CN211994741U - 细纱线彩色打印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种细纱线彩色打印装置，沿纱线输送方向依次设有导线板、加热组件以及收线机构；所述导线板、加热组件安装在机架的上表面，于导线板上方设有固定安装于机架上的支撑架，所述支撑架包括两间隔平行设置的门架，门架横梁的底面上滑动安装有喷墨打印组件，喷墨打印组件的移动方向与纱线输送方向相垂直。本实用新型结构紧凑、合理，本实用新型的一体化设计，纱线自导线板输入、由收线轮组件回收，依次完成进线、喷墨打印、加热固色、分组回收一系列流程，一次性完成彩色打印的功能，操作方便、效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩色喷墨打印技术领域，尤其是一种细纱线彩色打印装置。
背景技术
现有的纱线印染技术主要采用常规的浸染方法，虽然技术成熟成品质量高，但工艺复杂操作不便、效率低，染缸内颜料颜色单一，因而无法满足对纱线彩色印染的需求。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的细纱线彩色打印装置，利用多组喷墨打印机头对纱线进行喷墨打印，可提前配制燃料颜色，从而实现对纱线的彩色打印。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种细纱线彩色打印装置，沿纱线输送方向依次设有导线板、加热组件以及收线机构；所述导线板、加热组件安装在机架的上表面，于导线板上方设有固定安装于机架上的支撑架，所述支撑架包括两间隔平行设置的门架，门架横梁的底面上滑动安装有喷墨打印组件，喷墨打印组件的移动方向与纱线输送方向相垂直。
作为上述技术方案的进一步改进：
两门架的横梁底面各装有一条导轨，两条导轨上安装有沿其滑动的所述喷墨打印组件，其结构为：包括导轨连接板，其一侧连接有喷头安装座，喷头安装座内沿纱线输送方向间隔安装多个打印头。
所述加热组件为沿纱线输送方向延伸的封闭箱体结构，其内部设有导线用导向件，且箱体结构的内壁上设有加热元件。
所述收线机构的结构为：包括安装架，所述安装架一侧面上沿纱线输送方向设有多组导线轮组件，每组导线轮组件的上方设有对应的绕线轮组件和收线轮组件，纱线从加热组件处输出后分成多组，每组纱线分别绕上一组导线轮组件、绕线轮组件后由收线轮组件回收。
导线轮组件包括至少两个间隔设置的导线轮，以及设于导线轮一端的导线支架，导线支架下部边缘处设有导线缺口，其上方对应设有导线柱；所述绕线轮组件包括绕线辊，绕线辊上方的收线轮组件包括主动转轮。
导线轮与加热组件之间安装有用于导线的导向件。
导线板为沿纱线输送方向延伸的条状板结构，其上表面设有导线用凹槽，凹槽一端纱线入口处设有导向槽，位于导线板一端的机架通过进线支架安装有张力器，张力器输入端的进线支架上也设有导向槽。
打印头出口端下方对接有可升降式吸墨组件。
所述吸墨组件包括吸墨盒，其上设有与打印头位置对应的集液槽，所述机架底部安装有与驱动电机连接的传动机构，其执行端与所述吸墨盒底部连接，驱动吸墨盒升降。
两门架之间还安装有与所述导轨连接板传动连接的电机丝杆驱动机构。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构紧凑、合理，本实用新型的一体化设计，纱线自导线板输入、由收线轮组件回收，依次完成进线、喷墨打印、加热固色、分组回收一系列流程，一次性完成彩色打印的功能，操作方便、效率高。
本实用新型的多个打印头沿纱线输送方向间隔设置，打印头沿与纱线输送方向垂直往复移动，可根据工艺需求对纱线喷印不同颜色质地的染料，灵活地调整打印位置，实现连续彩色打印加工，操作方便，效率高。吸墨组件高度可调，便于收集初期打印头废液。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型喷墨打印组件的安装结构示意图。
图3为本实用新型吸墨组件的安装结构示意图。
图4中A部的放大图。
其中：1、导线轮组件；2、加热组件；3、喷墨打印组件；4、电机丝杆驱动机构；5、门架；6、吸墨组件；7、进线支架；8、导线板；9、机架；10、传动机构；11、收线轮组件；12、绕线辊；13、张力器；14、导向槽；31、打印头；32、喷头安装座；33、导轨连接板；51、导轨；61、吸墨盒；62、集液槽；101、导线轮；102、导线缺口；103、导线支架；104、导线柱。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实施例的细纱线彩色打印装置，沿纱线输送方向依次设有导线板8、加热组件2以及收线机构；导线板8、加热组件2安装在机架9的上表面，于导线板8上方设有固定安装于机架9上的支撑架，支撑架包括两间隔平行设置的门架5，门架5横梁的底面上滑动安装有喷墨打印组件3，喷墨打印组件3的移动方向与纱线输送方向相垂直。
如图2所示，两门架5的横梁底面各装有一条导轨51，两条导轨51上安装有沿其滑动的喷墨打印组件3，其结构为：包括导轨连接板33，其一侧连接有喷头安装座32，喷头安装座32内沿纱线输送方向间隔安装多个打印头31。
加热组件2为沿纱线输送方向延伸的封闭箱体结构，其内部设有导线用导向件，且箱体结构的内壁上设有加热元件。
如图1所示，收线机构的结构为：包括安装架，安装架一侧面上沿纱线输送方向设有多组导线轮组件1，每组导线轮组件1的上方设有对应的绕线轮组件和收线轮组件11，纱线从加热组件2处输出后分成多组，每组纱线分别绕上一组导线轮组件1、绕线轮组件后由收线轮组件11回收。
如图4所示，导线轮组件1包括至少两个间隔设置的导线轮101，以及设于导线轮101一端的导线支架103，导线支架103下部边缘处设有导线缺口102，其上方对应设有导线柱104；绕线轮组件包括绕线辊12，绕线辊12上方的收线轮组件11包括主动转轮。
导线轮101与加热组件2之间安装有用于导线的导向件。
导线板8为沿纱线输送方向延伸的条状板结构，其上表面设有导线用凹槽，凹槽一端纱线入口处设有导向槽14，位于导线板8一端的机架9通过进线支架7安装有张力器13，张力器13输入端的进线支架7上也设有导向槽14。
打印头31出口端下方对接有可升降式吸墨组件6。
如图3所示，吸墨组件6包括吸墨盒61，其上设有与打印头31位置对应的集液槽62，机架9底部安装有传动机构10，其执行端与吸墨盒61底部连接，驱动吸墨盒61升降。传动机构10可采用如图3中示意的丝杆螺母传动机构，传动机构10底部连接有相应的驱动电机(图示角度未看出)。
两门架5之间还安装有与导轨连接板33传动连接的电机丝杆驱动机构4。
本实用新型在工作过程中，纱线由导线板8进入该打印装置，由导线板8和导向支架7上的导向槽14限位，纱线依次从导线板8、加热组件2输送，然后分成多组后分别绕过导向轮组件1、绕线轮12和收线轮组件11的主动转轮(由驱动设备驱动旋转提供纱线传输的动力)，同时通过张紧器13(可采用市售的纺织机械领域常用的张紧装置)使纱线保持一定张力。
喷墨打印组件3的打印头31根据实际需要可设置多个，例如如图2中所示的共设置4个打印头31，打印头31水平安装在喷头安装座32中，喷头安装座32底面上设有用于供喷头喷墨的出口，喷头安装座32下方对接有吸墨盒61，便于收集打印初期喷出的废液，调整好喷墨状态后，打印头31随喷头安装座32由导轨连接板33带动，沿门架5的直线导轨51移动，该移动方向与纱线输送方向垂直，根据工艺需求，每个打印头31中可喷出不同颜色质地的染料，从而实现对纱线的彩色打印，打印后即进入加热组件2中，通过加热元件例如电加热盘等装置，对纱线进行加热固色处理，加热后的纱线即输出加热组件2，利用设置在加热组件2和导线轮组件1间的导向件(图中未示出，例如采用吊钩、导轮等)，将纱线分成若干组，每组纱线绕过对应的导线轮组件1处的导向缺口，选择高度位置合适的导线轮101绕过(为了区分不同组纱线间的水平高度，每组的两个导线轮101具有两个高度)，然后再经过一组绕线轮12、最终由收线轮组件11的主动转轮进行收卷。
本实用新型一次性完成纱线的彩色打印、加热固化、分组收卷，改善了工艺流程，提高了加工效率。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (10)
1.一种细纱线彩色打印装置，其特征在于：沿纱线输送方向依次设有导线板(8)、加热组件(2)以及收线机构；所述导线板(8)、加热组件(2)安装在机架(9)的上表面，于导线板(8)上方设有固定安装于机架(9)上的支撑架，所述支撑架包括两间隔平行设置的门架(5)，门架(5)横梁的底面上滑动安装有喷墨打印组件(3)，喷墨打印组件(3)的移动方向与纱线输送方向相垂直。
2.如权利要求1所述的细纱线彩色打印装置，其特征在于：两门架(5)的横梁底面各装有一条导轨(51)，两条导轨(51)上安装有沿其滑动的所述喷墨打印组件(3)，其结构为：包括导轨连接板(33)，其一侧连接有喷头安装座(32)，喷头安装座(32)内沿纱线输送方向间隔安装多个打印头(31)。
3.如权利要求2所述的细纱线彩色打印装置，其特征在于：所述加热组件(2)为沿纱线输送方向延伸的封闭箱体结构，其内部设有导线用导向件，且箱体结构的内壁上设有加热元件。
4.如权利要求2所述的细纱线彩色打印装置，其特征在于：所述收线机构的结构为：包括安装架，所述安装架一侧面上沿纱线输送方向设有多组导线轮组件(1)，每组导线轮组件(1)的上方设有对应的绕线轮组件和收线轮组件(11)，纱线从加热组件(2)处输出后分成多组，每组纱线分别绕上一组导线轮组件(1)、绕线轮组件后由收线轮组件(11)回收。
5.如权利要求4所述的细纱线彩色打印装置，其特征在于：导线轮组件(1)包括至少两个间隔设置的导线轮(101)，以及设于导线轮(101)一端的导线支架(103)，导线支架(103)下部边缘处设有导线缺口(102)，其上方对应设有导线柱(104)；所述绕线轮组件包括绕线辊(12)，绕线辊(12)上方的收线轮组件(11)包括主动转轮。
6.如权利要求5所述的细纱线彩色打印装置，其特征在于：导线轮(101)与加热组件(2)之间安装有用于导线的导向件。
7.如权利要求2所述的细纱线彩色打印装置，其特征在于：导线板(8)为沿纱线输送方向延伸的条状板结构，其上表面设有导线用凹槽，凹槽一端纱线入口处设有导向槽(14)，位于导线板(8)一端的机架(9)通过进线支架(7)安装有张力器(13)，张力器(13)输入端的进线支架(7)上也设有导向槽(14)。
8.如权利要求2所述的细纱线彩色打印装置，其特征在于：打印头(31)出口端下方对接有可升降式吸墨组件(6)。
9.如权利要求8所述的细纱线彩色打印装置，其特征在于：所述吸墨组件(6)包括吸墨盒(61)，其上设有与打印头(31)位置对应的集液槽(62)，所述机架(9)底部安装有与驱动电机连接的传动机构(10)，其输出端与所述吸墨盒(61)底部连接，驱动吸墨盒(61)升降。
10.如权利要求2所述的细纱线彩色打印装置，其特征在于：两门架(5)之间还安装有与所述导轨连接板(33)传动连接的电机丝杆驱动机构(4)。
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|---|---|---|---|---|
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