CN215787904U - 一种脚管焊接夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种脚管焊接夹持工装，涉及工装夹具技术领域，旨在解决目前金属脚管焊接加工效率低下，夹持不稳定的问题，其技术方案要点是：包括设置于支撑座上的夹持机构，所述夹持机构包括：支撑板，可弹性浮动地设置于支撑座上，用于抵压支撑脚管的下端；压杆，位于支撑板的上方，用于抵压支撑脚管的上端；至少两组夹持架，位于支撑板的上方一侧，设置有与脚管外周适配的夹口一，支撑杆，固定于支撑座上方，用于安装所述夹持架和压杆；以及支撑推杆，位于支撑板的上方另一侧，包括设置有夹持块的伸缩端，所述夹持块设置有与脚管外周适配的夹口二，所述夹口二与夹口一朝向相对。本实用新型提高了脚管部件焊接加工的效率。

Description

一种脚管焊接夹持工装

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，更具体地说，它涉及一种脚管焊接夹持工装。

背景技术

部分家具采用金属框架为支撑，在金属框架上安装适配的面板或包覆组件，即可形成简易的家具，由于其风格简约，框架强度稳定性好，受到人们的广泛使用。一般的金属框架家具往往采用金属的管材为原料，根据设计需要，将其切割为不同尺寸长短的管件，管材在切断后，形成两端敞开的形态；其中部分家具脚管，为了满足产品的设计和使用需要，往往需要通过端盖对管材的端部进行封堵，通常采用焊接的方式对两者进行固定，在焊接过程中需要同时夹持管材和端盖，并保持两者之间的稳定性，而后通过焊接枪进行焊接，稍有偏差或夹持不稳定的情况就可能形成残次品，而且目前没有适当的装夹设备适用于该类型金属脚管的生产，影响脚管的焊接加工效率。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种脚管焊接夹持工装，提高了脚管部件焊接加工的效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种脚管焊接夹持工装，包括设置于支撑座上的夹持机构，所述夹持机构包括：

支撑板，可弹性浮动地设置于支撑座上，用于抵压支撑脚管的下端；

压杆，位于支撑板的上方，用于抵压支撑脚管的上端；

至少两组夹持架，位于支撑板的上方一侧，设置有与脚管外周适配的夹口一，

支撑杆，固定于支撑座上方，用于安装所述夹持架和压杆；

以及支撑推杆，位于支撑板的上方另一侧，包括设置有夹持块的伸缩端，所述夹持块设置有与脚管外周适配的夹口二，所述夹口二与夹口一朝向相对。

本实用新型进一步设置为：所述夹口一和夹口二均呈直角。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆的上端设置有安装杆，所述安装杆上开设有滑槽，所述压杆的上端滑动连接于滑槽内并通过螺母实现固定。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座上固定连接有升降杆，所述升降杆的上端设置夹持推杆，所述夹持推杆的高度位于夹持架之间。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板的下部设置有若干个平行设置的滑杆，所述滑杆的下端穿过支撑座并与支撑座上下滑动连接，所述支撑板与支撑座之间弹性抵压有弹簧。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧套接于所述滑杆外，所述滑杆的下端固定连接有限位块。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座固定有竖立的隔板，所述隔板两侧均设置若干组所述夹持机构。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座转动连接于底座并通过驱动机构驱动转向。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过两侧的夹持架和夹持块的配合，分别从两端对脚管进行夹持，并且对应位置的夹口一和夹口二能够与脚管相适配；在夹持方形脚管时可将夹口一、夹口二设置成直角结构，与方管的边角适配，确保脚管夹持后的稳定性；通过采用弹性浮动式的支撑板结合压杆，能够从上下两端对脚管进行夹持，并适用于不同长短的脚管，从上端对端盖和脚管之间形成一定的压力，从而利于焊接过程的稳定性；通过采用旋转式的结构将夹持工装整体设置呈可转动的结构，并通过隔板进行分隔，从而在生产过程中能够实现一侧安装夹持，另一侧同时焊接，使得装夹焊接之间无需多余的等待，从而提高脚管焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型一种脚管焊接夹持工装的结构示意图一；

图2为本实用新型一种脚管焊接夹持工装的结构示意图二；

图3为本实用新型的支撑板的结构示意图。

附图标记：1、支撑座；2、底座；3、夹持机构；31、支撑杆；32、夹持架； 321、夹口一；33、安装杆；34、滑槽；341、螺母；35、压杆；36、升降杆； 37、夹持推杆；38、夹持块；381、夹口二；39、支撑板；391、滑杆；392、弹簧；393、限位块；4、隔板；5、脚管；6、端盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种脚管焊接夹持工装，以支撑座1作为支撑，在支撑座1上安装若干组夹持机构3，通过该夹持机构3对金属的脚管5进行装夹固定，并将脚管5的端盖6安装于脚管5的端面，而后通过焊接设备对脚管5的端盖6进行焊接；

该夹持机构3主要包括支撑板39、两组夹持架32、支撑杆31和支撑推杆，该支撑板39通过弹簧392可弹性浮动地设置于支撑座1上，抵压支撑脚管5的下端，形成下方位置的抵压支撑；该压杆35位于支撑板39的上方，能够抵压支撑脚管5的上端，将脚管5的端盖6压紧固定在脚管5的上端；支撑杆31呈竖直状态安装于支撑板39一侧的支撑座1上，两组夹持架32安装在支撑杆31 上，且位于支撑板39的上方一侧，在夹持架32上朝向支撑板39中间的位置开设有夹口一321；该支撑推杆安装于支撑板39的上方另一侧位置，其伸缩端上安装有夹持块38，并在夹持块38上开设夹口二381，通过两侧的夹口一321和夹口二381对脚管5的侧向进行夹持。

该夹口一321和夹口二381的形状均脚管5的外周轮廓相适配，并且呈相对朝向，能够分别从两侧对脚管5进行夹持，将脚管5固定；一般在装夹圆形的脚管5时，采用V型的夹口一321和夹口二381，便于对脚管5进行自定心；而当脚管5为方形管时，夹口一321和夹口二381的形状可设置成直角型，能够与脚管5的边角向适配，从而保持装夹的稳定性。

为了保持端盖6的装夹稳定性，将压杆35的位置设置成可调节的结构，尽可能保证压杆35能够从端盖6的中心位置对其进行压紧；在支撑杆31的上端安装有安装杆33，安装杆33呈横向结构，朝向装夹脚管5的一侧伸出，并在安装杆33上沿着长度方向开设有滑槽34，压杆35的上端滑动连接于滑槽34，形成可滑动调节的结构，并通过压杆35上的阶面和螺母341对压杆35进行锁紧固定。当装夹不同宽度尺寸的脚管5时，能够更加脚管5的中心轴线位置，对压杆35的位置进行调节，将其调节至尽量靠近脚管5中心的位置，从而能够确保其对端盖6的夹层稳定性。

夹持架32分别夹持在脚管5的上下靠近两端的位置，而夹持块38位于夹持架32之间，从而脚管5的中间位置对脚管5进行夹持，形成三点受力平衡的结构；在支撑座1上固定连接有升降杆36，升降杆36可采用内管套外管的结构，可通过电动或启动驱动，也可以采用手动驱动，螺栓固定的建议结构，在升降杆36的上端安装夹持推杆37，从而能够根据不同长度尺寸的脚管5，选择适当的夹持位置。

为了增加支撑板39的弹性浮动的稳定性，可在支撑板39的下部固定连接四根左右的滑杆391，各滑杆391相互平行，且呈上下走向；滑杆391的下端穿过支撑座1上预留的通孔，与支撑座1形成上下滑动连接结构，弹簧392则弹性抵压在支撑板39和支撑座1之间，保持支撑板39形成向上弹性的趋势，在对脚管5装夹时，形成夹持力；为了进一步保持支撑板39的弹性稳定性，可将弹簧392直接套接于滑杆391外，对弹簧392进行限位，并在滑杆391的下端固定连接有限位块393，避免滑杆391整个从支撑座1的通孔当中脱离，确保支撑板39在不装夹时保持稳定。

该夹持工装可同时设置多组夹持机构3，可对脚管5进行多组同时焊接夹持，从而提高脚管5的焊接加工效率，减少等待的时间；在支撑座1固定安装竖立的隔板4，隔板4将支撑座1上方的空间分隔为两侧，分别在每侧均安装三组夹持机构3，从而能够在对一侧的夹持机构3所夹持的脚管5进行加工时，可对另一侧的脚管5进行装卸，并通过中间的隔板4实现防护，避免焊接过程中产生的飞溅的影响；为了提高焊接的效率，可采用自动化焊接设备进行焊接，为了适用焊接设备，可将支撑座1设置呈可水平转动的结构，将支撑座1整体转动连接在底座2上，并在转动位置安装伺服驱动机构，通过伺服电机对支撑座1 的转向进行驱动；在使用时，夹持工装的两侧均可安装脚管5等部件，将隔板4 的一侧朝向焊接设备，进行焊接加工；同时，可在隔板4的另一侧对脚管5进行装卸，待一侧的脚管5焊接完成后，可通过驱动机构将支撑座1换向，继续焊接作业。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种脚管焊接夹持工装，包括设置于支撑座(1)上的夹持机构(3)，其特征在于，所述夹持机构(3)包括：

支撑板(39)，可弹性浮动地设置于支撑座(1)上，用于抵压支撑脚管(5)的下端；

压杆(35)，位于支撑板(39)的上方，用于抵压支撑脚管(5)的上端；

至少两组夹持架(32)，位于支撑板(39)的上方一侧，设置有与脚管(5)外周适配的夹口一(321)，

支撑杆(31)，固定于支撑座(1)上方，用于安装所述夹持架(32)和压杆(35)；

以及支撑推杆，位于支撑板(39)的上方另一侧，包括设置有夹持块(38)的伸缩端，所述夹持块(38)设置有与脚管(5)外周适配的夹口二(381)，所述夹口二(381)与夹口一(321)朝向相对。

2.根据权利要求1所述的一种脚管焊接夹持工装，其特征在于：所述夹口一(321)和夹口二(381)均呈直角。

3.根据权利要求1所述的一种脚管焊接夹持工装，其特征在于：所述支撑杆(31)的上端设置有安装杆(33)，所述安装杆(33)上开设有滑槽(34)，所述压杆(35)的上端滑动连接于滑槽(34)内并通过螺母(341)实现固定。

4.根据权利要求1所述的一种脚管焊接夹持工装，其特征在于：所述支撑座(1)上固定连接有升降杆(36)，所述升降杆(36)的上端设置夹持推杆(37)，所述夹持推杆(37)的高度位于夹持架(32)之间。

5.根据权利要求1所述的一种脚管焊接夹持工装，其特征在于：所述支撑板(39)的下部设置有若干个平行设置的滑杆(391)，所述滑杆(391)的下端穿过支撑座(1)并与支撑座(1)上下滑动连接，所述支撑板(39)与支撑座(1)之间弹性抵压有弹簧(392)。

6.根据权利要求5所述的一种脚管焊接夹持工装，其特征在于：所述弹簧(392)套接于所述滑杆(391)外，所述滑杆(391)的下端固定连接有限位块(393)。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种脚管焊接夹持工装，其特征在于：所述支撑座(1)固定有竖立的隔板(4)，所述隔板(4)两侧均设置若干组所述夹持机构(3)。

8.根据权利要求7所述的一种脚管焊接夹持工装，其特征在于：所述支撑座(1)转动连接于底座(2)并通过驱动机构驱动转向。

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