CN215790270U - 一种冻肉切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冻肉切片机，涉及食品加工技术领域；包括支架；切片部件，设置在所述支架上，其上下往复移动；其中，所述切片部件包括切刀；以及清洗部件，其上下往复振动设置在支架上；其中，所述清洗部件包括设置在所述切刀两侧用于对其进行清洗的清洗板；所述清洗板上设置有多个向切刀喷水清洗的喷头；所述清洗板外接高压水；两侧所述清洗板均固定安装在上下往复振动的安装件上。本实用新型实现了自动对切刀进行清洗，同时清洗板上下往复移动进而实现对切刀侧面全面进行清洗，提高清洗效果。

Description

一种冻肉切片机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是一种冻肉切片机。

背景技术

在很多地方都需要使用冷冻肉，但是冷冻肉在食用之前，有时需要将其切片，但是传统的冷冻肉切片机在使用一段时间后需要对刀片进行清洗，现有技术切刀要人工将其拆下，然后人工进行清洗，存在清洗不便的问题。因此现提供一种冻肉切片机来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冻肉切片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冻肉切片机，包括支架；

切片部件，设置在所述支架上，其上下往复移动；

其中，所述切片部件包括切刀；

以及清洗部件，其上下往复振动设置在支架上；

其中，所述清洗部件包括设置在所述切刀两侧用于对其进行清洗的清洗板；所述清洗板上设置有多个向切刀喷水清洗的喷头；所述清洗板外接高压水；两侧所述清洗板均固定安装在上下往复振动的安装件上。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装件弹性安装在支架上，所述支架上还设置有驱动安装件上下往复移动的驱动件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装件上端两侧分别固定安装有弹性元件，所述远离安装件一端固定安装在安装板上，所述安装板固定安装在支架上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板上固定安装有动力电机，所述动力电机与驱动件传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架上还固定安装有集水槽，所述支架上切割台上还设置有排水管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切片部件还包括滑块，所述滑块上下滑动设置在支架上的导向滑道中，所述滑块底部固定安装有过渡架，所述切刀安装在过渡架底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架上还设置有与滑块连接的往复组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述往复组件包括自转动设置于支架上的驱动盘，所述驱动盘上偏心设置有驱动杆，所述驱动杆滑动设置在连接件上的水平滑槽中，所述连接件固定安装在滑块上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要对切刀两侧进行清洗时，切刀回归至高位，清洗板外接高压水源，通过喷头喷出对切刀进行清洗，同时驱动件转动，使得安装件带动清洗板上下往复运动，进而能够全面的对切刀侧面进行清洗，提高清洗效果；本实用新型解决现有技术切刀需要人工将其拆下，然后人工进行清洗的问题，本实用新型实现了自动对切刀进行清洗，同时清洗板上下往复移动进而实现对切刀侧面全面进行清洗，提高清洗效果。

附图说明

图1为冻肉切片机的结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图中：1-支架、2-滑块、3-导向滑道、4-驱动件、5-连接杆、6-过渡架、7-安装板、8-弹性元件、9-安装件、10-清洗板、11-喷头、12-驱动件、13-动力电机、14-切刀、15-集水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种冻肉切片机，包括支架1，所述支架1上设置有切片部件，所述切片部件包括切刀14；

以及清洗部件，其上下往复振动设置在支架1上；

其中，所述清洗部件包括设置在所述切刀14两侧用于对其进行清洗的清洗板10；所述清洗板10上设置有多个向切刀14喷水清洗的喷头11；所述清洗板10外接高压水；两侧所述清洗板10均固定安装在上下往复振动的安装件9上所述切刀14两侧分别设置有清洗板10，所述清洗板10设置在切刀14高位处两侧所述清洗板10均固定安装在安装件9上，所述安装件9弹性安装在支架1上，所述支架1上还设置有驱动安装件9上下往复移动的驱动件12，在对切刀14进行清洗时，安装件9上下往复移动，进而能够对切刀14两侧进行全面的清洗。

具体的，当需要对切刀14两侧进行清洗时，切刀14回归至高位，清洗板10外接高压水源，通过喷头11喷出对切刀14进行清洗，同时驱动件12转动，使得安装件9带动清洗板 10上下往复运动，进而能够全面的对切刀14侧面进行清洗，提高清洗效果；本实用新型解决现有技术切刀14人工将其拆下，人工进行清洗的问题，本实用新型实现了自动对切刀14 进行清洗，同时清洗板10上下往复移动进而实现对切刀14侧面全面进行清洗，提高清洗效果。

所述清洗板10内部与喷头11的输入端连通。进而为喷头11提供清洗水。

具体的，所述安装件9上端两侧分别固定安装有弹性元件8，所述8远离安装件9一端固定安装在安装板7上，所述安装板7固定安装在支架1上，该设置进而实现将安装件9弹性安装在支架1上。

所述驱动件12可以为偏心轮或者凸轮，还可以采用现有技术其他能够实现往复振动的驱动件。

为了驱动驱动件12，因此所述安装板7上固定安装有动力电机13，所述动力电机13与驱动件12传动连接，进而当动力电机13通电转动，为驱动件12转动提供动力。所述动力电机13与驱动件12之间可以通过齿轮、皮带或者链条连接。

为了对清洗水进行收集，因此所述支架1上还固定安装有集水槽15，所述支架1上切割台上还设置有排水管，用于将水排入至集水槽15。所述切割台用于放置需要切割的冻肉。

所述切片部件还包括滑块2，所述滑块2上下滑动设置在支架1上的导向滑道3中，所述滑块2底部固定安装有过渡架6，所述切刀14安装在过渡架6底部，该设置进而为切刀14上下切割提供动力。

通过驱动盘4为切刀14切割提供动力，进而实现对冻肉进行快速切片。

为了驱动滑块2上下往复运动，因此所述支架1上还设置有与滑块2连接的往复组件。具体的，所述往复组件包括自转动设置于支架1上的驱动盘4，所述驱动盘4上偏心设置有驱动杆，所述驱动杆滑动设置在连接件5上的水平滑槽中，所述连接件5固定安装在滑块2上端。如此驱动件自转动设置进而便于为驱动滑块2在导向滑道3内部上下滑动提供动力，进而能够驱动切刀14往复运动进行切割。

所述支架1上还设置有与驱动盘4传动连接的主动电机。所述主动电机固定安装在支架 1，所述主动电机与驱动盘4之间可以通过齿轮、链条或者皮带连接。

所述弹性元件8包括设置在两端的端板，两端端板之间设置有弹簧和伸缩杆，所述弹簧套置在伸缩杆外侧，所述弹簧和伸缩杆分别固定安装在两端端板上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种冻肉切片机，其特征在于，包括支架；

切片部件，设置在所述支架上，其上下往复移动；

其中，所述切片部件包括切刀；

以及清洗部件，其上下往复振动设置在支架上；

其中，所述清洗部件包括设置在所述切刀两侧用于对其进行清洗的清洗板；所述清洗板上设置有多个向切刀喷水清洗的喷头；所述清洗板外接高压水；两侧所述清洗板均固定安装在上下往复振动的安装件上。

2.根据权利要求1所述的冻肉切片机，其特征在于，所述安装件弹性安装在支架上，所述支架上还设置有驱动安装件上下往复移动的驱动件。

3.根据权利要求2所述的冻肉切片机，其特征在于，所述安装件上端两侧分别固定安装有弹性元件，所述弹性元件远离安装件一端固定安装在安装板上，所述安装板固定安装在支架上。

4.根据权利要求2所述的冻肉切片机，其特征在于，安装板上固定安装有动力电机，所述动力电机与驱动件传动连接。

5.根据权利要求3所述的冻肉切片机，其特征在于，所述支架上还固定安装有集水槽，所述支架上切割台上还设置有排水管。

6.根据权利要求1-5任一所述的冻肉切片机，其特征在于，所述切片部件还包括滑块，所述滑块上下滑动设置在支架上的导向滑道中，所述滑块底部固定安装有过渡架，所述切刀安装在过渡架底部。

7.根据权利要求6所述的冻肉切片机，其特征在于，所述支架上还设置有与滑块连接的往复组件。

8.根据权利要求7所述的冻肉切片机，其特征在于，所述往复组件包括自转动设置于支架上的驱动盘，所述驱动盘上偏心设置有驱动杆，所述驱动杆滑动设置在连接件上的水平滑槽中，所述连接件固定安装在滑块上端。

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