CN215786918U - 钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型有关于一种钻孔设备，包括一钻孔装置与一调变装置。其中该钻孔装置具有钻孔与收集粉尘作用，至于该调变装置能于进行钻孔作业时相对于该钻孔装置产生一正压气流，以提升收集粉尘效果；又于钻孔完成后该调变装置能进行结构调变，并产生一负压吸力，以便将调变装置内部的粉尘强制排出。

Description

钻孔设备

技术领域

本实用新型为一钻孔设备，涉及一种具强制对流收集粉尘功能的钻孔设备技术。

背景技术

坊间许多物品、板片于加工过程中存有钻孔的需求，例如印刷电路板。在进行这种由上向下的钻孔作业时，无可避免会产生粉尘碎屑，现有机构多半是在钻孔处下方设置收集粉尘箱，或再配合设置一抽风装置，以便将粉尘碎屑强制抽离。然而由于现有机构的钻孔作业几乎都是开放式设计，重量极轻的粉尘很难都会全部落入下方的收集粉尘箱内，特别是因为钻头旋转会产生气流，粉尘便会跟随该气流在外围环境中随处飞散，造成环境污染，对于从业人员的呼吸道健康也有极大的伤害；再者，受制于一般钻头本体上的螺牙方向设计，极大部分的粉尘也会随旋转动作而向上飞散。显见，现有自动化钻孔设备就收集粉尘方面的功能来说，并不理想，实有改善的必要。

经潜心研究后发现，收集粉尘机构应改以设计在钻头外围，搭配气体对流，外围呈封闭状，还能提升收集粉尘效果。因此，本实用新型的提出，可改进现有钻孔设备的收集粉尘缺点，期使钻孔设备的收集粉尘功能得以更加完善且理想，符合实际需求。

实用新型内容

为改善前述现有钻孔设备中收集粉尘效果不佳的诸多缺失，本实用新型主要目的在于：提供一种钻孔设备，其收集粉尘装置是设计在钻头外围且呈封闭状，搭配气体对流作用，可获致确实提升收集粉尘效果的目的。

本实用新型钻孔设备的另一目的在于：该钻孔设备，除了在钻头外围设置收集粉尘装置外，于钻头下方的钻台内部也设置有收集粉尘空间，其能用以收集部分落下的粉尘，且配合一负压装置将之抽出。

本实用新型特别将结构中的一调变装置设计成具升降功能，借以切换相对于钻孔处气流产生的正压或负压，以因应钻孔时或钻孔后的收集粉尘功效。

为达成上述目的，本实用新型具体的手段内容为：该钻孔设备，主要包括一钻孔装置与一调变装置，该钻孔装置相对于调变装置的位置设置。

较佳的其中一种实施例，其中该钻孔装置，包括一本体，该本体一前端连设有一钻头，该钻头上绕设有至少一螺槽；于该钻头旁的本体端缘处，设有一罩体，该罩体底部连设有一底板，且该底板中央向下延伸适当距离设有一漏斗状开口，该漏斗状开口能提供该钻头穿出，且该漏斗状开口与该钻头存留微小间隙；另外该罩体设置一排尘口；该罩体与底板除了排尘口与该漏斗状开口之外，整体呈封闭状结构。

较佳的其中一种实施例，其中该调变装置，包括一底板，该底板上设置有一动力缸，该动力缸设置一连动杆，该连动杆具有伸缩作用；该底板上的该动力缸边缘，设有一固定座，该固定座缘边直设有一第一滑轨，该第一滑轨与该连动杆互呈平行关系；另外该调变装置包括一升降座，该升降座一内顶面设有一卡槽，该卡槽恰位于该连动杆顶部并与该卡槽连结；另外该升降座一侧面设置一第二滑轨，该第二滑轨用于与该第一滑轨配接与对应滑动；另外该升降座中设置有一管体，该管体呈中空横置状，管体内端缘连设到一空间，该空间一端的上方设置有一钻台，该钻台顶面开设有一穿口，该穿口内下与该空间连通；另外该固定座上设置有一侧座，该侧座设置一第一端口，且该第一端口下方还设置一第二端口。

较佳的其中一种实施例，其中该排尘口，连接一第一负压装置，其能相对于该排尘口产生一向外抽离的负压气流。

较佳的其中一种实施例，其中该第一端口，连接一正压装置，其能相对于该第一端口产生一进气的正压气流。

较佳的其中一种实施例，其中该第二端口，连接一第二负压装置，其能相对于该第二端口产生一向外抽离的负压气流。

较佳的其中一种实施例，其中该动力缸作动时，驱动连动杆上升，进而能使该升降座随之上升；目的除了要将钻孔时钻台移靠向钻头，更特别是为了要让该管体末端接合到该第一端口，并提供一对流气流。

较佳的其中一种实施例，当钻孔完成，使该动力缸驱动连动杆下降，进而能使该升降座随之降下；目的除了要将钻台移离钻头，更特别是为了要让该管体末端接合到该第二端口，并相对于该钻台下的空间产生一抽离负压。

较佳的其中一种实施例，其中该钻头与该钻台间，置放有待钻孔的待加工物。

较佳的其中一种实施例，其中该待加工物置放于一平台上，且该平台位于该钻头下方处形成有一开放部。

较佳的其中一种实施例，其中该钻台上设置有一料带，该料带两端对应设置有卷收装置，该料带用于提供钻孔时支撑于待加工物底部，以改善钻孔处不平整的毛粗现象。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体外观图；

图2为本实用新型的局部立体分解图；

图3为本实用新型的另一局部立体分解图；

图4为本实用新型的局部剖面结构图；

图5为本实用新型的整体配置示意图；

图6为本实用新型的实施状态示意图；

图7为本实用新型的另一实施状态示意图；

图8为本实用新型的又一实施状态示意图；

图9为本实用新型的另一整体配置实施示意图。

附图标记说明

1 钻孔装置；

11 本体；

12 钻头；

121 螺槽；

13 罩体；

131 排尘口；

14 底板；

141 漏斗状开口；

2 调变装置；

20 底板；

21 动力缸；

211 连动杆；

22 固定座；

221 第一滑轨；

23 升降座；

230 卡槽；

231 第二滑轨；

232 管体；

233 空间；

234 钻台；

2341 穿口；

24 侧座；

241 第一端口；

242 第二端口；

3 第一负压装置；

4 第二负压装置；

5 正压装置；

6 平台；

7 待加工物；

71 粉尘；

81 料带；

8 卷收装置。

具体实施方式

现就本实用新型钻孔设备其结构组成，及所能产生的功效，配合附图，举一本实用新型的较佳实施例详细说明如下。

首先请参阅图1、图2、图3、图4与图5所示，本实用新型的钻孔设备，主要包括一钻孔装置1与一调变装置2，该钻孔装置1相对于调变装置2的位置设置。

其中该钻孔装置1，包括一本体11，该本体11一前端连设有一钻头12，该钻头12上绕设有至少一螺槽121；于该钻头12旁的本体11端缘处，设有一罩体13，该罩体13底部连设有一底板14，且该底板14中央向下延伸适当距离设有一漏斗状开口141，该漏斗状开口141能提供该钻头12穿出，且该漏斗状开口141与该钻头12间留存微小间隙；另外该罩体13设置一排尘口131；该罩体13与底板14除了排尘口131与该漏斗状开口141之外，整体略呈封闭状结构。

另外该调变装置2，包括一底板20，该底板20上设置一动力缸21，该动力缸21设置一连动杆211，该连动杆211具伸缩作用；该底板20上的该动力缸21旁缘设有一固定座22，该固定座22缘边直设有一第一滑轨221，该第一滑轨221与该连动杆211互呈平行关系；另外该调变装置2包括一升降座23，该升降座23一内顶面设有一卡槽230，该卡槽230恰位于该连动杆211顶部并与之连结；另外该升降座23一侧面设置一第二滑轨231，该第二滑轨231用于与该第一滑轨221配接与对应滑动；另外该升降座23中设置一管体232，该管体232呈中空横置状，管体内端缘连设到一空间233处，该空间233一端的上方设置有一钻台234，该钻台234顶面开设有一穿口2341，该穿口2341内下与该空间233连通；另外该固定座22上连设有一侧座24，该侧座24中设置一第一端口241，且该第一端口241下方还设置一第二端口242。

前述该排尘口131，连接一第一负压装置3，其能相对于该排尘口131产生一向外抽离的负压气流；至于该第一端口241，连接一正压装置5，其能相对于该第一端口241产生一进气的正压气流。至于该第二端口242，连接一第二负压装置4，其能相对于该第二端口242产生一向外抽离的负压气流。

如图5，本案实施时，该钻头12与该钻台234间设置一平台6，该加工用平台6于该钻头12下方处还形成有一开放部61；该平台6能用于置放一待加工物7。

请再配合图6，要进行钻孔时，使该动力缸21作动、连动杆211上升，进而使升降座23利用第二滑轨231上移，此时钻台234举升到待加工物7下方，使该钻孔装置1的本体11与钻头12作动并降低高度以便进行钻孔，值此同时，由于管体232外端与第一端口241连通，且该第一端口241外部设置一正压装置5，配合于该排尘口131设置有第一负压装置3，自正压装置5朝向第一负压装置3将产生一对流气流(如图7)，因钻孔所产生的粉尘71将会受制于外围的封闭状结构、顺着钻头12旋转时随螺槽121、通过排尘口131朝向第一负压装置3排出。至于完成钻孔作业后，使该动力缸21再次作动复位，连动杆211下降，进而使升降座23利用第二滑轨231下移复位；而后管体232将会离开原本的第一端口241，改以和第二端口242接合，若有需要，可再开启第二负压装置4，以便就管体232或空间233内极少量的粉尘进行负压排除。

再请参阅图9，是本实用新型另一实施例。于该平台6下方得依需要增设有一料带81，该料带81两端对应设置有卷收装置8，该料带81能用以提供钻孔时支撑于待加工物7底部，以改善钻孔处不平整的毛粗现象。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种钻孔设备，其特征在于，包括：

一钻孔装置，于一本体前端连设一钻头，该钻头旁设有一罩体，该罩体底部连设有一底板；该底板开设有一漏斗状开口，该罩体设置有一排尘口，该排尘口外部连接有一第一负压装置；

一调变装置，包括一底板，该底板上设置有一动力缸，该动力缸设置一连动杆；该底板上的该动力缸旁缘设有一固定座，该固定座缘边直设有一第一滑轨；该调变装置还包括一升降座，该升降座一内顶面设有一卡槽，该卡槽位于该连动杆顶部并与该卡槽连结；该升降座一侧面设置一第二滑轨，该第二滑轨与该第一滑轨配接；该升降座中设置一管体，该管体呈中空横置状，管体内端缘连设到一空间，该空间一端的上方设置有一钻台，该钻台顶面开设有一穿口，该穿口内下与该空间连通；该固定座上连设有一侧座，该侧座中设置一第一端口，该第一端口外部连接一正压装置。

2.如权利要求1所述的钻孔设备，其特征在于，该第一端口下方还设置一第二端口，该第二端口外部连接一第二负压装置。

3.如权利要求1或2所述的钻孔设备，其特征在于，该漏斗状开口用于该钻头穿出。

4.如权利要求1或2所述的钻孔设备，其特征在于，该罩体与该底板除排尘口与该漏斗状开口之外，整体呈封闭状结构。

5.如权利要求1或2所述的钻孔设备，其特征在于，该连动杆具伸缩作用。

6.如权利要求1或2所述的钻孔设备，其特征在于，该第一滑轨与该连动杆互呈平行关系。

7.如权利要求1或2所述的钻孔设备，其特征在于，该第一负压装置相对于该排尘口产生一向外抽离的负压气流。

8.如权利要求1或2所述的钻孔设备，其特征在于，该钻头与该钻台间设置有一平台，该平台于该钻头下方处还形成有一开放部。

9.如权利要求8所述的钻孔设备，其特征在于，该平台下方设有一料带。

10.如权利要求9所述的钻孔设备，其特征在于，该料带两端分别设置一卷收装置。

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