CN215790526U - 一种切割机用边角料回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种切割机用边角料回收处理装置,包括箱体和切割机本体,所述箱体的上表面设有开槽,且切割机本体设在开槽内部,所述切割机本体的下方设有晃动板,且晃动板的一端通过转轴安装在箱体的前后两内壁之间,所述晃动板的另一端通过滑动组件与往复电动伸缩杆连接,且晃动板的上表面靠近中间的位置设有通孔部,所述晃动板的下方设有两个对称的斜板,且两个斜板的下方中间位置设有两个破碎辊,两个所述破碎辊的后端均与驱动电机连接,且两个驱动电均安装在箱体的后表面,所述箱体的底壁中间位置设有竖板,且竖板的两侧均设有收集车,能够对不同尺寸的边角料进行分类回收,并对较小的边角料进行粉碎,简化其回收步骤。
Description
技术领域
本申请涉及切割机边角料回收的技术领域,尤其是涉及一种切割机用边角料回收处理装置。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,切割机从切割材料来区分,分为金属材料切割机和非金属材料切割机,木材在切割时会产生大量的边角料。
但是,现有的装置在对木材边角料进行回收时,不便对木材边角料进行分类回收。因此,本领域技术人员提供了一种切割机用边角料回收处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题,本申请提供一种切割机用边角料回收处理装置。
本申请提供的一种切割机用边角料回收处理装置采用如下的技术方案:
一种切割机用边角料回收处理装置,包括箱体和切割机本体,所述箱体的上表面设有开槽,且切割机本体设在开槽内部,所述切割机本体的下方设有晃动板,且晃动板的一端通过转轴安装在箱体的前后两内壁之间,所述晃动板的另一端通过滑动组件与往复电动伸缩杆连接,且晃动板的上表面靠近中间的位置设有通孔部,所述晃动板的下方设有两个对称的斜板,且两个斜板的下方中间位置设有两个破碎辊,两个所述破碎辊的后端均与驱动电机连接,且两个驱动电均安装在箱体的后表面,所述箱体的底壁中间位置设有竖板,且竖板的两侧均设有收集车。
通过采用上述技术方案,切割机本体对木材进行切割,切割产生的边角料通过开槽落在晃动板上,往复电动伸缩杆通过滑动块和滑动槽带动晃动板上下晃动,从而通孔部对边角料进行分类,小块的边角料通过通孔部落在两个斜板上,随后被两个破碎辊破碎,破碎后的边角料成为碎末落在破碎辊下方的一个收集车内。
优选的,滑动组件包括开设在晃动板上表面的滑动槽,且滑动槽的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块为工字形,且滑动块与往复电动伸缩杆的输出端铰接,所述往复电动伸缩杆安装在箱体的顶壁。
通过采用上述技术方案,通过往复电动伸缩杆通过滑动块和滑动槽带动晃动板上下晃动,从而通孔部可对边角料进行分类。
优选的,两个所述收集车的一侧均设有开设在箱体内侧壁的侧槽,且两个侧槽的下方均设有与箱体外侧壁固定连接的倾斜底板。
通过采用上述技术方案,倾斜底板和侧槽便于收集车移入箱体内。
优选的,两个所述收集车中的一个与晃动板上下对应,且两个收集车中的另一个与晃动板上下不对应。
通过采用上述技术方案,便于两个收集车收集不同尺寸的边角料。
优选的,所述切割机本体、往复电动伸缩杆、两个驱动电机均与外部电源电性连接,两个所述驱动电机的转动方向相反,且两个破碎辊为相向转动。
通过采用上述技术方案,便于破碎辊对边角料进行破碎。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
通过切割机本体对木材进行切割,切割产生的边角料通过开槽落在晃动板上,往复电动伸缩杆通过滑动块和滑动槽带动晃动板上下晃动,从而通孔部对边角料进行分类,小块的边角料通过通孔部落在两个斜板上,随后被两个破碎辊破碎,破碎后的边角料成为碎末落在破碎辊下方的一个收集车内,大块的边角料通过晃动板落在另一个收集车内,从而能够对不同尺寸的边角料进行分类回收,并对较小的边角料进行粉碎,简化其回收步骤。
附图说明
图1是本申请实施例中切割机用边角料回收处理装置的结构示意图;
图2是本申请实施例图1中A处的放大结构示意图。
附图标记说明:1、箱体;2、开槽;3、切割机本体;4、晃动板;5、往复电动伸缩杆;6、通孔部;7、滑动槽;8、滑动块;9、斜板;10、破碎辊;11、驱动电机;12、竖板;13、侧槽;14、收集车;15、倾斜底板。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种切割机用边角料回收处理装置。参照图1-2,一种切割机用边角料回收处理装置,包括箱体1和切割机本体3,箱体1的上表面设有开槽2,且切割机本体3设在开槽2内部,切割机本体3的下方设有晃动板4,且晃动板4的一端通过转轴安装在箱体1的前后两内壁之间,晃动板4的另一端通过滑动组件与往复电动伸缩杆5连接,且晃动板4的上表面靠近中间的位置设有通孔部6,晃动板4的下方设有两个对称的斜板9,且两个斜板9的下方中间位置设有两个破碎辊10,两个破碎辊10的后端均与驱动电机11连接,且两个驱动电均安装在箱体1的后表面,箱体1的底壁中间位置设有竖板12,且竖板12的两侧均设有收集车14。
参照图2,滑动组件包括开设在晃动板4上表面的滑动槽7,且滑动槽7的内部滑动连接有滑动块8,滑动块8为工字形,且滑动块8与往复电动伸缩杆5的输出端铰接,往复电动伸缩杆5安装在箱体1的顶壁,通过往复电动伸缩杆5通过滑动块8和滑动槽7带动晃动板4上下晃动,从而通孔部6可对边角料进行分类。
参照图1,两个收集车14的一侧均设有开设在箱体1内侧壁的侧槽13,且两个侧槽13的下方均设有与箱体1外侧壁固定连接的倾斜底板15,倾斜底板15和侧槽13便于收集车14移入箱体1内。
参照图1,两个收集车14中的一个与晃动板4上下对应,且两个收集车14中的另一个与晃动板4上下不对应,便于两个收集车14收集不同尺寸的边角料。
参照图1,切割机本体3、往复电动伸缩杆5、两个驱动电机11均与外部电源电性连接,两个驱动电机11的转动方向相反,且两个破碎辊10为相向转动,便于破碎辊10对边角料进行破碎。
本申请实施例一种切割机用边角料回收处理装置的实施原理为:使用时,接通切割机本体3往复电动伸缩杆5、两个驱动电机11的电源,切割机本体3对木材进行切割,切割产生的边角料通过开槽2落在晃动板4上,往复电动伸缩杆5通过滑动块8和滑动槽7带动晃动板4上下晃动,从而通孔部6对边角料进行分类,小块的边角料通过通孔部6落在两个斜板9上,随后被两个破碎辊10破碎,破碎后的边角料成为碎末落在破碎辊10下方的一个收集车14内,收集车14对碎末进行收集,大块的边角料通过晃动板4落在另一个收集车14内,从而能够对不同尺寸的边角料进行分类回收,并对较小的边角料进行粉碎,使用效果较为优异,粉碎的木材边角料可用于园林种植或组成家具加工板,大块的木材边角料可用于对各种木质玩具的加工,因此可对不同尺寸的木材边角料进行分类回收,简化其回收步骤。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种切割机用边角料回收处理装置,包括箱体(1)和切割机本体(3),所述箱体(1)的上表面设有开槽(2),且切割机本体(3)设在开槽(2)内部,其特征在于:所述切割机本体(3)的下方设有晃动板(4),且晃动板(4)的一端通过转轴安装在箱体(1)的前后两内壁之间,所述晃动板(4)的另一端通过滑动组件与往复电动伸缩杆(5)连接,且晃动板(4)的上表面靠近中间的位置设有通孔部(6),所述晃动板(4)的下方设有两个对称的斜板(9),且两个斜板(9)的下方中间位置设有两个破碎辊(10),两个所述破碎辊(10)的后端均与驱动电机(11)连接,且两个驱动电均安装在箱体(1)的后表面,所述箱体(1)的底壁中间位置设有竖板(12),且竖板(12)的两侧均设有收集车(14)。
2.根据权利要求1所述的一种切割机用边角料回收处理装置,其特征在于:滑动组件包括开设在晃动板(4)上表面的滑动槽(7),且滑动槽(7)的内部滑动连接有滑动块(8),所述滑动块(8)为工字形,且滑动块(8)与往复电动伸缩杆(5)的输出端铰接,所述往复电动伸缩杆(5)安装在箱体(1)的顶壁。
3.根据权利要求1所述的一种切割机用边角料回收处理装置,其特征在于:两个所述收集车(14)的一侧均设有开设在箱体(1)内侧壁的侧槽(13),且两个侧槽(13)的下方均设有与箱体(1)外侧壁固定连接的倾斜底板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种切割机用边角料回收处理装置,其特征在于:两个所述收集车(14)中的一个与晃动板(4)上下对应,且两个收集车(14)中的另一个与晃动板(4)上下不对应。
5.根据权利要求1所述的一种切割机用边角料回收处理装置,其特征在于:所述切割机本体(3)、往复电动伸缩杆(5)、两个驱动电机(11)均与外部电源电性连接,两个所述驱动电机(11)的转动方向相反,且两个破碎辊(10)为相向转动。
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