CN215792609U - 一种用于连续式喷墨印花机的喷头框架推拉移动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于连续式喷墨印花机的喷头框架推拉移动机构,包括两侧导轨和多组滚轮组件;两侧导轨安装在龙门框架内部两侧;多组滚轮组件均布安装在喷头框架的两侧,与导轨配合;每组滚轮组件包括两个导轨滚轮,两个导轨滚轮呈上下对称地卡合安装在导轨上下两侧;在所述喷头框架的两侧中,每侧至少安装三组滚轮组件,部分喷头框架从龙门框架内拉出后,每侧至少有两组滚轮组件不与导轨脱离。在两侧导轨中,一侧选用双沿平导轨,与之配合的导轨滚轮采用平型滚轮,另一侧采用双沿V型导轨,与之配合的导轨滚轮采用V型滚轮,此种导轨及滚轮的设置方式保证了本推拉移动机构的精准性,提高了导轨的导向精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及印花机技术领域,具体地讲,涉及一种用于连续式喷墨印花机的喷头框架推拉移动机构。
背景技术
连续式喷墨印花机解决了目前扫描式数码印花机生产效率低、速度慢的缺点,例如授权公告号为CN205890234U的专利:一种连续式高速纺织数码印花机,该数码印花机的喷头组件安装在机架上,喷头组件的两端为升降架,升降架上设置有升降板,升降板通过升降导轨安装在两侧的升降架上,升降板上安装有喷头。由于此种数码印花机的喷头组件只具有高度方向升降调节功能,以满足喷头距离导带的距离,但是喷头组件不可整体拉出至印花机的一侧,这就给喷头组件后续的日常维护带来极大的不方便,因此有必要设计一种喷头框架能整体推拉式的连续式喷墨印花机,而目前还没有一种合理的用于连续式喷墨印花机的喷头框架推拉移动机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理、推拉顺畅的用于连续式喷墨印花机的喷头框架推拉移动机构。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种用于连续式喷墨印花机的喷头框架推拉移动机构,所述喷头框架在拉出位置和推进位置之间相对于龙门框架可移动地放置,在所述拉出位置,部分喷头框架从龙门框架内拉出,以及在所述推进位置,将所述部分喷头框架推进到龙门框架内;其特征在于:本喷头框架推拉移动机构包括两侧导轨和多组滚轮组件;两侧导轨安装在龙门框架内部两侧;多组滚轮组件均布安装在喷头框架的两侧,与导轨配合;每组滚轮组件包括两个导轨滚轮,两个导轨滚轮呈上下对称地卡合安装在导轨上下两侧;在所述喷头框架的两侧中,每侧至少安装三组滚轮组件,部分喷头框架从龙门框架内拉出后,每侧至少有两组滚轮组件不与导轨脱离。
优选的,在所述两侧导轨中,其中一侧导轨采用双沿平导轨,与之配合的导轨滚轮采用平型滚轮,另一侧导轨采用双沿V型导轨,与之配合的导轨滚轮采用V型滚轮。
优选的,每组滚轮组件中,在上的导轨滚轮采用非偏心滚轮,在下的导轨滚轮采用偏心滚轮。
优选的,所述喷头框架的外侧安装有推手。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:1、在两侧导轨中,一侧选用双沿平导轨,与之配合的导轨滚轮采用平型滚轮,另一侧采用双沿V型导轨,与之配合的导轨滚轮采用V型滚轮,此种导轨及滚轮的设置方式保证了本推拉移动机构的精准性,提高了导轨的导向精度;2、每组滚轮组件中,在上的导轨滚轮采用非偏心滚轮,在下的导轨滚轮采用偏心滚轮,这种设计使得滚轮组件一方面使喷头框架沿着导轨移动,另一方面能提供一定的预紧力,保证喷头框架的安装位置精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是具有本实施例的连续式喷墨印花机的立体图(喷头框架推进到龙门框架内)。
图2是具有本实施例的连续式喷墨印花机的立体图(喷头框架从龙门框架内拉出)。
图3是示意本实施例中的龙门框架内侧安装有导轨。
图4是示意喷头框架通过两侧导轨安装在龙门框架内。
图5是示意喷头框架两侧安装的平型滚轮和V型滚轮,以及分别与之配合的导轨。
图6是示意同组滚轮组件中的在上的滚轮采用非偏心安装,在下的滚轮采用偏心安装。
附图标记说明:喷头框架1、龙门框架2、导轨3、双沿平导轨31、双沿V型导轨32、滚轮组件4、平型滚轮41、V型滚轮42、推手5、机架6、钣金护罩7。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图6。
本实施例公开了一种用于连续式喷墨印花机的喷头框架推拉移动机构,如图1和图2所示的是安装有本喷头框架推拉移动机构的连续式喷墨印花机,龙门框架2是安装在连续式喷墨印花机的机架6上的,且位于印花导带的上方位置,喷头框架1上安装有喷嘴、墨盒及喷头清洁组件等等,喷头框架1在拉出位置和推进位置之间相对于龙门框架2可移动地放置,在拉出位置,部分喷头框架1从龙门框架2内拉出(参见图2),以及在推进位置,将部分喷头框架1推进到龙门框架2内(参见图1)。喷头框架1可设置多个,多个喷头框架1并排设置,图1和图2所示的连续式喷墨印花机中设置个两个喷头框架,一个喷头框架配置一个龙门框架2,所有的龙门框架2用一个钣金护罩7盖住进行防护。
本喷头框架推拉移动机构包括两侧导轨3和六组滚轮组件4。两侧导轨3安装在龙门框架2内部两侧;六组滚轮组件4均布安装在喷头框架1的两侧,其与导轨3配合;每组滚轮组件4包括两个导轨滚轮,两个导轨滚轮呈上下对称地卡合安装在导轨3上下两侧。
当部分喷头框架1从龙门框架2内拉出后,喷头框架1两侧各安装的三组滚轮组件4中,每侧要有两组滚轮组件4不与导轨3脱离,故喷头框架1两侧共有四组滚轮组件4没有与导轨3脱离,保证部分喷头框架1拉出后,整个喷头框架1仍能保持平衡,不会发生倾斜。
本实施例中,在两侧导轨3中,其中一侧导轨3采用双沿平导轨31,与之配合的导轨滚轮采用平型滚轮41,另一侧导轨3采用双沿V型导轨32,与之配合的导轨滚轮采用V型滚轮42。双沿平导轨31是指导轨的上下两侧是平面的,同组的两个平型滚轮41沿着上下两侧的平面滚动。双沿V型导轨32是指导轨的上下两侧是V型沿,同组的两个V型滚轮42沿着上下两侧的V型沿滚动。此种导轨及滚轮的设置方式保证了本推拉移动机构的精准性,提高了导轨3的导向精度。
本实施例中,每组滚轮组件4中,在上的导轨滚轮采用非偏心滚轮,在下的导轨滚轮采用偏心滚轮。这种设计使得滚轮组件4一方面使喷头框架1沿着导轨3移动,另一方面能提供一定的预紧力,保证喷头框架1的安装位置精度。
本实施例中,喷头框架1的外侧安装有推手5,供操作人员推拉喷头框架时使用。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于连续式喷墨印花机的喷头框架推拉移动机构,所述喷头框架在拉出位置和推进位置之间相对于龙门框架可移动地放置,在所述拉出位置,部分喷头框架从龙门框架内拉出,以及在所述推进位置,将所述部分喷头框架推进到龙门框架内;其特征在于:本喷头框架推拉移动机构包括:
两侧导轨,其安装在龙门框架内部两侧;以及
多组滚轮组件,其均布安装在喷头框架的两侧,与导轨配合;每组滚轮组件包括两个导轨滚轮,两个导轨滚轮呈上下对称地卡合安装在导轨上下两侧;在所述喷头框架的两侧中,每侧至少安装三组滚轮组件,部分喷头框架从龙门框架内拉出后,每侧至少有两组滚轮组件不与导轨脱离。
2.根据权利要求1所述的用于连续式喷墨印花机的喷头框架推拉移动机构,其特征在于:在所述两侧导轨中,其中一侧导轨采用双沿平导轨,与之配合的导轨滚轮采用平型滚轮,另一侧导轨采用双沿V型导轨,与之配合的导轨滚轮采用V型滚轮。
3.根据权利要求1所述的用于连续式喷墨印花机的喷头框架推拉移动机构,其特征在于:每组滚轮组件中,在上的导轨滚轮采用非偏心滚轮,在下的导轨滚轮采用偏心滚轮。
4.根据权利要求1所述的用于连续式喷墨印花机的喷头框架推拉移动机构,其特征在于:所述喷头框架的外侧安装有推手。
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