CN215794706U - 一种用于背光源膜片贴膜的传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于背光源膜片贴膜的传送装置,包括固定架、位于固定架顶部一侧的限位机构以及位于限位机构顶部远离限位机构一侧的压膜机构,所述固定架包括位于固定架内部的一侧设置有主动辊,位于固定架一端的一侧安装有电机,位于电机的输出端连接有贯穿至主动辊内部的第一转动轴,位于固定架内部远离第一转动轴的一侧设置有第二转动轴。本实用新型通过双向螺纹杆两端外侧的正反螺纹和活动块内部的螺纹孔相互配合,使两组活动块相向移动,通过活动块实现两组限位板相向移动,通过滑杆和活动块内部的滑孔相互配合,使限位板的移动更加稳定,可对不同大小的背光源膜片进行限位,实现对背光源膜片的位置进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及背光源膜片贴膜技术领域,具体为一种用于背光源膜片贴膜的传送装置。
背景技术
背光源膜片主要是针对ESR(Enhanced Specular Reflector,银反射膜)、PET(Polyethylene terephthalate,聚对苯二甲酸乙二醇酯)、LGP(Light guide plate,导光板)、FPC(Flexible Printed Circuit,柔性电路板)、扩散膜、上增光膜、下增光膜以及遮光膜(黑白胶)这几种膜片的贴合工艺,背光源膜片生产完成后需通过贴膜对背光源膜片进行保护。
在背光源膜片贴膜过程中,需通过传送装置对背光源膜片进行输送,现有的大多数传输装置没有背光源膜片限位机构,对背光源膜片的贴膜不够精准,影响对背光源膜片贴膜的质量,不方便人们的使用,且不能将防护膜与背光源膜片相互贴合,对背光源膜片的贴膜效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于背光源膜片贴膜的传送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于背光源膜片贴膜的传送装置,包括固定架、位于固定架顶部一侧的限位机构以及位于限位机构顶部远离限位机构一侧的压膜机构,所述固定架包括:
位于固定架内部的一侧设置有主动辊,位于固定架一端的一侧安装有电机;
位于电机的输出端连接有贯穿至主动辊内部的第一转动轴;
位于固定架内部远离第一转动轴的一侧设置有第二转动轴,且第二转动轴的外侧设置有从动辊;以及
位于主动辊和从动辊的外侧设置有输送带。
优选的,所述限位机构顶部的两侧皆设置有固定块,所述限位机构内部的两端皆设置有限位板,两组所述限位板顶部的两侧皆设置有活动块,所述固定块内部的一侧设置有贯穿至活动块内部的滑杆,所述固定块的一侧设置有贯穿至活动块内部的双向螺纹杆。
优选的,所述压膜机构内部的中间位置处设置有活动架,所述活动架内部远离所述活动架的一侧设置有压膜辊,所述活动架远离所述压膜辊的一侧设置有连接块,所述压膜机构内部的顶端设置有贯穿至活动架内部的固定杆。
优选的,所述主动辊的内部设置有固定孔,所述主动辊通过固定孔与第一转动轴固定连接,所述主动辊通过第一转动轴与电机转动连接,所述电机的一端设置有安装座,所述电机通过安装座与固定架固定连接。
优选的,所述固定架两侧的两端皆设置有轴承,且第二转动轴贯穿至轴承内部,所述从动辊的内部设置有固定孔,所述从动辊通过固定孔与第二转动轴固定连接,所述从动辊通过第二转动轴与固定架转动连接。
优选的,所述活动块内部的一侧设置有滑孔,所述活动块通过滑孔与滑杆滑动连接,所述限位板通过活动块与滑杆滑动连接,所述固定块内部的一端设置有轴承,且双向螺纹杆贯穿至轴承内部。
优选的,所述双向螺纹杆通过轴承与固定块转动连接,所述双向螺纹杆两端的外侧设置有正反螺纹,所述活动块内部的一侧设置有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔,所述活动块通过螺纹孔与双向螺纹杆螺纹连接。
优选的,所述活动架通过连接块和固定杆与压膜机构活动连接,所述压膜辊的内部设置有转动杆,且转动杆贯穿至活动架的内部,所述压膜辊通过转动杆与活动架转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过双向螺纹杆两端外侧的正反螺纹和活动块内部的螺纹孔相互配合,使两组活动块相向移动,通过活动块实现两组限位板相向移动,通过滑杆和活动块内部的滑孔相互配合,使限位板的移动更加稳定,可对不同大小的背光源膜片进行限位,实现对背光源膜片的位置进行调节,提高了传送装置的实用性;
2.本实用新型通过连接块将活动架与固定杆进行固定,通过轴承使固定杆与压膜机构发生转动,通过固定杆和连接块使活动架与压膜机构发生转动,通过转动杆使压膜辊与活动架发生转动,将防护膜与背光源膜片紧密贴合,实现对背光源膜片进行快速贴膜,提高了传送装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的主视图。
图中:1、固定架;101、主动辊;102、电机;103、第一转动轴;104、第二转动轴;105、从动辊;106、输送带;2、限位机构;201、固定块;202、限位板;203、活动块;204、滑杆;205、双向螺纹杆;3、压膜机构;301、活动架;302、压膜辊;303、连接块;304、固定杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种用于背光源膜片贴膜的传送装置实施例:一种用于背光源膜片贴膜的传送装置,包括固定架1、位于固定架1顶部一侧的限位机构2以及位于限位机构2顶部远离限位机构2一侧的压膜机构3,固定架1包括:
位于固定架1内部的一侧设置有主动辊101,位于固定架1一端的一侧安装有电机102;
位于电机102的输出端连接有贯穿至主动辊101内部的第一转动轴103;
位于固定架1内部远离第一转动轴103的一侧设置有第二转动轴104,且第二转动轴104的外侧设置有从动辊105;以及
位于主动辊101和从动辊105的外侧设置有输送带106。
请着重参阅图1和图2,限位机构2顶部的两侧皆设置有固定块201,限位机构2内部的两端皆设置有限位板202,便于对背光源膜片的位置进行调节,两组限位板202顶部的两侧皆设置有活动块203,固定块201内部的一侧设置有贯穿至活动块203内部的滑杆204,固定块201的一侧设置有贯穿至活动块203内部的双向螺纹杆205。
请着重参阅图1和图3,压膜机构3内部的中间位置处设置有活动架301,活动架301内部远离活动架301的一侧设置有压膜辊302,便于将背光源膜片和防护膜相互贴合,活动架301远离压膜辊302的一侧设置有连接块303,压膜机构3内部的顶端设置有贯穿至活动架301内部的固定杆304。
请着重参阅图1和图3,主动辊101的内部设置有固定孔,主动辊101通过固定孔与第一转动轴103固定连接,主动辊101通过第一转动轴103与电机102转动连接,使电机102带动主动辊101转动,电机102的一端设置有安装座,电机102通过安装座与固定架1固定连接,通过安装座将电机102与固定架1固定牢固。
请着重参阅图1和图3,固定架1两侧的两端皆设置有轴承,且第二转动轴104贯穿至轴承内部,减小摩擦力,便于第二转动轴104的转动,从动辊105的内部设置有固定孔,从动辊105通过固定孔与第二转动轴104固定连接,从动辊105通过第二转动轴104与固定架1转动连接,使从动辊105与固定架1发生转动。
请着重参阅图1和图2,活动块203内部的一侧设置有滑孔,活动块203通过滑孔与滑杆204滑动连接,通过滑孔使活动块203与滑杆204发生滑动,限位板202通过活动块203与滑杆204滑动连接,固定块201内部的一端设置有轴承,且双向螺纹杆205贯穿至轴承内部。
请着重参阅图1和图2,双向螺纹杆205通过轴承与固定块201转动连接,便于双向螺纹杆205的转动,双向螺纹杆205两端的外侧设置有正反螺纹,活动块203内部的一侧设置有与双向螺纹杆205相匹配的螺纹孔,活动块203通过螺纹孔与双向螺纹杆205螺纹连接,起到限位的效果,实现两组限位板202的相向移动。
请着重参阅图1和图2,活动架301通过连接块303和固定杆304与压膜机构3活动连接,使活动架301与压膜机构3发生活动,压膜辊302的内部设置有转动杆,且转动杆贯穿至活动架301的内部,压膜辊302通过转动杆与活动架301转动连接,实现压膜辊302与活动架301发生转动,便于对背光源膜片和防护膜相互贴合。
工作原理:本实用新型在使用前,转动双向螺纹杆205,通过双向螺纹杆205两端外侧的正反螺纹和活动块203内部的螺纹孔相互配合,使两组活动块203相向移动,通过活动块203实现两组限位板202相向移动,通过滑杆204和活动块203内部的滑孔相互配合,使限位板202的移动更加稳定,可对不同大小的背光源膜片进行限位,提高了传送装置的实用性,方便人们的使用,使用时,接通电源,启动电机102,通过电机102带动第一转动轴103发生转动,转动的第一转动轴103带动主动辊101发生转动,通过主动辊101和从动辊105相互配合,实现对输送带106进行转动,对背光源膜片进行输送,通过限位机构2对背光源膜片进行限位,对背光源膜片的位置进行调节,通过连接块303将活动架301与固定杆304进行固定,通过轴承使固定杆304与压膜机构3发生转动,通过固定杆304和连接块303使活动架301与压膜机构3发生转动,通过转动杆使压膜辊302与活动架301发生转动,将防护膜与背光源膜片紧密贴合,实现对背光源膜片进行快速贴膜,提高了传送装置的工作效率。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种用于背光源膜片贴膜的传送装置,其特征在于:包括固定架(1)、位于固定架(1)顶部一侧的限位机构(2)以及位于限位机构(2)顶部远离限位机构(2)一侧的压膜机构(3),所述固定架(1)包括:
位于固定架(1)内部的一侧设置有主动辊(101),位于固定架(1)一端的一侧安装有电机(102);
位于电机(102)的输出端连接有贯穿至主动辊(101)内部的第一转动轴(103);
位于固定架(1)内部远离第一转动轴(103)的一侧设置有第二转动轴(104),且第二转动轴(104)的外侧设置有从动辊(105);以及
位于主动辊(101)和从动辊(105)的外侧设置有输送带(106)。
2.根据权利要求1所述的一种用于背光源膜片贴膜的传送装置,其特征在于:所述限位机构(2)顶部的两侧皆设置有固定块(201),所述限位机构(2)内部的两端皆设置有限位板(202),两组所述限位板(202)顶部的两侧皆设置有活动块(203),所述固定块(201)内部的一侧设置有贯穿至活动块(203)内部的滑杆(204),所述固定块(201)的一侧设置有贯穿至活动块(203)内部的双向螺纹杆(205)。
3.根据权利要求2所述的一种用于背光源膜片贴膜的传送装置,其特征在于:所述压膜机构(3)内部的中间位置处设置有活动架(301),所述活动架(301)内部远离所述活动架(301)的一侧设置有压膜辊(302),所述活动架(301)远离所述压膜辊(302)的一侧设置有连接块(303),所述压膜机构(3)内部的顶端设置有贯穿至活动架(301)内部的固定杆(304)。
4.根据权利要求1所述的一种用于背光源膜片贴膜的传送装置,其特征在于:所述主动辊(101)的内部设置有固定孔,所述主动辊(101)通过固定孔与第一转动轴(103)固定连接,所述主动辊(101)通过第一转动轴(103)与电机(102)转动连接,所述电机(102)的一端设置有安装座,所述电机(102)通过安装座与固定架(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于背光源膜片贴膜的传送装置,其特征在于:所述固定架(1)两侧的两端皆设置有轴承,且第二转动轴(104)贯穿至轴承内部,所述从动辊(105)的内部设置有固定孔,所述从动辊(105)通过固定孔与第二转动轴(104)固定连接,所述从动辊(105)通过第二转动轴(104)与固定架(1)转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于背光源膜片贴膜的传送装置,其特征在于:所述活动块(203)内部的一侧设置有滑孔,所述活动块(203)通过滑孔与滑杆(204)滑动连接,所述限位板(202)通过活动块(203)与滑杆(204)滑动连接,所述固定块(201)内部的一端设置有轴承,且双向螺纹杆(205)贯穿至轴承内部。
7.根据权利要求2所述的一种用于背光源膜片贴膜的传送装置,其特征在于:所述双向螺纹杆(205)通过轴承与固定块(201)转动连接,所述双向螺纹杆(205)两端的外侧设置有正反螺纹,所述活动块(203)内部的一侧设置有与双向螺纹杆(205)相匹配的螺纹孔,所述活动块(203)通过螺纹孔与双向螺纹杆(205)螺纹连接。
8.根据权利要求3所述的一种用于背光源膜片贴膜的传送装置,其特征在于:所述活动架(301)通过连接块(303)和固定杆(304)与压膜机构(3)活动连接,所述压膜辊(302)的内部设置有转动杆,且转动杆贯穿至活动架(301)的内部,所述压膜辊(302)通过转动杆与活动架(301)转动连接。
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