CN215788754U - 一种环形磁芯多角度打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环形磁芯多角度打磨装置，包括固定安装底座，所述固定安装底座的下端固定安装有固定支腿，所述放置板的上端固定安装有第一调节杆；限位块，其固定安装在放置板的下端四个拐角，所述放置板的下侧安装有等角度设置的槽体，所述限位块的内侧设置有动力杆，所述动力杆的下端设置有与固定安装底座固定连接的第一驱动电机；固定安装支架，其单体分别固定安装在固定安装底座的前后两端上表面，所述固定安装支架的内部固定安装有第二驱动电机，所述活动块的下端设置有与固定安装底座相连接的限位座。该环形磁芯多角度打磨装置，有利于进行多角度打磨，能够进行稳定的移动，且提高了该装置的实用效果。

Description

一种环形磁芯多角度打磨装置

技术领域

本实用新型涉及环形磁芯相关技术领域，具体为一种环形磁芯多角度打磨装置。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，其具有较低损耗的特性，在磁芯投入使用之前需要对其边角进行打磨，但现有的大部分装置还存在一些缺陷，本实用新型提出一种新的方案用以解决其中的不足之处。

中国专利授权公告号CN211103161U，公开了一种多角度边角打磨装置，涉及打磨设备技术领域，多角度边角打磨装置包括机架部件、支臂部件、打磨部件，机架部件包括机身框架以及多个机架吸盘，多个机架吸盘固定在机身框架的下部；支臂部件包括轴承座、轴承、转轴、接头、第一支臂、第二支臂，轴承座固定连接在机身框架上部，轴承固定连接于轴承座内，轴承的内圈与转轴固定连接，转轴与第一支臂通过接头固定连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不便于进行多角度打磨，不便于进行稳定的移动，且实用效果不佳，因此我们提出一种环形磁芯多角度打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环形磁芯多角度打磨装置，以解决上述背景技术中提出的不便于进行多角度打磨，不便于进行稳定的移动，且实用效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环形磁芯多角度打磨装置，包括固定安装底座，所述固定安装底座的下端固定安装有固定支腿，且固定安装底座的中部上方设置有与固定安装底座相连接的放置板，并且放置板和固定安装底座的连接处设置有内置轴承，所述放置板的上端固定安装有第一调节杆，且第一调节杆的外部设置有环形磁芯块，并且第一调节杆的上端设置有防脱帽；

限位块，其固定安装在放置板的下端四个拐角，所述放置板的下侧安装有等角度设置的槽体，所述限位块的内侧设置有动力杆，且动力杆的上端设置有与槽体相连接的凸块，所述动力杆的下端设置有与固定安装底座固定连接的第一驱动电机；

固定安装支架，其单体分别固定安装在固定安装底座的前后两端上表面，所述固定安装支架的内部固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的内端设置有第二调节杆，并且第二调节杆的外部设置有活动块，所述活动块的下端设置有与固定安装底座相连接的限位座，且活动块的内侧设置有打磨轮，所述打磨轮的右侧设置有调节带，且打磨轮的左端设置有第三驱动电机。

采用上述技术方案，能够使固定安装底座在固定支腿的作用下稳定的放置在地面上，避免产生晃动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一调节杆和环形磁芯块采用套接的方式相连接，且第一调节杆和防脱帽采用螺纹的方式相连接，所述第一调节杆和放置板构成一体化设置，且放置板通过内置轴承在固定安装底座上构成转动结构。

采用上述技术方案，能够使环形磁芯块和第一调节杆进行稳定的连接安装，避免打磨时产生位移。

作为本实用新型的优选技术方案，所述动力杆通过凸块在槽体内构成卡合式滑动结构，且动力杆的外侧与限位块构成贴合式转动。

采用上述技术方案，能够在打开第一驱动电机转动动力杆的时候，带动放置板产生间断式转动，便于进行多角度打磨。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二调节杆和活动块采用螺纹的方式相连接，且活动块在限位座上构成卡合式滑动结构。

采用上述技术方案，能够在打开第二驱动电机转动第二调节杆的时候，使活动块在限位座的作用下进行稳定的前后移动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述打磨轮关于活动块的中心线上下对称设置，且打磨轮和调节带采用缠绕的方式相连接。

采用上述技术方案，有利于打开第三驱动电机转动打磨轮的时候通过缠绕连接的调节带，带动打磨轮及其对应设置的单体做反向转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环形磁芯多角度打磨装置，有利于进行多角度打磨，能够进行稳定的移动，且提高了该装置的实用效果；

1、设置动力杆通过凸块在槽体上构成卡合式滑动结构，能够在打开第一驱动电机转动动力杆的时候，带动放置板产生间断式转动，从而能够进行多角度打磨作业，配合动力杆的外侧与限位块之间呈贴合设置，保证了转动时的稳定性，有效的提高了该装置的实用性；

2、设置第二调节杆和活动块采用螺纹的方式相连接，能够在打开第二驱动电机转动第二调节杆的时候，使活动块在限位座的作用下进行稳定的前后调节，从而利用打磨轮对环形磁芯块进行打磨，有效的提高了该装置的稳定性；

3、设置环形磁芯块和第一调节杆采用套接的方式相连接，当安装上环形磁芯块的时候，利用防脱帽和第一调节杆进行螺纹连接，能够避免在打磨作业时导致环形磁芯块产生位移，有效的提高了该装置的实用效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图6为本实用新型放置板和限位块连接整体结构示意图；

图7为本实用新型限位块和动力杆连接仰视结构示意图。

图中：1、固定安装底座；2、固定支腿；3、放置板；4、第一调节杆；5、环形磁芯块；6、防脱帽；7、限位块；8、槽体；9、动力杆；10、凸块；11、第一驱动电机；12、内置轴承；13、固定安装支架；14、第二驱动电机；15、第二调节杆；16、活动块；17、限位座；18、打磨轮；19、调节带；20、第三驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种环形磁芯多角度打磨装置，包括固定安装底座1的下端固定安装有固定支腿2，且固定安装底座1的中部上方设置有与固定安装底座1相连接的放置板3，并且放置板3和固定安装底座1的连接处设置有内置轴承12，放置板3的上端固定安装有第一调节杆4，且第一调节杆4的外部设置有环形磁芯块5，并且第一调节杆4的上端设置有防脱帽6，能够使固定安装底座1在固定支腿2的作用下稳定的放置在地面上，避免产生晃动；

限位块7固定安装在放置板3的下端四个拐角，放置板3的下侧安装有等角度设置的槽体8，限位块7的内侧设置有动力杆9，且动力杆9的上端设置有与槽体8相连接的凸块10，动力杆9的下端设置有与固定安装底座1固定连接的第一驱动电机11，能够在打开第一驱动电机11转动动力杆9的时候带动放置板3产生剪断式转动；

固定安装支架13单体分别固定安装在固定安装底座1的前后两端上表面，固定安装支架13的内部固定安装有第二驱动电机14，且第二驱动电机14的内端设置有第二调节杆15，并且第二调节杆15的外部设置有活动块16，活动块16的下端设置有与固定安装底座1相连接的限位座17，且活动块16的内侧设置有打磨轮18，打磨轮18的右侧设置有调节带19，且打磨轮18的左端设置有第三驱动电机20，能够在打开第三驱动电机20转动打磨轮18的时候，通过缠绕连接的调节带19带动打磨轮18及其对称设置的单体做反向转动。

在使用该环形磁芯多角度打磨装置时，首先将各个零件组装完成，然后将固定安装底座1通过固定支腿2稳定的放置在地面上，避免产生晃动，具体的如图2、图4和图5中，首先将环形磁芯块5套接在第一调节杆4上，然后利用防脱帽6拧紧，此时打开固定安装支架13内端安装的第二驱动电机14，能够在转动第二调节杆15的时候，带动活动块16在限位座17上进行稳定的前后移动，接着打开第三驱动电机20转动打磨轮18，设置打磨轮18和调节带19采用缠绕的方式相连接，能够利用“8”字形结构的调节带19带动打磨轮18及其对称设置单体做反向转动，从而对环形磁芯块5进行边角打磨，如图3中，活动块16关于固定安装底座1的中心线前后对称设置，能够对环形磁芯块5的前后两端进行同时打磨，提高工作效率，节约时间。

具体的如图1、图6和图7中，设置动力杆9通过凸块10在槽体8内构成卡合式滑动结构，能够在打开第一驱动电机11转动动力杆9的时候，带动放置板3通过内置轴承12在固定安装底座1上进行间断式转动，从而进行多角度打磨，设置动力杆9的外侧与限位块7之间呈贴合设置，能够避免放置板3在转动的时候产生倾斜或位移，增强了稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种环形磁芯多角度打磨装置，其特征在于，包括：

固定安装底座，所述固定安装底座的下端固定安装有固定支腿，且固定安装底座的中部上方设置有与固定安装底座相连接的放置板，并且放置板和固定安装底座的连接处设置有内置轴承，所述放置板的上端固定安装有第一调节杆，且第一调节杆的外部设置有环形磁芯块，并且第一调节杆的上端设置有防脱帽；

限位块，其固定安装在放置板的下端四个拐角，所述放置板的下侧安装有等角度设置的槽体，所述限位块的内侧设置有动力杆，且动力杆的上端设置有与槽体相连接的凸块，所述动力杆的下端设置有与固定安装底座固定连接的第一驱动电机；

固定安装支架，其单体分别固定安装在固定安装底座的前后两端上表面，所述固定安装支架的内部固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的内端设置有第二调节杆，并且第二调节杆的外部设置有活动块，所述活动块的下端设置有与固定安装底座相连接的限位座，且活动块的内侧设置有打磨轮，所述打磨轮的右侧设置有调节带，且打磨轮的左端设置有第三驱动电机。

2.根据权利要求1所述的一种环形磁芯多角度打磨装置，其特征在于：所述第一调节杆和环形磁芯块采用套接的方式相连接，且第一调节杆和防脱帽采用螺纹的方式相连接，所述第一调节杆和放置板构成一体化设置，且放置板通过内置轴承在固定安装底座上构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种环形磁芯多角度打磨装置，其特征在于：所述动力杆通过凸块在槽体内构成卡合式滑动结构，且动力杆的外侧与限位块构成贴合式转动。

4.根据权利要求1所述的一种环形磁芯多角度打磨装置，其特征在于：所述第二调节杆和活动块采用螺纹的方式相连接，且活动块在限位座上构成卡合式滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种环形磁芯多角度打磨装置，其特征在于：所述打磨轮关于活动块的中心线上下对称设置，且打磨轮和调节带采用缠绕的方式相连接。

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