CN215784261U - 双面单次喷涂夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面单次喷涂夹具，包括喷涂夹具本体，所述喷涂夹具本体包括喷涂支杆、固定安装在喷涂支杆顶端的支撑环、以及设置在支撑环上方的四个支撑块，所述支撑环的两侧均固定连接有两个连接杆，连接杆的顶端固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端固定连接有螺杆，所述支撑块上设有挤压绷紧机构，支撑块的下方设有与挤压绷紧机构相配合的驱动机构，所述挤压绷紧机构包括分别开设在支撑块两侧的矩形槽。本实用新型设计合理，便于快速实现对产品的绷紧固定，提高产品套设在支撑块上的支撑稳定性，降低因产品的镂空侧壁与支撑块不贴合造成的脱落风险，满足使用需求，有利于使用。

Description

双面单次喷涂夹具

技术领域

本实用新型涉及双面单次喷涂夹具技术领域，尤其涉及一种双面单次喷涂夹具。

背景技术

单次喷双面结构喷涂夹具，是在原来单面喷涂夹具结构的基础上，经过构思有针对性的优化改进而成，利用产品的中间镂空位置设计支撑装夹，中心设计过盈配合伸出支撑脚，以支撑产品悬挂上线喷涂，因为喷涂支架的支撑杆足够小，喷枪可以在产品的上方和下方适当的位置任意调整角度和距离同时对产品进行喷涂，而不至于被喷涂夹具遮挡影响产品的喷涂效果，从而达到对产品上下两个外观表面一次同时喷涂的目标。

现有的双面单次喷涂夹具，其存在不便于对产品稳定夹固支撑的缺点，现有的利用产品的中间镂空位置设计支撑装夹虽然可实现对产品的支撑夹固，但是其支撑装夹只能够适用于与产品中间镂空相适配的产品，当产品中间的镂空存在偏差时，则不能实现支撑装夹与产品中间镂空的紧密接触，进而存在脱落的风险，稳定性低，不能满足使用需求，因此我们提出了双面单次喷涂夹具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的双面单次喷涂夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

双面单次喷涂夹具，包括喷涂夹具本体，所述喷涂夹具本体包括喷涂支杆、固定安装在喷涂支杆顶端的支撑环、以及设置在支撑环上方的四个支撑块，所述支撑环的两侧均固定连接有两个连接杆，连接杆的顶端固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端固定连接有螺杆，所述支撑块上设有挤压绷紧机构，支撑块的下方设有与挤压绷紧机构相配合的驱动机构，所述挤压绷紧机构包括分别开设在支撑块两侧的矩形槽，位于同一个支撑块上的两个矩形槽相互靠近的一侧内壁之间开设有同一个第一矩形孔，矩形槽内滑动套设有矩形块，位于同一个支撑块上的两个矩形块相互远离的一侧均粘接固定有防滑胶皮，位于同一个支撑块上的两个矩形块相互靠近的一侧均固定连接有矩形杆，矩形杆远离对应的矩形块的一端延伸至第一矩形孔内，矩形杆滑动套设在对应的第一矩形孔内，矩形块靠近对应的矩形杆的一侧与矩形槽远离其开口的一侧内壁之间固定连接有两个弹簧；

所述驱动机构包括固定安装在螺杆顶端的两个定位杆，位于同一个螺杆上的两个定位杆的顶端固定连接有同一个固定块，固定块的顶部与对应的支撑块的底部固定连接，位于同一个螺杆上的两个定位杆上滑动套设有同一个推块，矩形杆远离对应的矩形块的一端铰接有倾斜设置的挤压杆，位于同一个第一矩形孔内的两个挤压杆对称设置，挤压杆的底端延伸至对应的支撑块的下方并与推块的顶部相铰接，螺杆上螺纹套设有内螺纹套管，内螺纹套管转动套设在对应的推块上。

优选的，所述内螺纹套管上固定套设有防滑胶套。

优选的，所述第一矩形孔的顶部内壁上固定连接有两个限位块，矩形杆的顶部开设有限位槽，限位块与对应的限位槽滑动连接。

优选的，所述内螺纹套管内固定套设有轴承，轴承的内圈内侧与推块的外侧固定连接。

优选的，所述推块的顶部开设有两个第二矩形孔，第二矩形孔的内壁与对应的定位杆的外侧滑动连接。

优选的，所述第一矩形孔的底部内壁上开设有穿孔，挤压杆位于对应的穿孔内并与穿孔的内壁不接触，穿孔的前侧内壁和后侧内壁之间的距离比固定块的前侧和后侧之间的距离小。

优选的，所述防滑胶皮远离对应的矩形块的一侧与支撑块的外侧平齐。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过喷涂支杆、支撑环、连接杆、竖杆、支撑块、螺杆、矩形槽、矩形块、防滑胶皮、第一矩形孔、矩形杆、弹簧、挤压杆、穿孔、内螺纹套管、轴承、推块、定位杆、防滑胶套与固定块相配合，将产品套设在对应的支撑块上，握住对应的防滑胶套并正向转动，防滑胶套带动对应的内螺纹套管在螺杆上转动并向上移动，内螺纹套管通过对应的轴承带动推块向上挤压着两个挤压杆位置移动并转动，位于同一个支撑块上的两个挤压杆挤压着对应的两个矩形杆向相互远离的方向移动，两个矩形杆带动两个矩形块向相互远离的方向移动并分别对对应的弹簧进行拉伸，矩形块带动对应的防滑胶皮移动对产品缕空内壁向外撑固挤压，可实现对产品的绷紧固定，当喷涂后，反向转动防滑胶套，使得推块转变为向下对两个挤压杆进行拉动，挤压杆拉动对应的矩形杆向靠近定位杆的方向移动，此时弹簧的弹力和矩形杆的拉力同时通过对应的矩形块带动防滑胶皮与产品分离，解除对产品的绷紧固定。

本实用新型设计合理，便于快速实现对产品的绷紧固定，提高产品套设在支撑块上的支撑稳定性，降低因产品的镂空侧壁与支撑块不贴合造成的脱落风险，满足使用需求，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的双面单次喷涂夹具的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的双面单次喷涂夹具的产品支撑固定在支撑块上的俯视结构示意图。

图中：100喷涂支杆、101支撑环、102连接杆、103竖杆、104支撑块、1螺杆、2矩形槽、3矩形块、4防滑胶皮、5第一矩形孔、6矩形杆、7弹簧、8挤压杆、9穿孔、10内螺纹套管、11轴承、12推块、13定位杆、14防滑胶套、15固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，双面单次喷涂夹具，包括喷涂夹具本体，喷涂夹具本体包括喷涂支杆100、固定安装在喷涂支杆100顶端的支撑环101、以及设置在支撑环101上方的四个支撑块104，支撑环101的两侧均固定连接有两个连接杆102，连接杆102的顶端固定连接有竖杆103，竖杆103的顶端固定连接有螺杆1，支撑块104上设有挤压绷紧机构，支撑块104的下方设有与挤压绷紧机构相配合的驱动机构，挤压绷紧机构包括分别开设在支撑块104两侧的矩形槽2，位于同一个支撑块104上的两个矩形槽2相互靠近的一侧内壁之间开设有同一个第一矩形孔5，矩形槽2内滑动套设有矩形块3，位于同一个支撑块104上的两个矩形块3相互远离的一侧均粘接固定有防滑胶皮4，位于同一个支撑块104上的两个矩形块3相互靠近的一侧均固定连接有矩形杆6，矩形杆6远离对应的矩形块3的一端延伸至第一矩形孔5内，矩形杆6滑动套设在对应的第一矩形孔5内，矩形块3靠近对应的矩形杆6的一侧与矩形槽2远离其开口的一侧内壁之间固定连接有两个弹簧7；

驱动机构包括固定安装在螺杆1顶端的两个定位杆13，位于同一个螺杆1上的两个定位杆13的顶端固定连接有同一个固定块15，固定块15的顶部与对应的支撑块104的底部固定连接，位于同一个螺杆1上的两个定位杆13上滑动套设有同一个推块12，矩形杆6远离对应的矩形块3的一端铰接有倾斜设置的挤压杆8，位于同一个第一矩形孔5内的两个挤压杆8对称设置，挤压杆8的底端延伸至对应的支撑块104的下方并与推块12的顶部相铰接，螺杆1上螺纹套设有内螺纹套管10，内螺纹套管10转动套设在对应的推块12上，本实用新型设计合理，便于快速实现对产品的绷紧固定，提高产品套设在支撑块104上的支撑稳定性，降低因产品的镂空侧壁与支撑块104不贴合造成的脱落风险，满足使用需求，有利于使用。

本实用新型中，内螺纹套管10上固定套设有防滑胶套14，第一矩形孔5的顶部内壁上固定连接有两个限位块，矩形杆6的顶部开设有限位槽，限位块与对应的限位槽滑动连接，内螺纹套管10内固定套设有轴承11，轴承11的内圈内侧与推块12的外侧固定连接，推块12的顶部开设有两个第二矩形孔，第二矩形孔的内壁与对应的定位杆13的外侧滑动连接，第一矩形孔5的底部内壁上开设有穿孔9，挤压杆8位于对应的穿孔9内并与穿孔9的内壁不接触，穿孔9的前侧内壁和后侧内壁之间的距离比固定块15的前侧和后侧之间的距离小，防滑胶皮4远离对应的矩形块3的一侧与支撑块104的外侧平齐，本实用新型设计合理，便于快速实现对产品的绷紧固定，提高产品套设在支撑块104上的支撑稳定性，降低因产品的镂空侧壁与支撑块104不贴合造成的脱落风险，满足使用需求，有利于使用。

工作原理：使用时，将产品套设在对应的支撑块104上，当产品的镂空侧壁不能够很好的与支撑块104的外侧贴合时，则握住对应的防滑胶套14并正向转动，防滑胶套14带动对应的内螺纹套管10转动，内螺纹套管10在对应的螺杆1上转动并向上移动，内螺纹套管10带动对应的轴承11向上移动，轴承11带动对应的推块12向上移动，推块12在对应的两个定位杆13上向上滑动，推块12向上移动的同时对对应的两个挤压杆8进行挤压，挤压力下，使得挤压杆8位置移动并转动，位于同一个支撑块104上的两个挤压杆8挤压着对应的两个矩形杆6向相互远离的方向移动，矩形杆6带动对应的矩形块3向靠近产品镂空侧壁的方向移动，矩形块3移动的同时对对应的弹簧7进行拉伸，同时矩形块3带动对应的防滑胶皮4移动至与产品的镂空侧壁紧密接触，在对应的两个防滑胶皮4向相互远离的方向对产品缕空内壁向外撑固挤压的方式，可实现对产品的绷紧固定，提高产品套设在支撑块104上的支撑稳定性，降低其脱落的风险；

当喷涂后，需要解除对产品的绷紧时，则反向转动防滑胶套14，同理与正向转动防滑胶套14的运动过程相反，使得推块12转变为向下移动并对两个挤压杆8进行拉动，挤压杆8拉动对应的矩形杆6向靠近定位杆13的方向移动，此时弹簧7的弹力和矩形杆6的拉力同时带动对应的矩形块3移动，位于同一个支撑块104上的两个矩形块3带动对应的两个防滑胶皮4向相互靠近的方向移动并与产品分离，进而解除对产品的绷紧固定，方便人员取下产品。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.双面单次喷涂夹具，包括喷涂夹具本体，所述喷涂夹具本体包括喷涂支杆(100)、固定安装在喷涂支杆(100)顶端的支撑环(101)、以及设置在支撑环(101)上方的四个支撑块(104)，所述支撑环(101)的两侧均固定连接有两个连接杆(102)，连接杆(102)的顶端固定连接有竖杆(103)，其特征在于，所述竖杆(103)的顶端固定连接有螺杆(1)，所述支撑块(104)上设有挤压绷紧机构，支撑块(104)的下方设有与挤压绷紧机构相配合的驱动机构，所述挤压绷紧机构包括分别开设在支撑块(104)两侧的矩形槽(2)，位于同一个支撑块(104)上的两个矩形槽(2)相互靠近的一侧内壁之间开设有同一个第一矩形孔(5)，矩形槽(2)内滑动套设有矩形块(3)，位于同一个支撑块(104)上的两个矩形块(3)相互远离的一侧均粘接固定有防滑胶皮(4)，位于同一个支撑块(104)上的两个矩形块(3)相互靠近的一侧均固定连接有矩形杆(6)，矩形杆(6)远离对应的矩形块(3)的一端延伸至第一矩形孔(5)内，矩形杆(6)滑动套设在对应的第一矩形孔(5)内，矩形块(3)靠近对应的矩形杆(6)的一侧与矩形槽(2)远离其开口的一侧内壁之间固定连接有两个弹簧(7)；

所述驱动机构包括固定安装在螺杆(1)顶端的两个定位杆(13)，位于同一个螺杆(1)上的两个定位杆(13)的顶端固定连接有同一个固定块(15)，固定块(15)的顶部与对应的支撑块(104)的底部固定连接，位于同一个螺杆(1)上的两个定位杆(13)上滑动套设有同一个推块(12)，矩形杆(6)远离对应的矩形块(3)的一端铰接有倾斜设置的挤压杆(8)，位于同一个第一矩形孔(5)内的两个挤压杆(8)对称设置，挤压杆(8)的底端延伸至对应的支撑块(104)的下方并与推块(12)的顶部相铰接，螺杆(1)上螺纹套设有内螺纹套管(10)，内螺纹套管(10)转动套设在对应的推块(12)上。

2.根据权利要求1所述的双面单次喷涂夹具，其特征在于，所述内螺纹套管(10)上固定套设有防滑胶套(14)。

3.根据权利要求1所述的双面单次喷涂夹具，其特征在于，所述第一矩形孔(5)的顶部内壁上固定连接有两个限位块，矩形杆(6)的顶部开设有限位槽，限位块与对应的限位槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的双面单次喷涂夹具，其特征在于，所述内螺纹套管(10)内固定套设有轴承(11)，轴承(11)的内圈内侧与推块(12)的外侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的双面单次喷涂夹具，其特征在于，所述推块(12)的顶部开设有两个第二矩形孔，第二矩形孔的内壁与对应的定位杆(13)的外侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的双面单次喷涂夹具，其特征在于，所述第一矩形孔(5)的底部内壁上开设有穿孔(9)，挤压杆(8)位于对应的穿孔(9)内并与穿孔(9)的内壁不接触，穿孔(9)的前侧内壁和后侧内壁之间的距离比固定块(15)的前侧和后侧之间的距离小。

7.根据权利要求1所述的双面单次喷涂夹具，其特征在于，所述防滑胶皮(4)远离对应的矩形块(3)的一侧与支撑块(104)的外侧平齐。

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