CN215791749U - 一种led背光源生产用一体化贴膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED背光源生产用一体化贴膜机，包括放置台，所述放置台上设有操作台，所述放置台上侧壁固定连接有两个固定板，两个所述固定板上侧壁均固定连接有滑轮，所述操作台下侧壁设有滑槽，两个所述滑轮均位于滑槽内，所述放置台上侧壁固定连接有长板，所述操作台下侧壁设有放置槽，所述长板上端与放置槽内顶部转动连接，所述长板侧壁设有固定机构。本实用新型可以防止在贴膜时操作台发生转动，确保贴膜的安全性，保证了贴膜的完整性。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED背光源生产技术领域，尤其涉及一种LED背光源生产用一体化贴膜机。
背景技术
背光源的发展可以追溯到二战时期。当时用超小型钨丝灯作为飞机仪表的背光源。这是背光源发展的初始阶段。经过半个世纪的发展，如今背光源已经成为电子独立学科，并逐步形成研究开发热点。
在对LED进行贴膜时，需要将屏幕放在操作台上，而为了对屏幕的不同位置进行贴膜时，还需要多次将屏幕拿起来调整屏幕的位置，由于屏幕一般为玻璃等材料制成，多次拿取屏幕容易由于手滑失误等原因对屏幕造成损坏，为了解决上述问题，需要设计一种LED背光源生产用一体化贴膜机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种LED背光源生产用一体化贴膜机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种LED背光源生产用一体化贴膜机，包括放置台，所述放置台上设有操作台，所述放置台上侧壁固定连接有两个固定板，两个所述固定板上侧壁均固定连接有滑轮，所述操作台下侧壁设有滑槽，两个所述滑轮均位于滑槽内，所述放置台上侧壁固定连接有长板，所述操作台下侧壁设有放置槽，所述长板上端与放置槽内顶部转动连接，所述长板侧壁设有固定机构。
优选地，所述固定机构包括设置在放置台侧壁的凹槽，所述凹槽内壁转动连接有按压板，所述按压板下侧壁与凹槽内底部共同设有压缩气囊，所述长板侧壁设有放置腔，所述放置腔内壁固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆侧壁共同滑动连接有两个移动板，两个所述移动板侧壁均固定连接有插板，两个所述移动板的相对侧壁共同固定连接有伸缩气囊，所述压缩气囊通过导气管与伸缩气囊连通，所述放置槽内壁均设有安装槽，所述安装槽内壁固定连接有齿圈。
优选地，两个所述移动板均通过两个弹簧与放置腔内壁弹性连接，位于同一水平面的两个弹簧套接在同一固定杆侧壁。
优选地，两个所述插板均贯穿放置腔内壁，两个所述插板均与齿圈匹配。
优选地，所述安装槽为环形结构，所述滑槽为环形结构。
优选地，两个所述插板分别位于同侧的两个弹簧之间。
本实用新型中具有以下有益效果：
踩压按压板，使压缩气囊内的空气进入伸缩气囊内，使插板与齿圈相匹配，可以防止在贴膜时操作台发生转动，确保贴膜的安全性，保证了贴膜的完整性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种LED背光源生产用一体化贴膜机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种LED背光源生产用一体化贴膜机的A处结构放大图。
图中：1放置台、2凹槽、3按压板、4压缩气囊、5导气管、6操作台、7滑槽、8固定板、9滑轮、10长板、11放置槽、12安装槽、13齿圈、14放置腔、15固定杆、16移动板、17伸缩气囊、18插板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种LED背光源生产用一体化贴膜机，包括放置台1，放置台1上设有操作台6，放置台1上侧壁固定连接有两个固定板8，两个固定板8上侧壁均固定连接有滑轮9，操作台6下侧壁设有滑槽7，滑槽7为环形结构，两个滑轮9均位于滑槽7内，两个滑轮9均与滑槽7内顶部接触，放置台1上侧壁固定连接有长板10，操作台6下侧壁设有放置槽11，长板10上端与放置槽11内顶部转动连接。
长板10侧壁设有固定机构，固定机构包括设置在放置台1侧壁的凹槽2，凹槽2内壁转动连接有按压板3，按压板3下侧壁与凹槽2内底部共同设有压缩气囊4，长板10侧壁设有放置腔14，放置腔14内壁固定连接有两个固定杆15，两个固定杆15侧壁共同滑动连接有两个移动板16，确保两个移动板16移动时的稳定性，两个移动板16均通过两个弹簧与放置腔14内壁弹性连接，位于同一水平面的两个弹簧套接在同一固定杆15侧壁，两个移动板16侧壁均固定连接有插板18，滑槽7为环形结构，两个插板18均贯穿放置腔14内壁，两个插板18均与齿圈13匹配，防止操作台6自行转动，两个移动板16的相对侧壁共同固定连接有伸缩气囊17，压缩气囊4通过导气管5与伸缩气囊17连通，放置槽11内壁均设有安装槽12，安装槽12为环形结构，安装槽12内壁固定连接有齿圈13。
使用时，转动操作台6，当调整好操作台6的方向时，用脚踩压按压板3，使压缩气囊4受到挤压，压缩气囊4内的空气沿着导气管5进入伸缩气囊17内，使伸缩气囊17膨胀，从而使两个移动板16相互远离，从而带动两个插板18相互远离，使两个插板18与齿圈13匹配，实现了对操作台6的固定，便于员工调整操作台6的角度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种LED背光源生产用一体化贴膜机，包括放置台(1)，其特征在于，所述放置台(1)上设有操作台(6)，所述放置台(1)上侧壁固定连接有两个固定板(8)，两个所述固定板(8)上侧壁均固定连接有滑轮(9)，所述操作台(6)下侧壁设有滑槽(7)，两个所述滑轮(9)均位于滑槽(7)内，所述放置台(1)上侧壁固定连接有长板(10)，所述操作台(6)下侧壁设有放置槽(11)，所述长板(10)上端与放置槽(11)内顶部转动连接，所述长板(10)侧壁设有固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种LED背光源生产用一体化贴膜机，其特征在于，所述固定机构包括设置在放置台(1)侧壁的凹槽(2)，所述凹槽(2)内壁转动连接有按压板(3)，所述按压板(3)下侧壁与凹槽(2)内底部共同设有压缩气囊(4)，所述长板(10)侧壁设有放置腔(14)，所述放置腔(14)内壁固定连接有两个固定杆(15)，两个所述固定杆(15)侧壁共同滑动连接有两个移动板(16)，两个所述移动板(16)侧壁均固定连接有插板(18)，两个所述移动板(16)的相对侧壁共同固定连接有伸缩气囊(17)，所述压缩气囊(4)通过导气管(5)与伸缩气囊(17)连通，所述放置槽(11)内壁均设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内壁固定连接有齿圈(13)。
3.根据权利要求2所述的一种LED背光源生产用一体化贴膜机，其特征在于，两个所述移动板(16)均通过两个弹簧与放置腔(14)内壁弹性连接，位于同一水平面的两个弹簧套接在同一固定杆(15)侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种LED背光源生产用一体化贴膜机，其特征在于，两个所述插板(18)均贯穿放置腔(14)内壁，两个所述插板(18)均与齿圈(13)匹配。
5.根据权利要求2所述的一种LED背光源生产用一体化贴膜机，其特征在于，所述安装槽(12)为环形结构，所述滑槽(7)为环形结构。
6.根据权利要求4所述的一种LED背光源生产用一体化贴膜机，其特征在于，两个所述插板(18)分别位于同侧的两个弹簧之间。
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2021
- 2021-06-07 CN CN202121258798.1U patent/CN215791749U/zh active Active
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