CN215791660U - 一种物理发泡塑料垫片生产用原料挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物理发泡塑料垫片生产用原料挤出机，属于物理发泡塑料垫片生产领域，包括底座，所述底座的底部固定安装有滚轮，且底座的侧面设置有固定机构，所述底座顶部的一侧设置有升降机构，所述升降机构的顶部固定连接有加热箱，加热箱的内部固定套接有挤料筒，底座的顶部固定连接有水箱，水箱顶端的中部螺纹套接有加水塞；该物理发泡塑料垫片生产用原料挤出机，通过设置加热箱、水箱、加水塞、加热棒、进水管、水泵和出水管，可以在该挤出机使用的过程中，便于对挤料筒内部的原料进行加热，使得原料之间能够受热均匀，促使原料在挤料筒的内部能够顺畅的流动，从而为原料的出料带来了便利。

Description

一种物理发泡塑料垫片生产用原料挤出机

技术领域

本实用新型属于物理发泡塑料垫片生产技术领域，具体涉及一种物理发泡塑料垫片生产用原料挤出机。

背景技术

物理发泡塑料垫片顾名思义是指利用物理发泡的方式生产而成的塑料垫片，在塑料垫片生产加工的过程中，通常会对塑料垫片的生产原料进行混合反应和加热熔化，待这些原料处理完成后，再利用挤出机将其输送出，并进行后续的成型工序；然而，现有的大多数塑料垫片生产用原料挤出机在使用的过程中，不便于对挤出机中的原料进行均匀加热，容易使得挤出机中的原料因受热不均而发生流动速度缓慢，甚至发生阻塞的问题，从而为原料的出料带来了不便，为此，我们提出了一种物理发泡塑料垫片生产用原料挤出机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物理发泡塑料垫片生产用原料挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物理发泡塑料垫片生产用原料挤出机，包括底座，所述底座的底部固定安装有滚轮，且底座的侧面设置有固定机构，所述底座顶部的一侧设置有升降机构，所述升降机构的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱的内部固定套接有挤料筒；

所述底座的顶部固定连接有水箱，所述水箱顶端的中部螺纹套接有加水塞，且水箱的内侧固定连接有加热棒，所述水箱与加热箱的底部通过进水管固定连接，所述进水管的外部固定安装有水泵，所述加热箱的顶部通过出水管与水箱的顶部固定连接；

所述挤料筒顶部的一侧固定套接有进料管，所述进料管的外部固定安装有进料阀，所述挤料筒的一侧活动套接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有传动电机，所述传动电机的外部固定套接有保护罩，所述传动轴的外部固定安装有螺旋叶片，所述挤料筒的另一侧固定套接有出料嘴，所述出料嘴的外部固定安装有出料阀。

作为一种优选的实施方式，所述固定机构包括支撑块，所述支撑块固定连接在底座的侧面，且支撑块的内部螺纹套接有调节栓，所述调节栓的底端固定连接有防滑板。

作为一种优选的实施方式，所述防滑板的形状为圆盘形，且防滑板的底部开设有防滑纹，所述防滑板顶端的中部与调节栓的底端相互垂直。

作为一种优选的实施方式，所述升降机构包括电动推杆，所述电动推杆的外部通过安装板与底座的顶部固定连接，所述电动推杆的顶端固定连接有横板，所述横板的顶部与加热箱的底部固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述加热棒位于水箱内腔一侧的底部，且加热棒的输入端与外接电路的输出端电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述螺旋叶片位于挤料筒的内部，且螺旋叶片的外沿与挤料筒的内壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该物理发泡塑料垫片生产用原料挤出机，通过设置加热箱、水箱、加水塞、加热棒、进水管、水泵和出水管，可以在该挤出机使用的过程中，便于对挤料筒内部的原料进行加热，使得原料之间能够受热均匀，促使原料在挤料筒的内部能够顺畅的流动，从而为原料的出料带来了便利；

该物理发泡塑料垫片生产用原料挤出机，通过设置升降机构，可以在该挤出机使用的过程中，便于根据生产的需求在竖直方向上对挤料筒的高度进行调节，使得该挤出机能够满足不同的加工高度需求，从而提高了该挤出机的实用性；

该物理发泡塑料垫片生产用原料挤出机，通过设置底座和滚轮，可以根据加工场地的需求对该挤出机进行移动使用，且通过设置固定机构，当该挤出机移动到工作区域时，便于对底座进行调节固定，从而提高了该挤出机放置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构的局部剖视图；

图3为本实用新型结构中防滑板的底部示意图。

图中：1、底座；2、滚轮；3、固定机构；31、支撑块；32、调节栓；33、防滑板；4、升降机构；41、电动推杆；42、安装板；43、横板；5、加热箱；6、挤料筒；7、水箱；8、加水塞；9、加热棒；10、进水管；11、水泵；12、出水管；13、进料管；14、进料阀；15、传动轴；16、传动电机；17、保护罩；18、螺旋叶片；19、出料嘴；20、出料阀。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种物理发泡塑料垫片生产用原料挤出机，包括底座1，底座1的底部固定安装有滚轮2，且底座1的侧面设置有固定机构3，固定机构3包括支撑块31，支撑块31固定连接在底座1的侧面，且支撑块31的内部螺纹套接有调节栓32，调节栓32的底端固定连接有防滑板33，防滑板33的形状为圆盘形，且防滑板33的底部开设有防滑纹，防滑板33顶端的中部与调节栓32的底端相互垂直；当推动该挤出机，使得滚轮2因受力而发生滚动，且滚轮2会带动底座1发生运动，从而便于对该挤出机进行移动使用，若该挤出机移动到工作区域时，转动调节栓32，使之发生旋转下移，且调节栓32会带动防滑板33发生旋转下移，使得防滑板33的底部与地面之间紧密接触，增大了两者之间的摩擦力，从而提高了该挤出机放置的稳定性。

请参阅图1和图2，底座1顶部的一侧设置有升降机构4，升降机构4的顶部固定连接有加热箱5，升降机构4包括电动推杆41，电动推杆41的外部通过安装板42与底座1的顶部固定连接，电动推杆41的顶端固定连接有横板43，横板43的顶部与加热箱5的底部固定连接，加热箱5的内部固定套接有挤料筒6；当启动电动推杆41，使得电动推杆41发生延伸运动，且电动推杆41会带动横板43发生竖直上移，使得加热箱5和挤料筒6在竖直方向上发生移动，从而便于根据需求对挤料筒6的位置进行调节。

请参阅图2，为了能够使得挤料筒6中的原料能够受热均匀，可在底座1的顶部固定连接水箱7，水箱7顶端的中部螺纹套接有加水塞8，且水箱7的内侧固定连接有加热棒9，加热棒9位于水箱7内腔一侧的底部，且加热棒9的输入端与外接电路的输出端电性连接，水箱7与加热箱5的底部通过进水管10固定连接，进水管10的外部固定安装有水泵11，加热箱5的顶部通过出水管12与水箱7的顶部固定连接；当旋转加水塞8，使之与水箱7之间相分离，再将水从加水塞8处加入至水箱7的内部，接通加热棒9的电路，使得加热棒9因通电而产热，从而便于对水箱7中的水体进行加热处理，再启动水泵11，利用进水管10将水箱7中的热水输送至加热箱5的内部，随着加热箱5中水量的不断上升，多余的水会从出水管12流会至水箱7中，对热水进行循环，从而能够使得挤料筒6中的原料能够受热均匀。

请参阅图2，为了便于将原料从挤料筒6中挤出，可在挤料筒6顶部的一侧固定套接进料管13，进料管13的外部固定安装有进料阀14，挤料筒6的一侧活动套接有传动轴15，传动轴15的一端固定连接有传动电机16，传动电机16的外部固定套接有保护罩17，传动轴15的外部固定安装有螺旋叶片18，螺旋叶片18位于挤料筒6的内部，且螺旋叶片18的外沿与挤料筒6的内壁相接触，挤料筒6的另一侧固定套接有出料嘴19，出料嘴19的外部固定安装有出料阀20；当打开进料阀14，使得原料从进料管13输送至挤料筒6的内部，并打开传动电机16，使得传动轴15发生转动，并带动螺旋叶片18发生转动，使得进入至挤料筒6内部的原料能够在螺旋叶片18的作用下发生水平移动，再打开进料阀14，使得挤料筒6内部的原料能够从出料嘴19处挤出。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先推动该挤出机，使得滚轮2因受力而发生滚动，且滚轮2会带动底座1发生运动，从而便于对该挤出机进行移动使用，若该挤出机移动到工作区域时，转动调节栓32，使之发生旋转下移，且调节栓32会带动防滑板33发生旋转下移，使得防滑板33的底部与地面之间紧密接触，增大了两者之间的摩擦力，从而提高了该挤出机放置的稳定性；

接着启动电动推杆41，使得电动推杆41发生延伸运动，且电动推杆41会带动横板43发生竖直上移，使得加热箱5和挤料筒6在竖直方向上发生移动，从而便于根据需求对挤料筒6的位置进行调节；

紧接着旋转加水塞8，使之与水箱7之间相分离，再将水从加水塞8处加入至水箱7的内部，接通加热棒9的电路，使得加热棒9因通电而产热，从而便于对水箱7中的水体进行加热处理，再启动水泵11，利用进水管10将水箱7中的热水输送至加热箱5的内部，随着加热箱5中水量的不断上升，多余的水会从出水管12流会至水箱7中，对热水进行循环，从而能够使得挤料筒6中的原料能够受热均匀；

最后打开进料阀14，使得原料从进料管13输送至挤料筒6的内部，并打开传动电机16，使得传动轴15发生转动，并带动螺旋叶片18发生转动，使得进入至挤料筒6内部的原料能够在螺旋叶片18的作用下发生水平移动，再打开进料阀14，使得挤料筒6内部的原料能够从出料嘴19处挤出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种物理发泡塑料垫片生产用原料挤出机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有滚轮(2)，且底座(1)的侧面设置有固定机构(3)，所述底座(1)顶部的一侧设置有升降机构(4)，所述升降机构(4)的顶部固定连接有加热箱(5)，所述加热箱(5)的内部固定套接有挤料筒(6)；

所述底座(1)的顶部固定连接有水箱(7)，所述水箱(7)顶端的中部螺纹套接有加水塞(8)，且水箱(7)的内侧固定连接有加热棒(9)，所述水箱(7)与加热箱(5)的底部通过进水管(10)固定连接，所述进水管(10)的外部固定安装有水泵(11)，所述加热箱(5)的顶部通过出水管(12)与水箱(7)的顶部固定连接；

所述挤料筒(6)顶部的一侧固定套接有进料管(13)，所述进料管(13)的外部固定安装有进料阀(14)，所述挤料筒(6)的一侧活动套接有传动轴(15)，所述传动轴(15)的一端固定连接有传动电机(16)，所述传动电机(16)的外部固定套接有保护罩(17)，所述传动轴(15)的外部固定安装有螺旋叶片(18)，所述挤料筒(6)的另一侧固定套接有出料嘴(19)，所述出料嘴(19)的外部固定安装有出料阀(20)。

2.根据权利要求1所述的一种物理发泡塑料垫片生产用原料挤出机，其特征在于：所述固定机构(3)包括支撑块(31)，所述支撑块(31)固定连接在底座(1)的侧面，且支撑块(31)的内部螺纹套接有调节栓(32)，所述调节栓(32)的底端固定连接有防滑板(33)。

3.根据权利要求2所述的一种物理发泡塑料垫片生产用原料挤出机，其特征在于：所述防滑板(33)的形状为圆盘形，且防滑板(33)的底部开设有防滑纹，所述防滑板(33)顶端的中部与调节栓(32)的底端相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种物理发泡塑料垫片生产用原料挤出机，其特征在于：所述升降机构(4)包括电动推杆(41)，所述电动推杆(41)的外部通过安装板(42)与底座(1)的顶部固定连接，所述电动推杆(41)的顶端固定连接有横板(43)，所述横板(43)的顶部与加热箱(5)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种物理发泡塑料垫片生产用原料挤出机，其特征在于：所述加热棒(9)位于水箱(7)内腔一侧的底部，且加热棒(9)的输入端与外接电路的输出端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种物理发泡塑料垫片生产用原料挤出机，其特征在于：所述螺旋叶片(18)位于挤料筒(6)的内部，且螺旋叶片(18)的外沿与挤料筒(6)的内壁相接触。

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