CN215788012U - 一种微电机换向器连续安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种微电机换向器连续安装装置，涉及换向器安装技术领域，包括基座，所述基座的顶面装有加工台，所述加工台的顶面设置有转盘，所述转盘的表面固装有夹具，所述基座的顶面靠近一侧位置处装有支撑架，所述支撑架的顶面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固装有压杆，所述夹具的表面设置有换向器，所述换向器的顶面设置有转子，所述加工台的内部设置有旋转装置，所述夹具的内部转动有双向丝杆，实际使用时，通过设置基座、加工台、转盘、夹具、支撑架、气缸、压杆、换向器和转子，方便人们对不同体积的换向器和转子进行安装，提高了夹具的实用性，同时操作简单便捷，利于实际使用。

Description

一种微电机换向器连续安装装置

技术领域

本实用新型涉及换向器安装技术领域，尤其涉及一种微电机换向器连续安装装置。

背景技术

换向器是直流电机和交流换向器电动机电枢上的一个重要部件，在生产组装时，通常需要将换向器压入到转子的转轴上，目前一些换向器安装设备，由于换向器和转子的大小不一，这些设备只能将相同体积的换向器进行固定并将转子安装，从而无法满足人们固定不同体积换向器的需求，不便于人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微电机换向器连续安装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种微电机换向器连续安装装置，包括基座，所述基座的顶面装有加工台，所述加工台的顶面设置有转盘，所述转盘的表面固装有夹具，所述基座的顶面靠近一侧位置处装有支撑架，所述支撑架的顶面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固装有压杆，所述夹具的表面设置有换向器，所述换向器的顶面设置有转子，所述加工台的内部设置有旋转装置。

为了将换向器和转子限位，本实用新型改进有，所述夹具的内部转动有双向丝杆，所述双向丝杆的表面滑动连接有定位棒，所述换向器和转子与定位棒滑动连接。

为了提高压杆的稳定性，本实用新型改进有，所述支撑架之间滑动连接有固定杆，所述固定杆与压杆固定连接。

为了使电机散热，本实用新型改进有，所述加工台的内部为空心，所述加工台的表面开设有通孔。

为了使换向器连续加工，本实用新型改进有，所述的旋转装置包括转轴，所述转轴转动在基座的顶面，所述转轴的表面装有从动齿轮，所述基座的顶面靠近从动齿轮的位置处固装有电机，所述电机的输出端固定安装有主动齿轮。

为了使转盘转动，本实用新型改进有，所述转轴贯穿加工台的顶面，所述转轴和主动齿轮均与加工台转动连接。

为了使定位棒相对运动，本实用新型改进有，所述双向丝杆的两端均开设有螺纹，且螺纹的方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，实际使用时，通过设置基座、加工台、转盘、夹具、支撑架、气缸、压杆、换向器和转子，方便人们对不同体积的换向器和转子进行安装，提高了夹具的实用性，同时操作简单便捷，利于实际使用。

2、本实用新型中，实际使用时，通过设置旋转装置，使换向器和转子可以连续进行安装，提高了安装效率，同时由于齿轮传动具有较高的精确性，从而使夹具和压杆的位置不会出现较大的偏移。

附图说明

图1为本实用新型提出一种微电机换向器连续安装装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种微电机换向器连续安装装置的俯视图；

图3为本实用新型提出一种微电机换向器连续安装装置中图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出一种微电机换向器连续安装装置的侧视图；

图5为本实用新型提出一种微电机换向器连续安装装置中图4的部分结构示意图；

图6为本实用新型提出一种微电机换向器连续安装装置中图2中B处放大图。

图例说明：

1、基座；2、加工台；3、转轴；4、从动齿轮；5、转盘；6、电机；7、主动齿轮；8、夹具；9、双向丝杆；10、定位棒；11、支撑架；12、气缸；13、压杆；14、固定杆；15、通孔；16、换向器；17、转子。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种微电机换向器连续安装装置，包括基座1，基座1的顶面装有加工台2，加工台2的内部为空心，加工台2的表面开设有通孔15，通过将加工台2内部设置为空心，并在其表面开设通孔15，从而使加工台2内的空气得到流通，同时让加工台2内部的电机6可以得到散热，避免电机6在使用过程中因为自身温度过高从而影响其性能的情况，加工台2的顶面设置有转盘5，转盘5的表面固装有夹具8，基座1的顶面靠近一侧位置处装有支撑架11，支撑架11的顶面固定安装有气缸12，气缸12的输出端固装有压杆13，夹具8的表面设置有换向器16，换向器16的顶面设置有转子17。

夹具8的内部转动有双向丝杆9，双向丝杆9的表面滑动连接有定位棒10，换向器16和转子17与定位棒10滑动连接，夹具8的顶面安装有橡胶垫，通过设置橡胶垫避免换向器16在安装转子17的过程中与夹具8之间产生磨损的情况，对换向器16起到了保护的作用，同时定位棒10的表面均套设有橡胶套，同样起到了避免与换向器16和转子17产生磨损的作用。

双向丝杆9的两端均开设有螺纹，且螺纹的方向相反，通过设置双向丝杆9，当双向丝杆9进行转动时，此时双向丝杆9表面的定位棒10在夹具8的限位下在双向丝杆9的表面呈相对方向滑动，从而起到了将换向器16和转子17进行限位的作用。

支撑架11之间滑动连接有固定杆14，固定杆14与压杆13固定连接，通过设置固定杆14，提高了压杆13的稳定性，使压杆13可以保持垂直方向移动。

加工台2的内部设置有旋转装置，旋转装置包括转轴3，转轴3转动在基座1的顶面，转轴3的表面装有从动齿轮4，基座1的顶面靠近从动齿轮4的位置处固装有电机6，电机6的输出端固定安装有主动齿轮7，通过设置旋转装置，使换向器16和转子17可以连续进行安装，提高了安装效率，同时由于齿轮传动具有较高的精确性，从而使夹具8和压杆13的位置不会出现较大的偏移。

转轴3贯穿加工台2的顶面，转轴3和主动齿轮7均与加工台2转动连接，通过设置转轴3，当电机6启动时，此时通过主动齿轮7和从动齿轮4之间的传动使转轴3进行转动，从而起到了带动转盘5转动的作用，使转盘5上的夹具8可以连续进行加工。

工作原理：通过设置基座1、加工台2、转盘5、夹具8、支撑架11、气缸12、压杆13、换向器16和转子17，首先人们将换向器16和转子17依次从两组定位棒10之间套入，并放置在夹具8的顶面，接着转动双向丝杆9，双向丝杆9在转动的过程中使其表面的定位棒10呈相对方向移动，当两组定位棒10无法继续移动时，此时定位棒10对换向器16和转子17进行限位，从而避免换向器16在安装过程中出现位移的情况，这时启动气缸12，使其带动压杆13运动，同时压杆13带动固定杆14在支撑架11的两侧滑动，当压杆13移动至转子17所在位置时，此时受到压杆13的压力，从而使转子17安装在换向器16的内部，这时人们将安装后的换向器16从定位棒10之间取出即可，通过设置旋转装置，当人们在加工换向器16时，此时可以将换向器16和转子17分别放入多组夹具8中，这时启动电机6，电机6带动主动齿轮7转动，同时主动齿轮7带动从动齿轮4和转轴3转动，此时转轴3则带动转盘5转动，当转盘5带动夹具8移动至压杆13下方时，此时关闭电机6，从而使压杆13可以对换向器16和转子17进行安装，当安装完毕时，此时启动电机6，使转盘5旋转至下一角度即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种微电机换向器连续安装装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶面装有加工台(2)，所述加工台(2)的顶面设置有转盘(5)，所述转盘(5)的表面固装有夹具(8)，所述基座(1)的顶面靠近一侧位置处装有支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶面固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端固装有压杆(13)，所述夹具(8)的表面设置有换向器(16)，所述换向器(16)的顶面设置有转子(17)，所述加工台(2)的内部设置有旋转装置。

2.根据权利要求1所述的一种微电机换向器连续安装装置，其特征在于：所述夹具(8)的内部转动有双向丝杆(9)，所述双向丝杆(9)的表面滑动连接有定位棒(10)，所述换向器(16)和转子(17)与定位棒(10)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种微电机换向器连续安装装置，其特征在于：所述支撑架(11)之间滑动连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)与压杆(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种微电机换向器连续安装装置，其特征在于：所述加工台(2)的内部为空心，所述加工台(2)的表面开设有通孔(15)。

5.根据权利要求1所述的一种微电机换向器连续安装装置，其特征在于：所述的旋转装置包括转轴(3)，所述转轴(3)转动在基座(1)的顶面，所述转轴(3)的表面装有从动齿轮(4)，所述基座(1)的顶面靠近从动齿轮(4)的位置处固装有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定安装有主动齿轮(7)。

6.根据权利要求5所述的一种微电机换向器连续安装装置，其特征在于：所述转轴(3)贯穿加工台(2)的顶面，所述转轴(3)和主动齿轮(7)均与加工台(2)转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种微电机换向器连续安装装置，其特征在于：所述双向丝杆(9)的两端均开设有螺纹，且螺纹的方向相反。

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