CN215788604U - 一种加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加工中心，包括加工中心本体，其特征在于，还包括：推拉门；电源柜，所述电源柜的前侧表面设置有把手；控制箱，所述控制箱上设置有显示屏和控制按钮；除尘机；防潮底座；除屑组件；其中，所述推拉门活动安装在加工中心本体的前侧表面，所述电源柜固定设置在加工中心本体前侧表面的左部，所述控制箱固定设置在加工中心本体前侧表面的右部，所述除尘机设置在加工中心本体前侧表面的上部，所述防潮底座设置在加工中心本体的底部，所述除屑组件设置在加工中心本体的内部用于清理废屑，相对于现有技术，本实用新型提高了加工中心的使用寿命和工作效率。

Description

一种加工中心

技术领域

本实用新型涉及一种加工中心。

背景技术

加工中心(英文缩写为CNC全称为Computerized Numerical Control)：是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床,加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的80％左右(普通机床仅为15～20％)；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期,加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产，目前广泛使用的加工中心包括加工中心本体，如申请号为CN201621297029.1的专利公开了一种卧式加工中心和立式加工中心组合的复合加工中心，这种加工中心在使用过程中，虽然能够提高加工精度，但是在潮湿环境中使用时，加工中心的底部容易出现受潮生锈的现象，降低了加工中心的使用寿命，并且在加工过程中无法有效吸附加工时产生的粉尘，容易导致粉尘堆积的现象出现，对设备造成影响，并且加工产生的废屑难以清理，降低了工作效率，由此有必要做出改进。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种加工中心，包括加工中心本体，其特征在于，还包括：

推拉门；

电源柜，所述电源柜的前侧表面设置有把手；

控制箱，所述控制箱上设置有显示屏和控制按钮；

除尘机；

防潮底座；

除屑组件；

其中，所述推拉门活动安装在加工中心本体的前侧表面，所述电源柜固定设置在加工中心本体前侧表面的左部，所述控制箱固定设置在加工中心本体前侧表面的右部，所述除尘机设置在加工中心本体前侧表面的上部，所述防潮底座设置在加工中心本体的底部，所述除屑组件设置在加工中心本体的内部用于清理废屑。

所述除尘机还包括：

扇叶；

进风管；

过滤棉，所述过滤棉包括上层无色过滤棉、有色过滤棉和下层无色过滤棉；

其中，所述扇叶活动设置在除尘机的前端内表面，所述进风管设置在除尘机的上端外表面，所述过滤棉可拆卸设置在扇叶的下方。

所述防潮底座还包括：

若干防潮垫；

若干通风孔；

其中，所述防潮底座的上表面设置有凹槽，若干防潮垫设置在凹槽中，若干通风孔设置在防潮底座的外侧壁上且与凹槽内部连通。

所述除屑组件还包括：

气压箱，所述气压箱的表面固定连接有若干喷头；

筛板；

振动电机；

输送管道；

集屑箱；

其中，所述加工中心本体中设置有上、下模具，所述气压箱设置在加工中心本体两侧的内壁上，所述筛板设置在下模具的下方，所述加工中心本体两侧内壁的下部设置有空腔，所述振动电机设置在空腔中，所述振动电机与空腔之间设置有减震垫，所述振动电机的输出端与筛板的侧壁连接，所述输送管道设置在筛板的下方，所述集屑箱设置在输送管道的下方，所述集屑箱活动设置在加工中心本体的底部且集屑箱的右侧壁上设置有推拉把手。

所述过滤棉还包括：

若干活性炭盛放孔，若干活性炭盛放孔均匀分布设置在上层无色过滤棉、有色过滤棉和下层无色过滤棉的内部。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，通过打开推拉门可将工件放入加工中心本体中进行加工，通过控制箱控制加工中心本体启动，在加工工件的过程中，除尘机能够将加工过程中产生的粉尘吸附，从而减少了粉尘散发到工作环境中的现象出现，防止粉尘堆积影响工件的加工，防潮底座能够吸收空气中的湿气，防止加工中心在潮湿环境中使用时，加工中心的底部出现受潮生锈的现象，除屑组件能够将加工过程中产生的碎屑清除，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2为除尘机结构示意图。

图3为防潮底座结构示意图。

图4为除屑组件结构示意图。

图5为过滤棉结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1至图5所示，本申请实施例提供了一种加工中心，包括加工中心本体1，其特征在于，还包括：

推拉门2；

电源柜3，所述电源柜3的前侧表面设置有把手31；

控制箱4，所述控制箱4上设置有显示屏和控制按钮；

除尘机5；

防潮底座6；

除屑组件；

其中，所述推拉门2活动安装在加工中心本体1的前侧表面，所述电源柜3 固定设置在加工中心本体1前侧表面的左部，所述控制箱4固定设置在加工中心本体1前侧表面的右部，所述除尘机5设置在加工中心本体1前侧表面的上部，所述防潮底座6设置在加工中心本体1的底部，所述除屑组件设置在加工中心本体1的内部用于清理废屑。

本申请实施例中，采用上述的一种加工中心，在使用过程中，通过打开推拉门可将工件放入加工中心本体中进行加工，通过控制箱控制加工中心本体启动，在加工工件的过程中，除尘机能够将加工过程中产生的粉尘吸附，从而减少了粉尘散发到工作环境中的现象出现，防止粉尘堆积影响工件的加工，防潮底座能够吸收空气中的湿气，防止加工中心在潮湿环境中使用时，加工中心的底部出现受潮生锈的现象，除屑组件能够将加工过程中产生的碎屑清除，提高了工作效率。

实施例2：

本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的所述除尘机5还包括：

扇叶51；

进风管52；

过滤棉53，所述过滤棉53包括上层无色过滤棉531、有色过滤棉531和下层无色过滤棉533；

其中，所述扇叶51活动设置在除尘机5的前端内表面，所述进风管52设置在除尘机5的上端外表面，所述过滤棉53可拆卸设置在扇叶51的下方。

本申请实施例中，采用上述的一种加工中心，在使用过程中，扇叶转动带动加工中心本体中的空气向外流动，外部的空气通过进风管进入到加工中心本体中，当加工中心本体中的空气向外流动时，空气中包含的加工产生的粉尘在经过过滤棉时，被过滤棉过滤吸附，降低了加工中心本体中的粉尘含量同时防止粉尘扩散到工作环境中，由上层无色过滤棉、有色过滤棉和下层无色过滤棉构成的过滤棉能够提高对粉尘的过滤效率，保证对粉尘吸附效果。

实施例3：

本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的所述防潮底座6 还包括：

若干防潮垫61；

若干通风孔62；

其中，所述防潮底座6的上表面设置有凹槽63，若干防潮垫61设置在凹槽63中，若干通风孔62设置在防潮底座6的外侧壁上且与凹槽63内部连通。

本申请实施例中，采用上述的一种加工中心，在使用过程中，若干防潮垫能够吸收防潮底座周围和内部空气中的湿气，从而防止加工中心的底部出现受潮生锈的现象，提高了加工中心的使用寿命。

实施例4：

所述除屑组件还包括：

气压箱7，所述气压箱7的表面固定连接有若干喷头71；

筛板8；

振动电机9；

输送管道10；

集屑箱11；

其中，所述加工中心本体1中设置有上、下模具，所述气压箱7设置在加工中心本体1两侧的内壁上，所述筛板8设置在下模具的下方，所述加工中心本体1两侧内壁的下部设置有空腔，所述振动电机9设置在空腔中，所述振动电机9与空腔之间设置有减震垫91，所述振动电机9的输出端与筛板8的侧壁连接，所述输送管道10设置在筛板8的下方，所述集屑箱11设置在输送管道10的下方，所述集屑箱11活动设置在加工中心本体1的底部且集屑箱11的右侧壁上设置有推拉把手110。

本申请实施例中，采用上述的一种加工中心，在使用过程中，加工过程中产生的废屑残留在模具上时，启动气压箱，气压箱能够将空气由喷头处喷出，从而将模具上的废屑吹落到筛板上，振动电机带动筛板振动将细小碎屑筛落到集屑箱中，留下大块的便于清理的碎屑，通过推拉把手将集屑箱拉出能够对集屑箱中收集的碎屑进行清理，从而方便了工作人员对加工中心本体中的废屑进行清理，提高了工作效率。

实施例5：

本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的所述过滤棉53还包括：

若干活性炭盛放孔534，若干活性炭盛放孔534均匀分布设置在上层无色过滤棉531、有色过滤棉532和下层无色过滤棉533的内部。

本申请实施例中，采用上述的一种加工中心，在使用过程中，活性炭盛放孔中能够填充活性炭，活性炭能够进一步提高过滤棉对空气中的粉尘的吸附效果，进一步降低了加工中心本体中的粉尘含量同时防止粉尘扩散到工作环境中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种加工中心，包括加工中心本体，其特征在于，还包括：

推拉门；

电源柜，所述电源柜的前侧表面设置有把手；

控制箱，所述控制箱上设置有显示屏和控制按钮；

除尘机；

防潮底座；

除屑组件；

其中，所述推拉门活动安装在加工中心本体的前侧表面，所述电源柜固定设置在加工中心本体前侧表面的左部，所述控制箱固定设置在加工中心本体前侧表面的右部，所述除尘机设置在加工中心本体前侧表面的上部，所述防潮底座设置在加工中心本体的底部，所述除屑组件设置在加工中心本体的内部用于清理废屑。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心，其特征在于，所述除尘机还包括：

扇叶；

进风管；

过滤棉，所述过滤棉包括上层无色过滤棉、有色过滤棉和下层无色过滤棉；

其中，所述扇叶活动设置在除尘机的前端内表面，所述进风管设置在除尘机的上端外表面，所述过滤棉可拆卸设置在扇叶的下方。

3.根据权利要求2所述的一种加工中心，其特征在于，所述防潮底座还包括：

若干防潮垫；

若干通风孔；

其中，所述防潮底座的上表面设置有凹槽，若干防潮垫设置在凹槽中，若干通风孔设置在防潮底座的外侧壁上且与凹槽内部连通。

4.根据权利要求3所述的一种加工中心，其特征在于，所述除屑组件还包括：

气压箱，所述气压箱的表面固定连接有若干喷头；

筛板；

振动电机；

输送管道；

集屑箱；

其中，所述加工中心本体中设置有上、下模具，所述气压箱设置在加工中心本体两侧的内壁上，所述筛板设置在下模具的下方，所述加工中心本体两侧内壁的下部设置有空腔，所述振动电机设置在空腔中，所述振动电机与空腔之间设置有减震垫，所述振动电机的输出端与筛板的侧壁连接，所述输送管道设置在筛板的下方，所述集屑箱设置在输送管道的下方，所述集屑箱活动设置在加工中心本体的底部且集屑箱的右侧壁上设置有推拉把手。

5.根据权利要求2所述的一种加工中心，其特征在于，所述过滤棉还包括：

若干活性炭盛放孔，若干活性炭盛放孔均匀分布设置在上层无色过滤棉、有色过滤棉和下层无色过滤棉的内部。

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