CN215795138U - 一种零件输送托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械零件生产技术领域,具体涉及一种零件输送托盘;固定板与盘体固定连接,并位于盘体的上方,支撑板与盘体固定连接,并位于盘体的上方,且与固定板相对设置,宽度调节机构设置在盘体的上方,固定机构设置在宽度调节机构的上方,安装板设置在宽度调节机构的上方,通过以上结构设置,使得本托盘可以固定大小不同的零件,使得使用更加的方便,节约了资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件生产技术领域,尤其涉及一种零件输送托盘。
背景技术
在机械零件加工时,通常是将零件安装在托盘上,托盘和零件一起放在传输带上传输至下一个工段。
目前使用的大多数托盘,都是根据零件的大小定制的,无法使用一个托盘固定不同大小的零件,使得使用不方便,浪费了资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零件输送托盘,解决了目前使用的大多数托盘,都是根据零件的大小定制的,无法使用一个托盘固定不同大小的零件,使得使用不方便,浪费了资源。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种零件输送托盘,所述零件输送托盘包括盘体、固定板、支撑板、宽度调节机构、固定机构和安装板,所述固定板与所述盘体固定连接,并位于所述盘体的上方,所述支撑板与所述盘体固定连接,并位于所述盘体的上方,且与所述固定板相对设置,所述宽度调节机构设置在所述盘体的上方,所述固定机构设置在所述宽度调节机构的上方,所述安装板设置在所述宽度调节机构的上方。
通过在所述盘体上设置所述固定板和所述支撑板,将所述宽度调节结构设置在所述固定板上,将所述固定机构设置在所述宽度调节机构上,使得零件固定在本托盘上时,可以通过调节所述宽度调节机构和所述固定机构将零件进行固定,使得使用更加的方便。
其中,所述宽度调节机构包括螺纹杆、旋钮、滑动块、连接轴、滑块和导柱,所述螺纹杆穿过所述固定板与所述支撑板转动连接,并设置在所述盘体的上方,所述旋钮与所述螺纹杆固定连接,并位于所述螺纹杆的一端,所述滑动块套设在所述螺纹杆的外部,所述连接轴的数量为两个,两个所述连接轴倾斜设置在所述固定板的两侧,所述滑块的数量为两个,两个所述滑块分别与对应的所述连接轴滑动连接,并套设在对应的所述连接轴的外部,所述导柱同时贯穿两个所述滑块和所述滑动块,两个所述滑块与所述导柱滑动连接。
通过设置所述宽度调节机构,使得本托盘可以安装不同大小的零件,使得使用更加的方便。
其中,所述固定机构的数量为两组,两组所述固定机构分别设置在对应的所述滑块的上方,每组所述固定机构包括挡板、拉动杆、拉动块、夹板和弹簧,所述挡板与所述滑块固定连接,并位于所述滑块的上方,所述拉动杆贯穿所述挡板,所述拉动杆的一端与所述拉动块固定连接,所述拉动杆的另一端与所述夹板固定连接,所述弹簧的一端与所述夹板固定连接,所述弹簧的另一端与所述挡板固定连接,并套设在所述拉动杆的外部。
通过设置所述固定机构,通过所述固定机构将零件进行固定,防止零件在输送的过程中出现掉落的现象。
其中,所述零件输送托盘还包括限位块,所述限位块的数量为两个,两个所述限位块分别与对应的所述连接轴的一端固定连接,所述限位块的底部与所述盘体固定连接。
通过在所述连接轴的一端设置所述限位块,所述限位块起到了限位和固定的作用。
其中,所述零件输送托盘还包括防滑垫,所述防滑垫的数量为四个,四个所述防滑垫分别与所述盘体固定连接,并分别位于所述盘体的每个底角处。
通过在所述盘体的底部设置所述防滑垫,使得本托盘在放置时起到了防滑的作用。
其中,所述零件输送托盘还包括橡胶层,所述橡胶层的数量为两个,两个所述橡胶层分别与所述夹板固定连接,并位于所述夹板远离所述拉动杆的一侧。
通过在所述夹板的一侧设置所述橡胶层,所述橡胶层对零件起到了保护的作用,避免零件被夹伤。
其中,所述零件输送托盘还包括防滑凸起,所述防滑凸起的数量为多个,多个所述防滑凸起均匀设置在所述旋钮的外部。
通过在所述旋钮的外部设置所述防滑凸起,使得操作者在旋转所述旋钮时,起到了防滑的作用。
其中,所述零件输送托盘还包括防滑橡胶套,所述防滑橡胶套的数量为两个,两个所述防滑橡胶套分别套设在对应的所述拉动块的外部。
通过在所述拉动块的外部套设所述防滑橡胶套,使得操作者在拉动所述拉动块时,起到了防滑的作用。
本实用新型的一种零件输送托盘,当需要使用本托盘输送零件时,所述盘体起到了承托的作用,所述固定板和所述支撑板对所述宽度调节机构起到了固定支撑的作用,将零件安装在所述安装板上,通过调节所述宽度调节机构,带动安装在所述宽度调节机构上的所述固定机构进行移动,利用两个所述固定机构将零件夹紧固定,通过调节所述宽度调节机构,从而使得本托盘可以安装不同大小的零件,通过以上结构设置,使得本托盘可以固定大小不同的零件,使得使用更加的方便,节约了资源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种零件输送托盘的结构示意图。
图2是本实用新型提供的一种零件输送托盘的主视图。
图3是本实用新型提供的一种零件输送托盘的俯视图。
图4是本实用新型提供的一种零件输送托盘的侧视图。
图5是本实用新型提供的图3的A处局部放大图。
100-零件输送托盘、1-盘体、11-固定板、12-支撑板、2-宽度调节机构、21-螺纹杆、22-旋钮、23-滑动块、24-连接轴、25-滑块、26-导柱、27-限位块、28-防滑凸起、3-固定机构、31-挡板、32-拉动杆、33-拉动块、34-夹板、35-弹簧、36-橡胶层、37-防滑橡胶套、4-安装板、5-防滑垫。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种零件输送托盘100,所述零件输送托盘100包括盘体1、固定板11、支撑板12、宽度调节机构2、固定机构3和安装板4,所述固定板11与所述盘体1固定连接,并位于所述盘体1的上方,所述支撑板12与所述盘体1固定连接,并位于所述盘体1的上方,且与所述固定板11相对设置,所述宽度调节机构2设置在所述盘体1的上方,所述固定机构3设置在所述宽度调节机构2的上方,所述安装板4设置在所述宽度调节机构2的上方。
在本实施方式中,当需要使用本托盘输送零件时,所述盘体1起到了承托的作用,所述固定板11和所述支撑板12对所述宽度调节机构2起到了固定支撑的作用,将零件安装在所述安装板4上,通过调节所述宽度调节机构2,带动安装在所述宽度调节机构2上的所述固定机构3进行移动,利用两个所述固定机构3将零件夹紧固定,通过调节所述宽度调节机构2,从而使得本托盘可以安装不同大小的零件,通过以上结构设置,使得本托盘可以固定大小不同的零件,使得使用更加的方便,节约了资源。
进一步的,所述宽度调节机构2包括螺纹杆21、旋钮22、滑动块23、连接轴24、滑块25和导柱26,所述螺纹杆21穿过所述固定板11与所述支撑板12转动连接,并设置在所述盘体1的上方,所述旋钮22与所述螺纹杆21固定连接,并位于所述螺纹杆21的一端,所述滑动块23套设在所述螺纹杆21的外部,所述连接轴24的数量为两个,两个所述连接轴24倾斜设置在所述固定板11的两侧,所述滑块25的数量为两个,两个所述滑块25分别与对应的所述连接轴24滑动连接,并套设在对应的所述连接轴24的外部,所述导柱26同时贯穿两个所述滑块25和所述滑动块23,两个所述滑块25与所述导柱26滑动连接。
在本实施方式中,当使用本装置进行宽度调节时,操作者顺时针转到所述旋钮22,所述滑动块23套设在所述螺纹杆21的外部,此时所述滑动块23在所述螺纹杆21的外部向远离所述旋钮22的方向移动,贯穿在所述滑动块23上的所述导柱26也随之移动,此时便带动两个所述滑块25在对应的所述连接轴24上滑动,由于两个所述连接轴24是倾斜设置的,两个所述滑块25在两个所述连接轴24上滑动的同时,也在所述导柱26上滑动,当所述滑动块23向远离所述旋钮22方向移动时,两个所述滑块25之间的距离越来越远,当调整到合适的位置后,将零件放置在所述安装板4上,逆时针旋转所述旋钮22,所述滑动块23带动所述导柱26和两个所述滑块25向靠近所述旋钮22的方向移动,并且两个所述滑块25之间相互靠近,直至安装在所述滑块25上的所述固定机构3贴近零件表面将零件加紧固定。
进一步的,所述固定机构3的数量为两组,两组所述固定机构3分别设置在对应的所述滑块25的上方,每组所述固定机构3包括挡板31、拉动杆32、拉动块33、夹板34和弹簧35,所述挡板31与所述滑块25固定连接,并位于所述滑块25的上方,所述拉动杆32贯穿所述挡板31,所述拉动杆32的一端与所述拉动块33固定连接,所述拉动杆32的另一端与所述夹板34固定连接,所述弹簧35的一端与所述夹板34固定连接,所述弹簧35的另一端与所述挡板31固定连接,并套设在所述拉动杆32的外部。
在本实施方式中,当需要使用所述固定机构3将零件固定时,通过调节所述宽度调节机构2将两个所述固定机构3之间的距离调节至合适位置,操作者拉动所述拉动杆32所述弹簧35受到拉力压缩,并且带动所述夹板34向所述挡板31方向靠近,当零件安装好后,操作者松开所述拉动块33,弹簧35失去拉力回复,同时带动所述夹板34夹紧零件,通过拉动所述拉动块33,带动所述拉动杆32移动,从而调节加紧度好加紧的位置。
进一步的,所述零件输送托盘100还包括限位块27,所述限位块27的数量为两个,两个所述限位块27分别与对应的所述连接轴24的一端固定连接,所述限位块27的底部与所述盘体1固定连接;所述零件输送托盘100还包括防滑垫5,所述防滑垫5的数量为四个,四个所述防滑垫5分别与所述盘体1固定连接,并分别位于所述盘体1的每个底角处;所述零件输送托盘100还包括橡胶层36,所述橡胶层36的数量为两个,两个所述橡胶层36分别与所述夹板34固定连接,并位于所述夹板34远离所述拉动杆32的一侧;所述零件输送托盘100还包括防滑凸起28,所述防滑凸起28的数量为多个,多个所述防滑凸起28均匀设置在所述旋钮22的外部;所述零件输送托盘100还包括防滑橡胶套37,所述防滑橡胶套37的数量为两个,两个所述防滑橡胶套37分别套设在对应的所述拉动块33的外部。
在本实施方式中,通过在所述连接轴24的一端设置所述限位块27,所述限位块27起到了限位和固定的作用,过在所述盘体1的底部设置所述防滑垫5,使得本托盘在放置时起到了防滑的作用,通过在所述夹板34的一侧设置所述橡胶层36,所述橡胶层36对零件起到了保护的作用,避免零件被夹伤,通过在所述旋钮22的外部设置所述防滑凸起28,使得操作者在旋转所述旋钮22时,起到了防滑的作用,通过在所述拉动块33的外部套设所述防滑橡胶套37,使得操作者在拉动所述拉动块33时,起到了防滑的作用。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种零件输送托盘,其特征在于,
所述零件输送托盘包括盘体、固定板、支撑板、宽度调节机构、固定机构和安装板,所述固定板与所述盘体固定连接,并位于所述盘体的上方,所述支撑板与所述盘体固定连接,并位于所述盘体的上方,且与所述固定板相对设置,所述宽度调节机构设置在所述盘体的上方,所述固定机构设置在所述宽度调节机构的上方,所述安装板设置在所述宽度调节机构的上方。
2.如权利要求1所述的零件输送托盘,其特征在于,
所述宽度调节机构包括螺纹杆、旋钮、滑动块、连接轴、滑块和导柱,所述螺纹杆穿过所述固定板与所述支撑板转动连接,并设置在所述盘体的上方,所述旋钮与所述螺纹杆固定连接,并位于所述螺纹杆的一端,所述滑动块套设在所述螺纹杆的外部,所述连接轴的数量为两个,两个所述连接轴倾斜设置在所述固定板的两侧,所述滑块的数量为两个,两个所述滑块分别与对应的所述连接轴滑动连接,并套设在对应的所述连接轴的外部,所述导柱同时贯穿两个所述滑块和所述滑动块,两个所述滑块与所述导柱滑动连接。
3.如权利要求2所述的零件输送托盘,其特征在于,
所述固定机构的数量为两组,两组所述固定机构分别设置在对应的所述滑块的上方,每组所述固定机构包括挡板、拉动杆、拉动块、夹板和弹簧,所述挡板与所述滑块固定连接,并位于所述滑块的上方,所述拉动杆贯穿所述挡板,所述拉动杆的一端与所述拉动块固定连接,所述拉动杆的另一端与所述夹板固定连接,所述弹簧的一端与所述夹板固定连接,所述弹簧的另一端与所述挡板固定连接,并套设在所述拉动杆的外部。
4.如权利要求2所述的零件输送托盘,其特征在于,
所述零件输送托盘还包括限位块,所述限位块的数量为两个,两个所述限位块分别与对应的所述连接轴的一端固定连接,所述限位块的底部与所述盘体固定连接。
5.如权利要求1所述的零件输送托盘,其特征在于,
所述零件输送托盘还包括防滑垫,所述防滑垫的数量为四个,四个所述防滑垫分别与所述盘体固定连接,并分别位于所述盘体的每个底角处。
6.如权利要求3所述的零件输送托盘,其特征在于,
所述零件输送托盘还包括橡胶层,所述橡胶层的数量为两个,两个所述橡胶层分别与所述夹板固定连接,并位于所述夹板远离所述拉动杆的一侧。
7.如权利要求2所述的零件输送托盘,其特征在于,
所述零件输送托盘还包括防滑凸起,所述防滑凸起的数量为多个,多个所述防滑凸起均匀设置在所述旋钮的外部。
8.如权利要求3所述的零件输送托盘,其特征在于,
所述零件输送托盘还包括防滑橡胶套,所述防滑橡胶套的数量为两个,两个所述防滑橡胶套分别套设在对应的所述拉动块的外部。
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