂及其前端的斗轮、机架、运行机构组成,在对斗轮机的轮轴进行维修时,需要使用到千斤顶,但是现有的斗轮机维修用高可靠性轮轴千斤顶,泵体的底座与地面接触面积小,容易发生倾倒,使用时不够可靠,导致整体机构的实用性下降,泵体具有一定的高度,不方便对机体进行侧面提升,揿手与手柄杆之间间隙配合,揿手与手柄杆突然分离,手部容易触在地上。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种斗轮机维修用高可靠性轮轴千斤顶,以解决上述背景技术中提出现有的斗轮机维修用高可靠性轮轴千斤顶,泵体的底座与地面接触面积小,容易发生倾倒,使用时不够可靠,导致整体机构的实用性下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种斗轮机维修用高可靠性轮轴千斤顶,包括泵体和底座,所述泵体的底端固接有底座,所述底座的内部安装有调节机构;
所述调节机构包括插板、螺纹孔、插销和连板;
所述插板在底座内部,所述插板的外壁与底座间隙配合,所述插板的内部加工有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有插销,所述插销的外壁间隙配合有连板,所述连板的外壁与底座相固接。增加底座与地面之间的接触面积。
优选的,所述泵体的内部安装有活塞杆,所述活塞杆的内部螺纹连接有螺旋杆。
优选的,所述螺旋杆的顶端安装有辅助组件;
所述辅助组件包括直角板、套筒一、卡块、支座和螺栓;
所述直角板上部水平且右侧垂直向下延伸,所述直角板的下表面固接有套筒一,所述套筒一的内部与螺旋杆相贴合,所述直角板的上表面固接有卡块,所述直角板的右侧外壁贴合有支座,所述支座的内部间隙配合有螺栓,所述螺栓的外壁贯穿支座与直角板螺纹相连。方便侧面提升机体。
优选的,所述泵体的外壁安装有揿手,所述底座的内部安装有回油阀。
优选的,所述揿手的内部安装有手持机构;
所述手持机构包括连接杆、螺母、垫板、手柄杆和套筒二;
所述连接杆在揿手内部,所述连接杆与揿手间隙配合,所述连接杆的一端螺纹连接有螺母,所述连接杆的另一端焊接有垫板,所述垫板远离连接杆的一端固接有手柄杆,所述手柄杆的外壁螺纹连接有套筒二。防止手柄杆与揿手突然分离。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该斗轮机维修用高可靠性轮轴千斤顶,相对于传统技术,具有以下优点:
通过插板、螺纹孔、插销和连板等的配合使用,在底座的内部移动插板,插板沿着底座的滑槽移动,在连板中转动插销,插销贯穿连板插入到螺纹孔中,进而对插板在底座中进行位置固定,通过改变插板的位置,增加底座与地面之间的接触面积,增加千斤顶使用时的可靠性;
通过直角板、套筒一、卡块、支座和螺栓等的配合使用,将带有套筒一的直角板套在螺旋杆的外壁,将支座放置在直角板的外壁,使用螺栓将支座与直角板相连接,支座放置在机体的下表面,有利于提升机体,可以对机体进行侧面提升,增加实用性;
通过连接杆、螺母、垫板、手柄杆和套筒二等的配合使用,将连接杆插入到揿手中,连接杆带动垫板与揿手相贴合,使用螺母连接在连接杆的外壁,在手柄杆的外壁转动套筒二,对手柄杆进行加长,增加手柄杆与揿手之间的牢固性,防止揿手与手柄杆分离。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中手持机构与揿手连接结构示意图;
图3为图1中辅助组件连接结构示意图;
图4为图1中调节机构与底座连接结构示意图。
图中:1、泵体,2、底座,3、调节机构,301、插板,302、螺纹孔, 303、插销,304、连板,4、活塞杆,5、螺旋杆,6、辅助组件,601、直角板,602、套筒一,603、卡块,604、支座,605、螺栓,7、手持机构, 701、连接杆,702、螺母,703、垫板,704、手柄杆,705、套筒二,8、回油阀,9、揿手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种斗轮机维修用高可靠性轮轴千斤顶,包括泵体1和底座2,泵体1的底端固接有底座2,底座 2的内部安装有调节机构3,调节机构3包括插板301、螺纹孔302、插销 303和连板304,插板301的外壁与底座2间隙配合,插板301的外壁加工有滑槽,插板301的内部加工有螺纹孔302,螺纹孔302中攻丝有螺纹,螺纹孔302的内部螺纹连接有插销303,插销303的外壁加工有螺纹,插销 303的外壁间隙配合有连板304,连板304的外壁与底座2相固接,连板304 用来安装插销303。
泵体1的内部安装有活塞杆4,活塞杆4为泵体1的组成件,活塞杆4 的内部螺纹连接有螺旋杆5,螺旋杆5可以进行调节。
螺旋杆5的顶端安装有辅助组件6,辅助组件6包括直角板601、套筒一602、卡块603、支座604和螺栓605,直角板601的下表面固接有套筒一 602,套筒一602的内部与螺旋杆5相贴合,套筒一602用来安装直角板 601,直角板601的上表面固接有卡块603,卡块603中加工有豁槽,直角板 601的外壁贴合有支座604,支座604的内部间隙配合有螺栓605,螺栓605 将支座604与直角板601连接在一起,螺栓605的外壁贯穿支座604与直角板601螺纹相连。
泵体1的外壁安装有揿手9,上下移动揿手9可以迫使活塞杆4在泵体 1中上升,底座2的内部安装有回油阀8。
揿手9的内部安装有手持机构7,手持机构7包括连接杆701、螺母 702、垫板703、手柄杆704和套筒二705,连接杆701的外壁与揿手9间隙配合,连接杆701的一端螺纹连接有螺母702,螺母702将连接杆701固定在揿手9中,连接杆701的另一端焊接有垫板703,垫板703远离连接杆 701的一端固接有手柄杆704,手柄杆704的外壁加工有螺纹,手柄杆704 的外壁螺纹连接有套筒二705。
本实例中,在使用该斗轮机维修用高可靠性轮轴千斤顶时,在底座2的内部移动插板301,插板301在底座2的内部滑槽移动,在连板304中转动插销303,插销303贯穿连板304插入到螺纹孔302中,进而对插板301在底座2中进行位置固定。将连接杆701插入到揿手9中,连接杆701带动垫板703与揿手9相贴合,使用螺母702连接在连接杆701的外壁,在手柄杆704的外壁转动套筒二705,对手柄杆704进行加长,通过上下移动手柄杆 704带动揿手9,迫使泵体1中的活塞杆4向上移动,转动回油阀8实现活塞杆4的收缩,将带有套筒一602的直角板601套在螺旋杆5的上部外壁,将支座604放置在直角板601的右侧外壁,使用螺栓605将支座604与直角板601相连接,支座604放置在机体的下表面,有利于提升机体。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种斗轮机维修用高可靠性轮轴千斤顶,包括泵体(1)和底座(2),所述泵体(1)的底端固接有底座(2),其特征在于:所述底座(2)的内部安装有调节机构(3);
所述调节机构(3)包括插板(301)、螺纹孔(302)、插销(303)和连板(304);
所述插板(301)在底座(2)内部,所述插板(301)的外壁与底座(2)间隙配合,所述插板(301)的内部加工有螺纹孔(302),所述螺纹孔(302)的内部螺纹连接有插销(303),所述插销(303)的外壁间隙配合有连板(304),所述连板(304)的外壁与底座(2)相固接。
2.根据权利要求1所述的一种斗轮机维修用高可靠性轮轴千斤顶,其特征在于:所述泵体(1)的内部安装有活塞杆(4),所述活塞杆(4)的内部螺纹连接有螺旋杆(5)。
3.根据权利要求2所述的一种斗轮机维修用高可靠性轮轴千斤顶,其特征在于:所述螺旋杆(5)的顶端安装有辅助组件(6);
所述辅助组件(6)包括直角板(601)、套筒一(602)、卡块(603)、支座(604)和螺栓(605);
所述直角板(601)上部水平且右侧垂直向下延伸,所述直角板(601)的下表面固接有套筒一(602),所述套筒一(602)的内部与螺旋杆(5)相贴合,所述直角板(601)的上表面固接有卡块(603),所述直角板(601)的右侧外壁贴合有支座(604),所述支座(604)的内部间隙配合有螺栓(605),所述螺栓(605)的外壁贯穿支座(604)与直角板(601)螺纹相连。
4.根据权利要求1所述的一种斗轮机维修用高可靠性轮轴千斤顶,其特征在于:所述泵体(1)的外壁安装有揿手(9),所述底座(2)的内部安装有回油阀(8)。
5.根据权利要求4所述的一种斗轮机维修用高可靠性轮轴千斤顶,其特征在于:所述揿手(9)的内部安装有手持机构(7);
所述手持机构(7)包括连接杆(701)、螺母(702)、垫板(703)、手柄杆(704)和套筒二(705);
所述连接杆(701)在揿手(9)内部,所述连接杆(701)与揿手(9)间隙配合,所述连接杆(701)的一端螺纹连接有螺母(702),所述连接杆(701)的另一端焊接有垫板(703),所述垫板(703)远离连接杆(701)的一端固接有手柄杆(704),所述手柄杆(704)的外壁螺纹连接有套筒二(705)。
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