CN215790025U - 一种轮胎生产用胶片裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轮胎生产的技术领域,具体为一种轮胎生产用胶片裁切装置,包括裁切机、安装板和裁切刀组,安装板两侧由螺栓固定在机架上,支撑轴设置有压辊,裁切刀组可滑动连接在安装座上,光杠、丝杠穿过安装座的轴孔套接在安装座内,安装座设置有用于驱动丝杠转动的电机,本装置能够通过传送带进行轮胎胶片的运输工作,解决了人工送料的问题,减轻了工人劳动力,提高生产效率,通过设置裁切刀组,能够对轮胎胶片的裁切角度和厚度进行任意调节,适用范围广泛,本装置通过采用超声波裁切刀,有效防止轮胎胶片裁切面粗糙、毛刺的情况发生,并且结构简单,方便操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎生产的技术领域,具体为一种轮胎生产用胶片裁切装置。
背景技术
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用,它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用,因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时,还要求具备高耐磨性和耐屈挠性,以及低的滚动阻力与生热性。
在轮胎成型工序中,需要将胶片裁切后进行轮胎成型工作,轮胎胶片裁切工艺需用裁切装置完成,目前,轮胎胶片裁切工作多采用人工送料或圆盘刀进行裁切,人工送料存在劳动强度大、生产效率低等问题,同时存在安全隐患;圆盘刀裁切截面粗糙,影响轮胎胶片的粘合效果,并且裁切刀的角度和长度不可调节,不适用于不同厚度的轮胎胶片裁切工作,适用范围受到局限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种轮胎生产用胶片裁切装置,通过采用角度、长度可调节的裁切刀组,可根据轮胎胶片的厚度进行裁切工作,并且裁切后的胶片表面光滑无毛刺,大大提高了工作效率,具体实施方式如下:
一种轮胎生产用胶片裁切装置,包括裁切机、安装板和裁切刀组,裁切机包括机架,机架设置有传送带,传送带由主动轮、从动轮和套接在主动轮、从动轮上的传送皮带组成,机架设置有用于驱动传送带转动的驱动电机,传送带用于输送轮胎胶片,机架的中部设有安装座,安装座为薄壁长方体结构且沿其长度方向设有凹槽,用于安装裁切刀组,固定座的底端垂直设置在机架上,两固定座之间连接有支撑轴,安装板两侧由螺栓固定在机架上,支撑轴设置有压辊,压辊位于两固定座之间设置,可将轮胎胶片通过压辊自身重量将其压在传送带上向前运输,避免轮胎胶片不平整、偏斜的情况发生,裁切刀组可滑动连接在安装座上,光杠、丝杠穿过安装座的轴孔套接在安装座内,安装座设置有用于驱动丝杠转动的电机。
启动驱动电机,使传送带进行轮胎胶片运输工作,轮胎胶片到达一定长度需要进行裁切时,启动电机,通过电机使丝杠旋转,裁切刀组沿丝杠、光杠直线运动,对轮胎胶片完成裁切工作。
安装板的上端设置有用于放置裁切刀组的裁切缺口,能够有效对轮胎胶片进行裁切工作,避免超声波裁切刀的刀刃划伤安装板表面,裁切缺口设有圆弧面,避免轮胎胶片在裁切完成后,轮胎胶片前端卡在裁切缺口内。
裁切刀组包括移动块,移动块由滑块和移动板组成,滑块为U型结构其下方设有凸块,凸块设有通孔和螺纹孔,通孔、螺纹孔套接在光杠、丝杠上,移动板设有第一U型座,伸缩杆的立柱套设在移动板的轴孔上,其上下两端通过螺母固定,伸缩杆上端设有第二U型座,限位板的长板设有第一固定件和第二固定件,第一固定件和第二固定件通过螺母和螺栓固定在第二U型座、第一U 型座上,限位板沿其长度方向设有燕尾槽,限位板设有可滑动连接的拉伸杆,拉伸杆的底端设有超声波裁切刀,限位板可根据轮胎胶片的厚度对其进行裁切角度的调整,由第一固定件在第二U型座上旋转角度,角度确定后,通过螺栓和螺母固定。
拉伸杆包括杆,杆设有与燕尾槽相配适的限位块,杆的中部设置有固定板,固定板设有用于拉伸杆固定的腰型槽和螺栓,杆的底端设有刀架,刀架呈倾斜状,限位板的角度调整完成后,再将拉伸杆沿燕尾槽向前滑动,使超声波裁切刀的刀刃对准裁切缺口,通过螺栓固定,完成裁切刀组长度的调节。
刀架与杆的倾斜角为120~150°,刀架设置有超声波裁切刀,超声波裁切刀采用斜切的方式,避免轮胎胶片裁切边不平整、毛刺等情况出现。
本实用新型的有益技术效果:
1、本装置能够通过传送带进行轮胎胶片的运输工作,解决了人工送料的问题,减轻了工人劳动力,提高生产效率;
2、本装置通过设置裁切刀组,能够对轮胎胶片的裁切角度和厚度进行任意调节,适用范围广泛;
3、本装置通过采用超声波裁切刀,有效防止轮胎胶片裁切面粗糙、毛刺的情况发生,并且结构简单,方便操作。
附图说明
图1为本实用新型一种轮胎生产用胶片裁切装置的示意图;
图2为图1中一种轮胎生产用胶片裁切装置的剖面图;
图3为图1中裁切刀组的结构示意图;
图4为图1中裁切刀组的爆炸图;
图5为图1中一种轮胎生产用胶片裁切装置的俯视图。
附图标记说明:
01、螺母,02、螺栓,
1、裁切机,2、驱动电机,3、安装板,4、压辊,5、裁切刀组,6、电机,7、光杠,8、丝杠,
101、机架,102、传送带,103、安装座,104、固定座,105、支撑轴,106、凹槽,
301、裁切缺口,
501、移动块,502、伸缩杆,503、限位板,504、拉伸杆,505、超声波裁切刀,
5011、滑块,5012、凸块,5013、通孔,5014、螺纹孔,5015、移动板, 5016、第一U型座,
5021、立柱,5022、第二U型座,
5031、长板,5032、第一固定件,5033、第二固定件,5034、燕尾槽,
5041、杆,5042、刀架,5043、限位块,5044、腰型槽,5045、固定板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式:
需要说明的是,本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
结合图1、图2进行说明,一种轮胎生产用胶片裁切装置,包括裁切机1、安装板3和裁切刀组5,裁切机1包括机架101,机架101设置有传送带102,传送带102由主动轮、从动轮和套接在主动轮、从动轮上的传送皮带组成,机架101设置有用于驱动传送带102转动的驱动电机2,传送带102用于输送轮胎胶片,机架101的中部设有安装座103,安装座103为薄壁长方体结构且沿其长度方向设有凹槽106,用于安装裁切刀组5,固定座104的底端垂直设置在机架 101上,两固定座104之间连接有支撑轴105,安装板3两侧由螺栓02固定在机架101上,支撑轴105设置有压辊4,压辊4位于两固定座104之间设置,可将轮胎胶片通过压辊4自身重量将其压在传送带102上向前运输,避免轮胎胶片不平整、偏斜的情况发生,裁切刀组5可滑动连接在安装座103上,光杠7、丝杠8穿过安装座103的轴孔套接在安装座103内,安装座103设置有用于驱动丝杠8转动的电机6,安装板3的上端设置有用于放置裁切刀组5的裁切缺口 301,裁切缺口301设有圆弧面。
结合图3、图4进行说明,裁切刀组5包括移动块501,移动块501由滑块 5011和移动板5015组成,滑块5011为U型结构其下方设有凸块5012,凸块5012 设有通孔5013和螺纹孔5014,通孔5013、螺纹孔5014套接在光杠7、丝杠8 上,移动板5015设有第一U型座5016,伸缩杆502的立柱5021套设在移动板 5015的轴孔上,其上下两端通过螺母01固定,伸缩杆502上端设有第二U型座5022,限位板503的长板5031设有第一固定件5032和第二固定件5033,第一固定件5032和第二固定件5033通过螺母01和螺栓02固定在第二U型座 5022、第一U型座5016上,限位板503沿其长度方向设有燕尾槽5034,限位板503设有可滑动连接的拉伸杆504,拉伸杆504的底端设有超声波裁切刀505。
拉伸杆504包括杆5041,杆5041设有与燕尾槽5034相配适的限位块5043,杆5041的中部设置有固定板5045,固定板5045设有用于拉伸杆504固定的腰型槽5044和螺栓02,杆5041的底端设有刀架5042,刀架5042呈倾斜状,刀架5042与杆5041的倾斜角为120~150°,刀架5042设置有超声波裁切刀505,超声波裁切刀505采用斜切的方式,避免轮胎胶片裁切边不平整、毛刺等情况出现。
本实用新型的工作原理是,在使用时,操作人员根据需要轮胎胶片厚度对裁切刀组5进行角度和长度的调整,首先立柱5021进行上下高度的调节,再由第一固定件5032在第二U型座5022上旋转角度对限位板503进行角度调节,角度确定后,通过螺栓02和螺母01固定,限位板503的角度调整完成后,再将拉伸杆504沿燕尾槽5034向前滑动,使超声波裁切刀505的刀刃对准裁切缺口301,通过螺栓02固定,完成裁切刀组5长度的调节,
待裁切刀组5调节完成后,启动驱动电机2,使传送带102进行轮胎胶片运输工作,轮胎胶片从右侧传送带102进入,通过压辊4自身压力使轮胎胶片压平整,防止轮胎胶片翘边、偏斜,轮胎胶片到达一定长度需要进行裁切时,启动电机6,通过电机6使丝杠8旋转,裁切刀组5沿丝杠8、光杠7直线运动,对轮胎胶片完成裁切工作。
Claims (5)
1.一种轮胎生产用胶片裁切装置,包括裁切机(1)、安装板(3)和裁切刀组(5),其特征在于:所述裁切机(1)包括机架(101),机架(101)设置有传送带(102),传送带(102)由主动轮、从动轮和套接在主动轮、从动轮上的传送皮带组成,机架(101)设置有用于驱动传送带(102)转动的驱动电机(2),机架(101)的中部设有安装座(103),安装座(103)为薄壁长方体结构且沿其长度方向设有凹槽(106),固定座(104)的底端垂直设置在机架(101)上,两固定座(104)之间连接有支撑轴(105),
所述安装板(3)两侧由螺栓(02)固定在机架(101)上,支撑轴(105)设置有压辊(4),压辊(4)位于两固定座(104)之间设置,裁切刀组(5)可滑动连接在安装座(103)上,光杠(7)、丝杠(8)穿过安装座(103)的轴孔套接在安装座(103)内,安装座(103)设置有用于驱动丝杠(8)转动的电机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用胶片裁切装置,其特征在于,所述安装板(3)的上端设置有用于放置裁切刀组(5)的裁切缺口(301),裁切缺口(301)设有圆弧面。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用胶片裁切装置,其特征在于,所述裁切刀组(5)包括移动块(501),移动块(501)由滑块(5011)和移动板(5015)组成,滑块(5011)为U型结构其下方设有凸块(5012),凸块(5012)设有通孔(5013)和螺纹孔(5014),通孔(5013)、螺纹孔(5014)套接在光杠(7)、丝杠(8)上,移动板(5015)设有第一U型座(5016),伸缩杆(502)的立柱(5021)套设在移动板(5015)的轴孔上,其上下两端通过螺母(01)固定,伸缩杆(502)上端设有第二U型座(5022),限位板(503)的长板(5031)设有第一固定件(5032)和第二固定件(5033),第一固定件(5032)和第二固定件(5033)通过螺母(01)和螺栓(02)固定在第二U型座(5022)、第一U型座(5016)上,限位板(503)沿其长度方向设有燕尾槽(5034),限位板(503)设有可滑动连接的拉伸杆(504),拉伸杆(504)的底端设有超声波裁切刀(505)。
4.根据权利要求3所述的一种轮胎生产用胶片裁切装置,其特征在于,所述拉伸杆(504)包括杆(5041),杆(5041)设有与燕尾槽(5034)相配适的限位块(5043),杆(5041)的中部设置有固定板(5045),固定板(5045)设有用于拉伸杆(504)固定的腰型槽(5044)和螺栓(02),杆(5041)的底端设有刀架(5042),刀架(5042)呈倾斜状。
5.根据权利要求4所述的一种轮胎生产用胶片裁切装置,其特征在于,所述刀架(5042)与杆(5041)的倾斜角为120~150°,刀架(5042)设置有超声波裁切刀(505)。
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