CN215788490U - 一种关节球表面微织构加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种关节球表面微织构加工装置，包括底座、竖板以及放置机构，所述底座内部安装有电机一、磁铁、磁性滤网以及收集板，所述电机一右侧安装磁性滤网，所述磁性滤网左右两侧连接磁铁，所述底座上方安装固定块、传动机构、刀具以及横杆，所述电机一上方连接固定块，所述固定块内部安装半齿轮、滑动框以及齿条，所述半齿轮连接电机一，所述半齿轮两侧连接齿条，所述齿条连接滑动框，所述滑动框连接固定块，所述固定块左侧连接横板，所述横板上方连接刀具，所述底座上方连接竖板。本实用新型结构简单，安装方便，可以对关机球表面微织构进行加工，使得工作效率大大提高。

Description

一种关节球表面微织构加工装置

技术领域

本实用新型涉及关节球表面微织构技术领域，具体为一种关节球表面微织构加工装置。

背景技术

关节球在运动时，需要对其表面进行润滑，因此其表面会加工出一种微织构，这种微织构可以存储油脂或者是润滑液，关节球再运动过程中，在其表面产生一种具有润滑效果的滑动薄膜，微织构微平整表面上设置的纳米级或微米级的凹槽或者凹坑，在关节球表面加工出微织构，不会影响零件之间的配合，并且具有降低摩擦力和零件的散热，降低磨损延长使用寿命。

但是现在的关节球表面微织构加工的方法比较复杂，比如采用电解加工、光刻加工等，这些加工方式成本比较高，加工位置不好调节，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种关节球表面微织构加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种关节球表面微织构加工装置，包括底座、竖板以及放置机构，所述底座内部安装有电机一、磁铁、磁性滤网以及收集板，所述电机一右侧安装磁性滤网，所述磁性滤网下方连接收集板，所述磁性滤网左右两侧连接磁铁，所述底座上方安装固定块、传动机构、刀具以及横杆，所述电机一上方连接固定块，所述固定块内部安装半齿轮、滑动框以及齿条，所述半齿轮连接电机一，所述半齿轮两侧连接齿条，所述齿条连接滑动框，所述滑动框连接固定块，所述固定块左侧连接横板，所述横板上方连接刀具，所述底座上方连接竖板，所述竖板内部安装电机二，所述竖板左侧安装放置机构，所述电机二左侧连接支撑块，所述支撑块左侧连接旋转杆，所述旋转杆左侧连接螺杆，所述螺杆上下两侧连接限位块，所述限位块左侧连接关节球，所述关节球与限位块连接，所述螺杆右侧与螺母连接，所述关节球右侧连接螺母。

优选的，所述螺母通过螺纹与螺杆连接。

优选的，所述磁铁与磁性滤网和收集板为一体。

优选的，所述电机二缓慢带动关节球旋转一圈。

优选的，所述滑动框与横杆连接为一体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在底座上方安装传动机构，通过底座里面的电机一带动固定块内部的半齿轮运动，半齿轮运动带动齿条在滑动框内部运动，半齿轮先带动上方齿轮向一个方向运动，接着在带另一个齿轮反向运动，进而带动横杆运动，横杆带动刀具在关节球上运动，对其表面进行加工；

2、本实用新型同时还设置了放置机构首先将关节球放入螺杆上方，将关节球推到限位块位置，然后用螺母将关节球固定在限位块上，最终将关节球固定，通过电机二带动支撑块和旋转杆运动，带动关节球运动，方便刀具在上面加工，底座上方还设置了磁性滤网，对加工产生的铁屑进行处理。

附图说明

图1为本实用新型一种关节球表面微织构加工装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种关节球表面微织构加工装置A处放大图；

图3为本实用新型一种关节球表面微织构加工装置传动机构示意图。

图中：1、底座；2、收集板；3、磁性滤网；4、传动机构；41、半齿轮； 42、滑动框；43、齿条；5、固定块；6、电机一；7、横杆；8、刀具；9、放置机构；91、旋转杆；92、限位块；93、关节球；94、支撑块；95、螺母； 96、螺杆；10、竖板；11、电机二；12、磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种关节球表面微织构加工装置，包括底座1、竖板10以及放置机构9，所述底座1内部安装有电机一6、磁铁12、磁性滤网3以及收集板2，所述电机一6右侧安装磁性滤网3，所述磁性滤网3下方连接收集板2，所述磁性滤网3左右两侧连接磁铁12，所述底座1上方安装固定块5、传动机构4、刀具8以及横杆7，所述电机一 6上方连接固定块5，所述固定块5内部安装半齿轮41、滑动框42以及齿条 43，所述半齿轮41连接电机一6，所述半齿轮41两侧连接齿条43，所述齿条43连接滑动框42，所述滑动框42连接固定块5，所述固定块5左侧连接横杆7，所述横杆7上方连接刀具8，所述底座1上方连接竖板10，所述竖板 10内部安装电机二11，所述竖板10左侧安装放置机构9，所述电机二11左侧连接支撑块94，所述支撑块94左侧连接旋转杆91，所述旋转杆91左侧连接螺杆96，所述螺杆96上下两侧连接限位块92，所述限位块92左侧连接关节球93，所述关节球93与限位块92连接，所述螺杆96右侧与螺母95连接，所述关节球93右侧连接螺母95。

所述螺母95通过螺纹与螺杆96连接，将关节球93固定住。

所述磁铁12与磁性滤网3和收集板2为一体，通过磁铁12和磁性滤网3 的作用，将铁屑收集在收集板2上，进行处理。

所述电机二11缓慢带动关节球93旋转一圈，可以对关节球93进行加工。

所述滑动框42与横杆7连接为一体，可以使电机一6带动半齿轮41和齿条43使刀具8左右运动。

工作原理：该实用新型在使用时，首先将关节球93放在螺杆96上，将关节球93推到限位块92位置，用螺母95通过螺杆96上的螺纹将关节球93 固定在限位块92上，最终将关节球93固定在上方，加工时，打开电机一6，电机一6通过带动固定块5内部的半齿轮41运动，半齿轮41带动齿条43在滑动框42内部运动，进而带动横杆7左右运动，横杆7带动刀具8在关节球 93上左右加工，电机二11带动支撑块94和旋转杆91运动，进而将关节球 93调整位置，继续加工，加工所产生的铁屑通过底座1上方的磁性滤网3和磁铁12将其收集在收集板2上，结束之后，拿起磁铁12和磁性滤网3，将收集板2取出，将铁屑处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种关节球表面微织构加工装置，包括底座(1)、竖板(10)以及放置机构(9)，其特征在于：所述底座(1)内部安装有电机一(6)、磁铁(12)、磁性滤网(3)以及收集板(2)，所述电机一(6)右侧安装磁性滤网(3)，所述磁性滤网(3)下方连接收集板(2)，所述磁性滤网(3)左右两侧连接磁铁(12)，所述底座(1)上方安装固定块(5)、传动机构(4)、刀具(8)以及横杆(7)，所述电机一(6)上方连接固定块(5)，所述固定块(5)内部安装半齿轮(41)、滑动框(42)以及齿条(43)，所述半齿轮(41)连接电机一(6)，所述半齿轮(41)两侧连接齿条(43)，所述齿条(43)连接滑动框(42)，所述滑动框(42)连接固定块(5)，所述固定块(5)左侧连接横杆(7)，所述横杆(7)上方连接刀具(8)，所述底座(1)上方连接竖板(10)，所述竖板(10)内部安装电机二(11)，所述竖板(10)左侧安装放置机构(9)，所述电机二(11)左侧连接支撑块(94)，所述支撑块(94)左侧连接旋转杆(91)，所述旋转杆(91)左侧连接螺杆(96)，所述螺杆(96)上下两侧连接限位块(92)，所述限位块(92)左侧连接关节球(93)，所述关节球(93)与限位块(92)连接，所述螺杆(96)右侧与螺母(95)连接，所述关节球(93)右侧连接螺母(95)。

2.根据权利要求1所述的一种关节球表面微织构加工装置，其特征在于：所述螺母(95)通过螺纹与螺杆(96)连接。

3.根据权利要求1所述的一种关节球表面微织构加工装置，其特征在于：所述磁铁(12)与磁性滤网(3)和收集板(2)为一体。

4.根据权利要求1所述的一种关节球表面微织构加工装置，其特征在于：所述电机二(11)缓慢带动关节球(93)旋转一圈。

5.根据权利要求1所述的一种关节球表面微织构加工装置，其特征在于：所述滑动框(42)与横杆(7)连接为一体。

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