CN215788534U - 一种双支撑型四轴金属切削机 - Google Patents

Abstract

本专利申请涉及义齿制造技术领域，公开了一种双支撑型四轴金属切削机，包括切削机本体，切削机本体内设置有切削室，切削室内设置有用于夹持义齿的夹持机构，用于切割义齿的切削机构和用于对义齿喷淋切削液的喷淋机构，切削机本体上开设有用于容纳废切削液流出的流通通道，流通通道与切削室相连通，切削室和通道之间设置有筛板，切削室内设置有与切削机本体滑动连接的滑动条，滑动条的下方转动连接有若干刷头，各个刷头均用于清洁筛板，切削机本体上设置有用于驱动滑动条在筛板上往复移动的往复组件，滑动条上设置有用于驱动各个刷头同步转动的驱动机构，其具有能够自动清洁筛板，避免切屑堵塞筛板的特点。

Description

一种双支撑型四轴金属切削机

技术领域

本实用新型涉及义齿制造技术领域，尤其涉及一种双支撑型四轴金属切削机。

背景技术

牙齿健康是影响人身体健康的一个十分重要的因素。随着科技和医疗技术的进步以及人们生活水平的提高，牙齿保健及牙齿美容已经受到越来越多人的关注，而义齿的需求量也不断攀升，人们对义齿的质量和美观性的要求也越来越高。为了满足高精度以及高效率的要求，CAD/CAM控制的义齿雕刻机应运而生，四轴切削机是其中最为常用的一种。现有的四轴切削机上设置有用于对义齿喷淋切削液的喷淋组件，切削液起到冷却作用的同时还能够带走切屑，切削机上还设置有用于分离切屑和切削液的筛板。然而切屑容易堆积在筛板上，容易造成筛板的堵塞。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种双支撑型四轴金属切削机，其具有能够自动清洁筛板，避免切屑堵塞筛板的特点。

为达到上述目的，本实用新型的基本方案如下：

一种双支撑型四轴金属切削机，包括切削机本体，所述切削机本体内设置有切削室，所述切削室内设置有用于夹持义齿的夹持机构，用于切割义齿的切削机构和用于对义齿喷淋切削液的喷淋机构，所述切削机本体上开设有用于容纳废切削液流出的流通通道，所述流通通道与切削室相连通，所述切削室和通道之间设置有筛板，

所述切削室内设置有与所述切削机本体滑动连接的滑动条，所述滑动条的下方转动连接有若干刷头，各个所述刷头均用于清洁筛板，所述切削机本体上设置有用于驱动滑动条在筛板上往复移动的往复组件，所述滑动条上设置有用于驱动各个刷头同步转动的驱动机构。

进一步地，所述往复组件包括传动丝杠和与传动丝杠螺纹连接的滑块，所述滑块与切削机本体滑动配合，所述滑块与滑动条固定连接，所述传动丝杠的两端分别与切削机本体转动连接，切削机本体的外侧面上固定连接有用于驱动传动丝杠转动的驱动电机。

进一步地，所述滑动条上开设有条形孔，所述条形孔沿滑动条的长度方向延伸，所述驱动机构包括导向块和传动杆，所述导向块与切削机本体固定连接，所述导向块的侧面上形成有若干凸部和凹部，所述凹部和凸部沿滑动条的滑动方向依次交替设置，所述凸部和凹部之间光滑过渡；

所述传动杆与条形孔滑动连接且所述传动杆的滑动方向平行于条形孔的长度方向，所述传动杆的一端外露于条形孔并用于与凸部或凹部滑动配合，所述条形孔内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与滑动条和传动杆内置于滑动条的一端固定连接，所述压缩弹簧用于使传动杆与凹部或者凸部相抵，

所述传动杆与各个刷头之间分别设置有转动组件，当所述滑动条在所述切削机本体内滑动时，各个所述转动组件驱动刷头同步转动。

进一步地，所述转动组件包括设置于传动杆上的齿条部和与齿条部相互啮合的齿轮，每一所述刷头上均固定连接有转轴，所述转轴与滑动条转动连接，每一所述齿轮分别于其中一个所述转轴同轴固定连接。

进一步地，所述筛板平行于滑动条的两侧均设置有用于容纳切屑的收集槽。

进一步地，所述切削机本体上铰接有仓门，所述仓门用于开启或者封闭切削室。

与现有技术相比本方案的有益效果是：

1、通过在筛板上设置滑动条与刷头，往复组件带动刷头在筛板上往复移动，从而将筛板上的切屑分别输送至筛板相对的两侧上，避免切屑在筛板上堆积，从而避免筛板的堵塞；

2、便于操作，仅需在切割进行前启动往复组件即可对切屑进行处理，无需人工对筛板进行清洁，清洁效率高，并且还能够避免切屑划伤操作者，安全系数高；

3、通过驱动机构的设置，使得刷头在随刮料板滑动的同时还能够自转，提高对筛板的清洁力度，清洁效果好。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为往复组件和驱动机构的整体结构示意图；

图3为往复组件和驱动机构的剖面结构示意图；

图4为滑动条的剖面结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括：

1、切削机本体；11、第一导轨；12、第二导轨；13、仓门；14、滑槽；15、驱动电机；2、筛板；21、收集槽；3、滑动条；301、条形孔；31、传动杆；311、齿条部；32、压缩弹簧；4、刷头；41、转轴；411、齿轮；5、传动丝杠；51、滑块；6、导向块；61、凸部；62、凹部。

具体实施方式

下面结合说明书附图，并通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

实施例：

一种双支撑型四轴金属切削机，如图1所示，包括切削机本体1，切削机本体1内设置有切削室，切削室内设置有用于夹持义齿的夹持机构(图中未示出)、用于切割义齿的切削机构(图中未示出)和用于对义齿喷淋切削液的喷淋机构(图中未示出)，切削机本体1上开设有用于容纳废切削液流出的流通通道，流通通道与切削室相连通，切削室和通道之间设置有筛板2。切削机本体1上铰接有仓门13，仓门13用于开启或者封闭切削室。

如图1和图2所示，切削室内固定连接有第一导轨11和第二导轨12，第一导轨11和第二导轨12相互平行设置，设置有滑动条3，滑动条3的一端与第一导轨11滑动连接，滑动条3的另一端与第二导轨12滑动连接。滑动条3的下方转动连接有若干刷头4，各个刷头4均用于清洁筛板2，切削机本体1上设置有用于驱动滑动条3在筛板2上往复移动的往复组件。往复组件包括传动丝杠5和与传动丝杠5螺纹连接的滑块51，切削机本体1上开设有滑槽14，滑块51与滑槽14滑动配合，滑块51与滑动条3固定连接。传动丝杠5的两端分别与切削机本体1转动连接，切削机本体1的外侧面上固定连接有用于驱动传动丝杠5转动的驱动电机15。驱动电机15设置为正反转电机，当驱动电机15驱动时，驱动电机15驱动传动丝杠5转动，传动丝杠5带动滑块51沿滑槽14滑动，滑块51带动滑动条3沿着第一导轨11的长度方向滑动，当滑动条3滑动至筛板2的一侧边缘后，驱动电机15换向转动。筛板2平行于滑动条3的两侧均设置有用于容纳切屑的收集槽21，被清理的切屑被推入收集槽21中，便于后续集中处理。

如图3和图4所示，滑动条3上设置有用于驱动各个刷头4同步转动的驱动机构。滑动条3上开设有条形孔301，条形孔301沿滑动条3的长度方向延伸，驱动机构包括导向块6和传动杆31，导向块6与第一导轨11固定连接，导向块6的侧面上形成有若干凸部61和凹部62，凹部62和凸部61沿滑动条3的滑动方向依次交替设置，凸部61和凹部62之间光滑过渡。传动杆31与条形孔301滑动连接且传动杆31的滑动方向平行于条形孔301的长度方向，传动杆31的一端外露于条形孔301并用于与凸部61或凹部62滑动配合，条形孔301内设置有压缩弹簧32，压缩弹簧32的两端分别与滑动条3和传动杆31内置于滑动条3的一端固定连接，压缩弹簧32用于使传动杆31与凹部62或者凸部61相抵。通过上述设置，在滑动条3沿第一导轨11和第二导轨12滑动的过程中，凸部61和凹部62交替推动传动杆31沿条形孔301滑动。

如图3和图4所示，传动杆31与各个刷头4之间分别设置有转动组件，当滑动条3在切削机本体1内滑动时，各个转动组件驱动刷头4同步转动。转动组件包括设置于传动杆31上的齿条部311和与齿条部311相互啮合的齿轮411，每一刷头4上均固定连接有转轴41，转轴41与滑动条3转动连接，每一齿轮411分别于其中一个转轴41同轴固定连接。

通过转动组件的设置能够提高清理效果，且凸部61和凹部62的交替设置能够使滑动条3滑动的过程中改变各个刷头4的转动方向，用较小的啮合长度即可达到使刷头4转动的效果，能够有效提高切屑的清洁效果，并且进利用一个动力源即可实现滑动与转动的结构，节省能源。

本方案具体实施方式如下：

利用切割机本体对义齿进行切割钱，先启动驱动电机15，驱动电机15正转并驱动传动丝杠5正向转动，传动丝杠5带动滑块51在滑槽14内正向滑动，滑块51带动滑动杆沿第一导轨11和第二导轨12滑动。在滑动杆滑动的过程中，导向块6上的凸部61和凹部62间歇与传动杆31相抵，当传动杆31与导向块6之间的接触部位由凸部61转向凹部62时，传动杆31向靠近导向块6的方向移动，各个导向部驱动齿轮411正向转动，反之当传动杆31与导向块6之间的接触部位由凹部62转向凸部61时，传动杆31向远离导向块6的方向移动，各个导向部驱动齿轮411反向转动，使得各个刷头4在移动的过程中在连续的正转和反转中相互切换。

当滑动条3滑动至筛板2的一侧时，各个刷头4推动切屑进入收集槽21内，驱动电机15反转，驱动电机15驱动传动丝杠5反向转动，传动丝杠5带动滑块51在滑槽14内反向滑动，滑块51带动滑动杆沿第一导轨11和第二导轨12反向滑动，对于筛板2上的任意一个区域，滑动条3的正向滑动和反向滑动时，刷头4在该区域内的转动方向相反，进一步提升清洁效果。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种双支撑型四轴金属切削机，包括切削机本体(1)，所述切削机本体(1)内设置有切削室，所述切削室内设置有用于夹持义齿的夹持机构，用于切割义齿的切削机构和用于对义齿喷淋切削液的喷淋机构，其特征在于：所述切削机本体(1)上开设有用于容纳废切削液流出的流通通道，所述流通通道与切削室相连通，所述切削室和通道之间设置有筛板(2)，

所述切削室内设置有与所述切削机本体(1)滑动连接的滑动条(3)，所述滑动条(3)的下方转动连接有若干刷头(4)，各个所述刷头(4)均用于清洁筛板(2)，所述切削机本体(1)上设置有用于驱动滑动条(3)在筛板(2)上往复移动的往复组件，所述滑动条(3)上设置有用于驱动各个刷头(4)同步转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的双支撑型四轴金属切削机，其特征在于：所述往复组件包括传动丝杠(5)和与传动丝杠(5)螺纹连接的滑块(51)，所述滑块(51)与切削机本体(1)滑动配合，所述滑块(51)与滑动条(3)固定连接，所述传动丝杠(5)的两端分别与切削机本体(1)转动连接，切削机本体(1)的外侧面上固定连接有用于驱动传动丝杠(5)转动的驱动电机(15)。

3.根据权利要求1所述的双支撑型四轴金属切削机，其特征在于：所述滑动条(3)上开设有条形孔(301)，所述条形孔(301)沿滑动条(3)的长度方向延伸，所述驱动机构包括导向块(6)和传动杆(31)，所述导向块(6)与切削机本体(1)固定连接，所述导向块(6)的侧面上形成有若干凸部(61)和凹部(62)，所述凹部(62)和凸部(61)沿滑动条(3)的滑动方向依次交替设置，所述凸部(61)和凹部(62)之间光滑过渡；

所述传动杆(31)与条形孔(301)滑动连接且所述传动杆(31)的滑动方向平行于条形孔(301)的长度方向，所述传动杆(31)的一端外露于条形孔(301)并用于与凸部(61)或凹部(62)滑动配合，所述条形孔(301)内设置有压缩弹簧(32)，所述压缩弹簧(32)的两端分别与滑动条(3)和传动杆(31)内置于滑动条(3)的一端固定连接，所述压缩弹簧(32)用于使传动杆(31)与凹部(62)或者凸部(61)相抵，

所述传动杆(31)与各个刷头(4)之间分别设置有转动组件，当所述滑动条(3)在所述切削机本体(1)内滑动时，各个所述转动组件驱动刷头(4)同步转动。

4.根据权利要求3所述的双支撑型四轴金属切削机，其特征在于：所述转动组件包括设置于传动杆(31)上的齿条部(311)和与齿条部(311)相互啮合的齿轮(411)，每一所述刷头(4)上均固定连接有转轴(41)，所述转轴(41)与滑动条(3)转动连接，每一所述齿轮(411)分别于其中一个所述转轴(41)同轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的双支撑型四轴金属切削机，其特征在于：所述筛板(2)平行于滑动条(3)的两侧均设置有用于容纳切屑的收集槽(21)。

6.根据权利要求1所述的双支撑型四轴金属切削机，其特征在于：所述切削机本体(1)上铰接有仓门(13)，所述仓门(13)用于开启或者封闭切削室。

Images