CN215788696U - 一种转子生产加工用打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转子生产加工用打磨设备，包括打磨机床，打磨机床的顶部固定安装有打磨机床，打磨机床的外表面活动套接有第一滑块，第一滑块的底部固定安装有伸缩杆，伸缩杆的底部固定安装有支撑板，支撑板的底部固定安装有支架臂，支架臂的外表面活动套接有滑轮，支架臂的外表面活动套接有打磨刀，支撑板的底部固定安装有降温箱。上述方案中，此时在原设备中增加一个降温箱，当打磨刀在工作时，降温箱内的离心泵抽出储存罐内的冷凝液，并将其通过雾化喷头喷洒至打磨刀表面，以此来降低打磨所产生的温度，这样做大大提高了其使用寿命，也使得我们不需要经常性更换打磨刀，降低了经济成本。

Description

一种转子生产加工用打磨设备

技术领域

本实用新型涉及机械基础件及制造技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种转子生产加工用打磨设备。

背景技术

转子指由轴承支撑的旋转体，当它采用刚性连接或附加轴时，可视为一个转子，转子在生产后会在其边缘产生边角和毛刺，因此需要进行清理边角以及打磨毛刺等不光滑的区域，所以需要采用一种转子生产加工用打磨设备，但现在市场上打磨设备有一定的缺陷性，例如，打磨机床在对转子进行打磨时会产生很高的热量，如果打磨刀长期在高温环境下进行工作，会大大缩短其使用寿命，使得我们需要经常对其进行更换，同时也增加了其经济成本，另外，当我们对较大的转子进行打磨时，有时可能会对其不同的面上进行打磨，通常都是需要人力进行搬移，非常的麻烦，且大大降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种转子生产加工用打磨设备，以解决打磨机床在对转子进行打磨时会产生很高的热量，如果打磨刀长期在高温环境下进行工作，会大大缩短其使用寿命，使得我们需要经常对其进行更换，同时也增加了其经济成本，另外，当我们对较大的转子进行打磨时，有时可能会对其不同的面上进行打磨，通常都是需要人力进行搬移，非常的麻烦，且大大降低了工作人员的工作效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种转子生产加工用打磨设备，包括打磨机床，所述打磨机床的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的外表面活动套接有第一滑块，所述第一滑块的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有支架臂，所述支架臂的外表面活动套接有滑轮，所述支架臂的外表面活动套接有打磨刀，所述支撑板的底部固定安装有降温箱；

所述打磨机床的底部固定安装有自动旋转箱，所述自动旋转箱的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有支杆，所述支杆的外表面活动套接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定安装有夹板，所述夹板的顶部螺纹安装有螺栓，所述螺栓的底部固定安装有吸铁磁板。

其中，所述降温箱的内腔固定安装有储存罐，所述储存罐的左右两侧均螺纹安装有紧固螺母，所述储存罐的底部连通有水管，所述降温箱内腔的底部固定安装有离心泵，所述降温箱的一侧固定安装有分流板，所述分流板的一侧固定安装有雾化喷头。

其中，所述自动旋转箱内腔的底部固定安装有减震板，所述减震板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的外表面固定套接有固定器，所述驱动电机的顶部活动套接有转杆，所述转杆的顶部固定安装有固定爪。

其中，所述自动旋转箱的底部固定安装有底座，所述打磨机床的外表面固定安装有操控面板，所述打磨机床的外表面固定安装有观测窗。

其中，所述水管的数量有若干个，所述储存罐的底部通过水管与离心泵的顶部连通，所述离心泵的一侧通过水管与分流板的另一侧连通。

其中，所述底座的内腔固定安装有承重块，所述底座的底部固定安装有防潮板，所述底座的外表面固定套接有螺纹板。

其中，所述紧固螺母的材质为铁质材料，所述固定器的材质为塑胶材料。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，打磨机床在对转子进行打磨时会产生很高的热量，如果打磨刀长期在高温环境下进行工作，会大大缩短其使用寿命，使得我们需要经常对其进行更换，同时也增加了其经济成本，此时在原设备中增加一个降温箱，当打磨刀在工作时，降温箱内的离心泵抽出储存罐内的冷凝液，并将其通过雾化喷头喷洒至打磨刀表面，以此来降低打磨所产生的温度，这样做大大提高了其使用寿命，也使得我们不需要经常性更换打磨刀，降低了经济成本；上述方案中，当我们对较大的转子进行打磨时，有时可能会对其不同的面上进行打磨，通常都是需要人力进行搬移，非常的麻烦，且大大降低了工作人员的工作效率，此时在设备中增加一个自动旋转箱，当需要对转子的不同面进行打磨时，只需要自动旋转箱内的电机带动工作台进行旋转即可，用机械带动人力，大大提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的降温箱内腔结构示意图；

图4为本实用新型的图2的B处内腔结构示意图；

图5为本实用新型的自动旋转箱内腔结构示意图。

[附图标记]

1、打磨机床；2、滑轨；3、第一滑块；4、伸缩杆；5、支撑板；6、支架臂；7、滑轮；8、打磨刀；9、降温箱；10、储存罐；11、紧固螺母；12、水管；13、离心泵；14、分流板；15、雾化喷头；16、自动旋转箱；17、工作台；18、支杆；19、第二滑块；20、夹板；21、螺栓；22、吸铁磁板；23、减震板；24、固定器；25、驱动电机；26、转杆；27、固定爪；28、底座；29、操控面板；30、观测窗。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种转子生产加工用打磨设备，包括打磨机床1，所述打磨机床1的顶部固定安装有滑轨2，所述滑轨2的外表面活动套接有第一滑块3，所述第一滑块3的底部固定安装有伸缩杆4，所述伸缩杆4的底部固定安装有支撑板5，所述支撑板5的底部固定安装有支架臂6，所述支架臂6的外表面活动套接有滑轮7，所述支架臂6的外表面活动套接有打磨刀8，所述支撑板5的底部固定安装有降温箱9；

所述打磨机床1的底部固定安装有自动旋转箱16，所述自动旋转箱16的顶部固定安装有工作台17，所述工作台17的顶部固定安装有支杆18，所述支杆18的外表面活动套接有第二滑块19，所述第二滑块19的一侧固定安装有夹板20，所述夹板20的顶部螺纹安装有螺栓21，所述螺栓21的底部固定安装有吸铁磁板22，所述降温箱9的内腔固定安装有储存罐10，所述储存罐10的左右两侧均螺纹安装有紧固螺母11，所述储存罐10的底部连通有水管12，所述降温箱9内腔的底部固定安装有离心泵13，所述降温箱9的一侧固定安装有分流板14，所述分流板14的一侧固定安装有雾化喷头15，所述自动旋转箱16内腔的底部固定安装有减震板23，所述减震板23的顶部固定安装有驱动电机25，所述驱动电机25的外表面固定套接有固定器24，所述驱动电机25的顶部活动套接有转杆26，所述转杆26的顶部固定安装有固定爪27，所述自动旋转箱16的底部固定安装有底座28，所述打磨机床1的外表面固定安装有操控面板29，所述打磨机床1的外表面固定安装有观测窗30，所述水管12的数量有若干个，所述储存罐10的底部通过水管12与离心泵13的顶部连通，所述离心泵13的一侧通过水管12与分流板14的另一侧连通，所述底座28的内腔固定安装有承重块，所述底座28的底部固定安装有防潮板，所述底座28的外表面固定套接有螺纹板，所述紧固螺母11的材质为铁质材料，所述固定器24的材质为塑胶材料。

如附图2至附图3，所述打磨机床1的顶部固定安装有滑轨2，所述滑轨2的外表面活动套接有第一滑块3，所述第一滑块3的底部固定安装有伸缩杆4，所述伸缩杆4的底部固定安装有支撑板5，所述支撑板5的底部固定安装有支架臂6，所述支架臂6的外表面活动套接有滑轮7，所述支架臂6的外表面活动套接有打磨刀8，所述支撑板5的底部固定安装有降温箱9，所述降温箱9的内腔固定安装有储存罐10，所述储存罐10的左右两侧均螺纹安装有紧固螺母11，所述储存罐10的底部连通有水管12，所述降温箱9内腔的底部固定安装有离心泵13，所述降温箱9的一侧固定安装有分流板14，所述分流板14的一侧固定安装有雾化喷头15；

具体的，当转子需要打磨时，将转子放置在工作台17上，此时伸缩杆4开始伸长，带动打磨刀8伸长至转子需要打磨的位置，此时打磨刀8开始工作，打磨刀8工作的同时，此时离心泵13开始抽出储存罐10内的冷凝液，并将冷凝液抽入至分流板14进行分流，并通过雾化喷头15喷洒处至打磨刀8的表面，以此来降低打磨刀8表面的温度，增加其使用寿命。

如附图4至附图5，所述打磨机床1的底部固定安装有自动旋转箱16，所述自动旋转箱16的顶部固定安装有工作台17，所述工作台17的顶部固定安装有支杆18，所述支杆18的外表面活动套接有第二滑块19，所述第二滑块19的一侧固定安装有夹板20，所述夹板20的顶部螺纹安装有螺栓21，所述螺栓21的底部固定安装有吸铁磁板22，所述自动旋转箱16内腔的底部固定安装有减震板23，所述减震板23的顶部固定安装有驱动电机25，所述驱动电机25的外表面固定套接有固定器24，所述驱动电机25的顶部活动套接有转杆26，所述转杆26的顶部固定安装有固定爪27，所述自动旋转箱16的底部固定安装有底座28，所述打磨机床1的外表面固定安装有操控面板29，所述打磨机床1的外表面固定安装有观测窗30；

具体的，将转子放置在工作台17表面时此时确定转子的长度，并通过第二滑块19进行调节，调节完成后，此时转动螺栓21，吸铁磁板22帮助螺栓21进行固定转子，当需要对转子的不同方向进行打磨时，此时驱动电机25开始工作，带动转杆26进行转动，转杆26转动的同时带动工作台17进行旋转至需要切割的方向上，可通过操控面板29控制打磨机床1的工作。

其中驱动电机25的品牌为玉豹，且它的型号为YL，离心泵13的品牌为边科，且它的型号为ISW。

本实用新型的工作过程如下：

将转子放置在工作台17表面时此时确定转子的长度，并通过第二滑块19进行调节，调节完成后，此时转动螺栓21，吸铁磁板22帮助螺栓21进行固定转子，当需要对转子的不同方向进行打磨时，此时驱动电机25开始工作，带动转杆26进行转动，转杆26转动的同时带动工作台17进行旋转至需要切割的方向上，可通过操控面板29控制打磨机床1的工作，此时伸缩杆4开始伸长，带动打磨刀8伸长至转子需要打磨的位置，此时打磨刀8开始工作，打磨刀8工作的同时，此时离心泵13开始抽出储存罐10内的冷凝液，并将冷凝液抽入至分流板14进行分流，并通过雾化喷头15喷洒处至打磨刀8的表面，以此来降低打磨刀8表面的温度，增加其使用寿命，可通过观测窗30观测打磨机床1内部工作情况。

上述方案，储存罐10、离心泵13的相互配合，当打磨刀8在工作时，降温箱9内的离心泵13抽出储存罐10内的冷凝液，并将其通过雾化喷头15喷洒至打磨刀8表面，以此来降低打磨所产生的温度，这样做大大提高了其使用寿命，也使得我们不需要经常性更换打磨刀8，降低了经济成本，此外，自动旋转箱16、工作台17的相互配合，当需要对转子的不同面进行打磨时，只需要自动旋转箱16内的驱动电机25带动工作台17进行旋转即可，用机械带动人力，大大提高了工作人员的工作效率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种转子生产加工用打磨设备，包括打磨机床(1)，所述打磨机床(1)的顶部固定安装有滑轨(2)，其特征在于，所述滑轨(2)的外表面活动套接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的底部固定安装有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的底部固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的底部固定安装有支架臂(6)，所述支架臂(6)的外表面活动套接有滑轮(7)，所述支架臂(6)的外表面活动套接有打磨刀(8)，所述支撑板(5)的底部固定安装有降温箱(9)；

所述打磨机床(1)的底部固定安装有自动旋转箱(16)，所述自动旋转箱(16)的顶部固定安装有工作台(17)，所述工作台(17)的顶部固定安装有支杆(18)，所述支杆(18)的外表面活动套接有第二滑块(19)，所述第二滑块(19)的一侧固定安装有夹板(20)，所述夹板(20)的顶部螺纹安装有螺栓(21)，所述螺栓(21)的底部固定安装有吸铁磁板(22)。

2.根据权利要求1所述的转子生产加工用打磨设备，其特征在于，所述降温箱(9)的内腔固定安装有储存罐(10)，所述储存罐(10)的左右两侧均螺纹安装有紧固螺母(11)，所述储存罐(10)的底部连通有水管(12)，所述降温箱(9)内腔的底部固定安装有离心泵(13)，所述降温箱(9)的一侧固定安装有分流板(14)，所述分流板(14)的一侧固定安装有雾化喷头(15)。

3.根据权利要求1所述的转子生产加工用打磨设备，其特征在于，所述自动旋转箱(16)内腔的底部固定安装有减震板(23)，所述减震板(23)的顶部固定安装有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)的外表面固定套接有固定器(24)，所述驱动电机(25)的顶部活动套接有转杆(26)，所述转杆(26)的顶部固定安装有固定爪(27)。

4.根据权利要求1所述的转子生产加工用打磨设备，其特征在于，所述自动旋转箱(16)的底部固定安装有底座(28)，所述打磨机床(1)的外表面固定安装有操控面板(29)，所述打磨机床(1)的外表面固定安装有观测窗(30)。

5.根据权利要求2所述的转子生产加工用打磨设备，其特征在于，所述水管(12)的数量有若干个，所述储存罐(10)的底部通过水管(12)与离心泵(13)的顶部连通，所述离心泵(13)的一侧通过水管(12)与分流板(14)的另一侧连通。

6.根据权利要求4所述的转子生产加工用打磨设备，其特征在于，所述底座(28)的内腔固定安装有承重块，所述底座(28)的底部固定安装有防潮板，所述底座(28)的外表面固定套接有螺纹板。

7.根据权利要求2所述的转子生产加工用打磨设备，其特征在于，所述紧固螺母(11)的材质为铁质材料。

Images