CN215786133U - 一种零件加工用冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零件加工用冲压模具，包括底板，所述底板的顶部两端均安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部中间安装有冲压缸，所述冲压缸的输出端穿过顶板与安装板连接，所述安装板的底部通过连接板与冲压板连接，所述底板的顶部位于支撑板一侧安装有滑杆，所述滑杆顶端之间套接有承压板，所述承压板的底部两端均固定有支撑块，所述底板的顶部位于支撑块下方固定有支撑筒，所述支撑筒的内壁底部通过缓冲弹簧与挤压板连接，且支撑块底端伸入到支撑筒内与挤压板连接，所述承压板的顶部中间安装有放置板，本实用新型，能对压力进行缓冲，同时放置板更换方便，对不同尺寸的放置板夹紧稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种零件加工用冲压模具。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，在零件加工中，需要对零件进行冲压处理，现有技术中的零件加工用冲压模具在冲压过程中，不能对压力进行缓冲，同时放置板更换不方便，对不同尺寸的放置板夹紧不稳定，因此，设计一种零件加工用冲压模具是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零件加工用冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种零件加工用冲压模具，包括底板，所述底板的顶部两端均安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部中间安装有冲压缸，所述冲压缸的输出端穿过顶板与安装板连接，所述安装板的底部通过连接板与冲压板连接，所述底板的顶部位于支撑板一侧安装有滑杆，所述滑杆顶端之间套接有承压板，所述承压板的底部两端均固定有支撑块，所述底板的顶部位于支撑块下方固定有支撑筒，所述支撑筒的内壁底部通过缓冲弹簧与挤压板连接，且支撑块底端伸入到支撑筒内与挤压板连接，所述承压板的顶部中间安装有放置板，所述承压板的顶部两端均通过轴承座安装有双向丝杆，所述双向丝杆中间安装有DD马达，所述双向丝杆两端均套接有滑块，所述滑块之间通过固定板连接，所述固定板一侧通过稳固板安装有安装座，所述安装座的一侧对应两端均安装有固定筒，所述固定筒内壁一侧安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端安装有压柱，所述压柱一端与夹紧板连接。
在进一步的实施例中，所述支撑板的一侧中间开设有滑槽，所述连接板的一侧中间安装有连接杆，且连接杆一端位于滑槽内，对连接板进行限位固定，保证结构稳定。
在进一步的实施例中，所述支撑筒内壁顶部两端和挤压板顶部两端通过复位弹簧连接，通过复位弹簧拉伸变形对压力进行缓冲。
在进一步的实施例中，所述稳固板两端均安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓一端穿过稳固板与固定板连接，方便稳固板的安装拆卸。
在进一步的实施例中，所述夹紧板的表面一侧胶接有夹紧垫，保证对放置板夹紧稳定。
在进一步的实施例中，所述固定筒的两侧均开设有插槽，所述压柱的两侧均安装有插柱，所述插柱一端伸入到插槽内与磁铁连接，所述插槽内壁一端安装有与插柱一端的磁铁极性相同的另一磁铁，在夹紧过程中两极性相同的磁铁实现互斥，在回复力作用下保证夹紧稳定。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：承压板在滑杆上滑动，使得支撑块推动挤压板，使得缓冲弹簧压缩变形，配合复位弹簧，对压力进行缓冲，保证稳定；DD马达带动双向丝杆转动，使得两滑块相互靠近或远离，通过夹紧板和夹紧垫相配合，对放置板进行夹紧，压缩弹簧压缩变形，在回复力作用下保证夹紧稳定，配合磁铁，使得放置板更换方便，对不同尺寸的放置板夹紧稳定。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的固定板安装结构示意图；
图3是本实用新型的夹紧板安装结构示意图；
附图标记为：底板1、支撑板2、顶板3、冲压缸4、安装板5、连接板6、冲压板7、滑杆8、承压板9、放置板10、支撑块11、支撑筒12、挤压板13、缓冲弹簧14、复位弹簧15、双向丝杆16、DD马达17、滑块18、固定板19、稳固板20、安装座21、固定筒22、压缩弹簧23、压柱24、夹紧板25、夹紧垫26、插柱27、插槽28、磁铁29。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种零件加工用冲压模具，包括底板1，底板1的顶部两端均安装有支撑板2，支撑板2的顶部固定有顶板3，顶板3的顶部中间安装有冲压缸4，冲压缸4的输出端穿过顶板3与安装板5连接，安装板5的底部通过连接板6与冲压板7连接，支撑板2的一侧中间开设有滑槽，连接板6的一侧中间安装有连接杆，且连接杆一端位于滑槽内，对连接板6进行限位固定，保证结构稳定；底板1的顶部位于支撑板2一侧安装有滑杆8，滑杆8顶端之间套接有承压板9，承压板9的底部两端均固定有支撑块11，底板1的顶部位于支撑块11下方固定有支撑筒12，支撑筒12的内壁底部通过缓冲弹簧14与挤压板13连接，且支撑块11底端伸入到支撑筒12内与挤压板13连接，支撑筒12内壁顶部两端和挤压板13顶部两端通过复位弹簧15连接，通过复位弹簧15拉伸变形对压力进行缓冲；承压板9的顶部中间安装有放置板10，承压板9的顶部两端均通过轴承座安装有双向丝杆16，双向丝杆16中间安装有DD马达17，双向丝杆16两端均套接有滑块18，滑块18之间通过固定板19连接，固定板19一侧通过稳固板20安装有安装座21，稳固板20两端均安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓一端穿过稳固板20与固定板19连接，方便稳固板20的安装拆卸；安装座21的一侧对应两端均安装有固定筒22，固定筒22内壁一侧安装有压缩弹簧23，压缩弹簧23一端安装有压柱24，压柱24一端与夹紧板25连接，夹紧板25的表面一侧胶接有夹紧垫26，保证对放置板10夹紧稳定；固定筒22的两侧均开设有插槽28，压柱24的两侧均安装有插柱27，插柱27一端伸入到插槽28内与磁铁29连接，插槽28内壁一端安装有与插柱27一端的磁铁29极性相同的另一磁铁29，在夹紧过程中两极性相同的磁铁29实现互斥，在回复力作用下保证夹紧稳定。
工作原理：通过冲压缸4推动安装板5向下移动，通过冲压板7进行冲压处理，在压力作用下，承压板9在滑杆8上滑动，使得支撑块11推动挤压板13，使得缓冲弹簧14压缩变形，配合复位弹簧15，对压力进行缓冲，保证稳定；DD马达17带动双向丝杆16转动，使得两滑块18相互靠近或远离，通过夹紧板25和夹紧垫26相配合，对放置板10进行夹紧，压缩弹簧23压缩变形，在回复力作用下保证夹紧稳定，配合磁铁29，使得放置板10更换方便，对不同尺寸的放置板10夹紧稳定。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种零件加工用冲压模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部两端均安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部固定有顶板（3），所述顶板（3）的顶部中间安装有冲压缸（4），所述冲压缸（4）的输出端穿过顶板（3）与安装板（5）连接，所述安装板（5）的底部通过连接板（6）与冲压板（7）连接，所述底板（1）的顶部位于支撑板（2）一侧安装有滑杆（8），所述滑杆（8）顶端之间套接有承压板（9），所述承压板（9）的底部两端均固定有支撑块（11），所述底板（1）的顶部位于支撑块（11）下方固定有支撑筒（12），所述支撑筒（12）的内壁底部通过缓冲弹簧（14）与挤压板（13）连接，且支撑块（11）底端伸入到支撑筒（12）内与挤压板（13）连接，所述承压板（9）的顶部中间安装有放置板（10），所述承压板（9）的顶部两端均通过轴承座安装有双向丝杆（16），所述双向丝杆（16）中间安装有DD马达（17），所述双向丝杆（16）两端均套接有滑块（18），所述滑块（18）之间通过固定板（19）连接，所述固定板（19）一侧通过稳固板（20）安装有安装座（21），所述安装座（21）的一侧对应两端均安装有固定筒（22），所述固定筒（22）内壁一侧安装有压缩弹簧（23），所述压缩弹簧（23）一端安装有压柱（24），所述压柱（24）一端与夹紧板（25）连接。
2.根据权利要求1所述的一种零件加工用冲压模具，其特征在于：所述支撑板（2）的一侧中间开设有滑槽，所述连接板（6）的一侧中间安装有连接杆，且连接杆一端位于滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种零件加工用冲压模具，其特征在于：所述支撑筒（12）内壁顶部两端和挤压板（13）顶部两端通过复位弹簧（15）连接。
4.根据权利要求1所述的一种零件加工用冲压模具，其特征在于：所述稳固板（20）两端均安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓一端穿过稳固板（20）与固定板（19）连接。
5.根据权利要求1所述的一种零件加工用冲压模具，其特征在于：所述夹紧板（25）的表面一侧胶接有夹紧垫（26）。
6.根据权利要求1所述的一种零件加工用冲压模具，其特征在于：所述固定筒（22）的两侧均开设有插槽（28），所述压柱（24）的两侧均安装有插柱（27），所述插柱（27）一端伸入到插槽（28）内与磁铁（29）连接，所述插槽（28）内壁一端安装有与插柱（27）一端的磁铁（29）极性相同的另一磁铁（29）。
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