CN215785520U - 一种树脂粘合剂物料桶清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种树脂粘合剂物料桶清洗设备,包括机架,其特征在于,还包括:放置架,活动设置于机架内,包括一升降架、一端铰接于升降架的桶架、铰接于桶架另一端的翻转气缸,翻转气缸的缸体铰接于升降架,用于驱动桶架绕铰接点转动,桶架上设有出水口;升降机构,包括与升降架连接的链条、与链条连接的链轮以及与链轮传动连接的升降电机,链条竖向设置;清洗装置,设置在桶架上方,包括一朝向桶架设置的清洗头以及驱动清洗头向桶架方向运动的清洗气缸;上桶导轨,设置在机架底端,物料桶经上桶导轨进入桶架。本实用新型的树脂粘合剂物料桶清洗设备对物料桶进行自动化清洗并避免清洗的污水积存而影响清洗头对物料桶的清洗作业,提升清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件转配设备领域,具体涉及一种树脂粘合剂物料桶清洗设备。
背景技术
装放树脂粘合剂的物料桶使用后需要及时清洗,现有的清洗设备多通过清洗头伸入竖直放置的物料桶内进行转动清洗,清洗后再将污水排出,这种方式的污水在物料桶内积累会影响清洗头的正常清洗作业,影响清洗效果,同时还存在物料桶上料不方便的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型提供了一种树脂粘合剂物料桶清洗设备,至少解决现有树脂粘合剂物料桶清洗设备清洗过程中清洗效果受污水影响,清洗效果差及物料桶上料不方便的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种树脂粘合剂物料桶清洗设备,包括机架,还包括:
放置架,活动设置于机架内,包括一升降架、一端铰接于升降架的桶架、铰接于桶架另一端的翻转气缸,翻转气缸的缸体铰接于升降架,用于驱动桶架绕铰接点转动,桶架上设有出水口;
升降机构,包括与升降架连接的链条、与链条连接的链轮以及与链轮传动连接的升降电机,链条竖向设置;
清洗装置,设置在桶架上方,包括一朝向桶架设置的清洗头以及驱动清洗头向桶架方向运动的清洗气缸;
上桶导轨,设置在机架底端,物料桶经上桶导轨进入桶架。
进一步设置,所述升降电机的输出轴连接转轴,链轮连接于转轴,链轮及链条至少为两组设置。
如此设置,升降电机同时驱动多条链条移动,升降架受多条链条带动升降,运行平稳。
进一步设置,所述清洗头垂直于经翻转气缸驱动转动后的桶架内的物料桶设置。
如此设置,清洗头通过清洗气缸驱动垂直伸入物料桶内进行清洗作业,能够最大程度避免清洗头与物料桶开口接触,配合准确。
进一步设置,所述桶架上设有旋转机构,该旋转机构包括与桶架连接的旋转电机、与旋转电机传动连接的转盘,物料桶设置于转盘上且随转盘转动。
如此设置,物料桶可以通过桶架上的旋转机构驱动转动,具体的,旋转电机带动转盘转动,转盘带动物料桶转动,如此可以省去清洗头的转动动作,降低对清洗头的选型要求。
进一步设置,还包括污水箱,污水箱用于承接出水口的水流。
如此设置,污水箱方便收集清洗后的水流进行集中处理。
进一步设置,还包括一控制柜,控制柜内设有电控柜及为清洗头供水的供水箱。
如此设置,电控柜、供水箱及水泵等设备可以集成于控制柜内,简化设备结构,方便操作使用。
进一步设置,还包括设置在污水箱后端的过滤装置,过滤装置用于过滤污水,污水箱经过滤装置与供水箱连接。
如此设置,污水箱内的污水可以通过过滤装置过滤后输送到供水箱内循环使用,友好环境。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供的一种树脂粘合剂物料桶清洗设备,具备以下有益效果:
本实用新型的树脂粘合剂物料桶清洗设备通过上桶导轨将物料桶移送至桶架上,清洗时,升降机构通过升降电机驱动链轮带动链条移动,进而带动升降架及物料桶移动至合适高度,翻转气缸驱动桶架转动一定角度使出水口位于水平低端,清洗气缸驱动清洗头伸入物料桶内进行清洗,清洗的污水经出水口及时排出,避免积存而影响清洗头的正常清洗作业,提高清洗效果和效率;物料桶经上桶导轨进入桶架,方便上料。如此,本实用新型的树脂粘合剂物料桶清洗设备能够对物料桶进行自动化清洗并避免清洗的污水积存而影响清洗头对物料桶的清洗作业,提升清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1、图2、图3所示,其中,图1为本实用新型的结构示意图,图2为本实用新型的主视图,图3为本实用新型的侧视图。
本实用新型提供的一种树脂粘合剂物料桶清洗设备,包括机架1、放置架2、升降机构3、清洗装置4和上桶导轨5。
放置架2活动设置于机架1内,包括一升降架21、一端铰接于升降架21的桶架22、铰接于桶架22另一端的翻转气缸23,翻转气缸23的缸体铰接于升降架21,用于驱动桶架22绕铰接点转动,桶架22上设有出水口24;
升降机构3包括与升降架21连接的链条31、与链条31连接的链轮32以及与链轮32传动连接的升降电机33,链条31竖向设置;升降电机33的输出轴连接转轴34,主动链轮连接于转轴34,从动链轮连接于枢接于机架上的无动力的转轴35,链轮32及链条31至少为两组设置,升降电机33同时驱动多条链条31移动,升降架21受多条链条31带动升降,运行更加平稳。
清洗装置4设置在桶架22上方,包括一朝向桶架22设置的清洗头41以及驱动清洗头41向桶架22方向运动的清洗气缸42.清洗气缸42通过支架与机架1固定连接;在清洗头41的一种优选实施方式中,清洗头41垂直于经翻转气缸23驱动转动后的桶架22内的物料桶设置,清洗头41通过清洗气缸42驱动垂直伸入物料桶内进行清洗作业,能够最大程度避免清洗头41与物料桶开口接触,配合准确。
上桶导轨5设置在机架1底端,物料桶经上桶导轨5进入桶架22,方便上料。
为了进一步提升清洗效果,桶架22上设有旋转机构,该旋转机构包括与桶架22连接的旋转电机25、与旋转电机25的输出轴传动连接的转盘26,物料桶设置于转盘26上且随转盘26转动,物料桶可以通过桶架22上的旋转机构驱动转动,具体的,旋转电机25带动转盘26转动,转盘26带动物料桶转动,如此可以省去清洗头41的转动动作,降低对清洗头41的选型要求。
该清洗设备还包括污水箱6,污水箱6用于承接出水口24的水流,污水箱6方便收集清洗后的污水,并进行集中处理。
该清洗设备还包括一控制柜7,控制柜7内设有电控柜及为清洗头41供水的供水箱,电控柜、供水箱及水泵等设备可以集成于控制柜7内,简化设备结构,方便操作使用。
该清洗设备还包括设置在污水箱6后端的过滤装置8,过滤装置8用于过滤污水,污水箱6经过滤装置8与供水箱连接,污水箱6内的污水可以通过过滤装置8过滤后输送到供水箱内循环使用,友好环境。
本实用新型的树脂粘合剂物料桶清洗设备使用时,物料桶通过上桶导轨5移送至桶架22上,清洗时,升降机构3通过升降电机33驱动链轮32带动链条31移动,进而带动升降架21及物料桶移动至合适高度,翻转气缸23驱动桶架22转动一定角度使出水口24位于水平低端,清洗气缸42驱动清洗头41伸入物料桶内进行清洗,清洗的污水经出水口24及时排出,避免积存而影响清洗头41的正常清洗作业,提高清洗效果和效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种树脂粘合剂物料桶清洗设备,包括机架,其特征在于,还包括:
放置架,活动设置于机架内,包括一升降架、一端铰接于升降架的桶架、铰接于桶架的翻转气缸,翻转气缸的缸体铰接于升降架,用于驱动桶架绕升降架转动,桶架上设有出水口;
升降机构,包括与升降架连接的链条、与链条连接的链轮以及与链轮传动连接的升降电机,链条竖向设置;
清洗装置,设置在桶架上方,包括一朝向桶架设置的清洗头以及驱动清洗头向桶架方向运动的清洗气缸;
上桶导轨,设置在机架底端,物料桶经上桶导轨进入桶架。
2.根据权利要求1所述的树脂粘合剂物料桶清洗设备,其特征在于,所述升降电机的输出轴连接转轴,链轮连接于转轴,链轮及链条至少为两组设置。
3.根据权利要求2所述的树脂粘合剂物料桶清洗设备,其特征在于,所述清洗头垂直于经翻转气缸驱动转动后的桶架内的物料桶设置。
4.根据权利要求1所述的树脂粘合剂物料桶清洗设备,其特征在于,所述桶架上设有旋转机构,该旋转机构包括与桶架连接的旋转电机、与旋转电机传动连接的转盘,物料桶设置于转盘上且随转盘转动。
5.根据权利要求1所述的树脂粘合剂物料桶清洗设备,其特征在于,还包括污水箱,污水箱用于承接出水口的水流。
6.根据权利要求4所述的树脂粘合剂物料桶清洗设备,其特征在于,还包括一控制柜,控制柜内设有电控柜及为清洗头供水的供水箱。
7.根据权利要求5所述的树脂粘合剂物料桶清洗设备,其特征在于,还包括设置在污水箱后端的过滤装置,过滤装置用于过滤污水,污水箱经过滤装置与供水箱连接。
Priority Applications (1)
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CN202121965811.7U CN215785520U (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 一种树脂粘合剂物料桶清洗设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN202121965811.7U Active CN215785520U (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 一种树脂粘合剂物料桶清洗设备 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-08-20 CN CN202121965811.7U patent/CN215785520U/zh active Active
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