CN215783926U - 一种硫化铁研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硫化铁研磨装置，包括底座，所述底座上设有顶板和驱动顶板升降的升降装置，所述底座上转动安装有支撑轴，所述支撑轴上固定安装有蜗轮，所述底座上固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴传动连接有与蜗轮啮合连接的蜗杆，所述支撑轴顶端可拆卸连接有研磨盘。本实用新型中，首先，通过第一驱动电机驱动研磨头正转，其次，通过第二驱动电机驱动研磨盘反转，从而将研磨盘内的硫化铁固定研磨成粉,当研磨结束后，先通过升降装置驱动研磨头向上远离研磨盘，再从支撑轴上拆下研磨盘，将研磨盘内的粉末倒出，并利用扫把扫出研磨盘内壁上粘附的硫化铁粉末，降低硫化铁粉末损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫化铁技术领域，尤其涉及一种硫化铁研磨装置。
背景技术
硫化铁是铁和硫化合物的统称，主要有二硫化亚铁、硫化亚铁和三硫化二铁，硫化铁为黄绿色固体。
在硫化铁的生产过程中，需要用到研磨装置对固体硫化铁进行充分研磨，现有的研磨装置通常是在研磨盘的底部开设有出料口，研磨结束后，打开出料口实现粉末出料，但是，在研磨头与研磨盘的作用过程中，导致研磨盘内壁粘附大量硫化铁粉末，这部分硫化铁粉末无法出料，造成硫化铁浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，而提出的一种硫化铁研磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种硫化铁研磨装置，包括底座，所述底座上设有顶板和驱动顶板升降的升降装置，所述底座上转动安装有支撑轴，所述支撑轴上固定安装有蜗轮，所述底座上固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴传动连接有与蜗轮啮合连接的蜗杆，所述支撑轴顶端可拆卸连接有研磨盘，所述顶板上固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有与研磨盘相适配的研磨头。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座顶部四周固定连接有第一立柱和贯穿顶板的第二立柱，所述升降装置包括固定安装在第一立柱上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端与顶板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一立柱和第二立柱分别设置于底座的对角线连线上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述研磨盘底部固定连接有套接在支撑轴外的套筒，所述套筒和支撑轴之间通过双头螺柱连接，且双头螺柱两端通过螺纹旋合连接有锁紧螺母。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述研磨盘顶部可拆卸连接有对称设置的半圆形盖板，两侧所述半圆形盖板内侧设有容纳第一驱动电机的输出轴的通孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述研磨盘和盖板之间通过固定螺栓螺纹旋合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述研磨盘和研磨头上固定连接有多个研磨凸起。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，首先，通过第一驱动电机驱动研磨头正转，其次，通过第二驱动电机驱动蜗杆转动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动蜗轮带动支撑轴和研磨盘反转，研磨头和研磨盘相对反向转动，将研磨盘内的硫化铁固定研磨成粉，且在研磨凸起的作用下，提高研磨效果,当研磨结束后，先通过升降装置驱动顶板带动第一驱动电机和研磨头向上远离研磨盘，再从支撑轴上拆下研磨盘，将研磨盘内的粉末倒出，并利用扫把扫出研磨盘内壁上粘附的硫化铁粉末，降低硫化铁粉末损失。
2、本实用新型中，研磨盘顶部可拆卸连接有对称设置的半圆形盖板，研磨盘和盖板之间通过固定螺栓螺纹旋合连接，两侧半圆形盖板内侧设有容纳第一驱动电机的输出轴的通孔，设置盖板，避免研磨过程中粉末飞溅而造成的硫化铁浪费的问题。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种硫化铁研磨装置的立体结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种硫化铁研磨装置的研磨盘的内部结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种硫化铁研磨装置的研磨头的结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种硫化铁研磨装置的底座的结构示意图；
图5示出了根据本实用新型实施例提供的一种硫化铁研磨装置的研磨盘的立体结构示意图。
图例说明：
1、底座；2、第一立柱；3、研磨盘；4、电动伸缩杆；5、顶板；6、第二立柱；7、第一驱动电机；8、固定螺栓；9、盖板；10、蜗轮；11、支撑轴；12、蜗杆；13、第二驱动电机；14、双头螺柱；15、研磨头；16、研磨凸起；17、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种硫化铁研磨装置，包括底座1，底座1上设有顶板5和驱动顶板5升降的升降装置，底座1上转动安装有支撑轴11，支撑轴11上固定安装有蜗轮10，底座1上固定安装有第二驱动电机13，第二驱动电机13的输出轴传动连接有与蜗轮10啮合连接的蜗杆12，支撑轴11顶端可拆卸连接有研磨盘3，顶板5上固定安装有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出轴固定连接有与研磨盘3相适配的研磨头15，研磨盘3和研磨头15上固定连接有多个研磨凸起16；
首先，通过第一驱动电机7驱动研磨头15正转，其次，通过第二驱动电机13驱动蜗杆12转动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动蜗轮10带动支撑轴11和研磨盘3反转，研磨头15和研磨盘3相对反向转动，将研磨盘3内的硫化铁固定研磨成粉，且在研磨凸起16的作用下，提高研磨效果；
当研磨结束后，先通过升降装置驱动顶板5带动第一驱动电机7和研磨头15向上远离研磨盘3，再从支撑轴11上拆下研磨盘3，将研磨盘3内的粉末倒出，并利用扫把扫出研磨盘3内壁上粘附的硫化铁粉末，降低硫化铁粉末损失。
具体的，如图1和图4所示，底座1顶部四周固定连接有第一立柱2和贯穿顶板5的第二立柱6，第一立柱2和第二立柱6分别设置于底座1的对角线连线上，升降装置包括固定安装在第一立柱2上的电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的自由端与顶板5固定连接，通过电动伸缩杆4驱动顶板5带动第一驱动电机7和研磨头15在竖直方向上运动，调节研磨头15进入或者脱离研磨盘3，同时，还可以根据硫化铁固体尺寸的大小，微调研磨头15与研磨盘3的间距，提高研磨效果，设置第二立柱6，提高顶板5的运动平稳性。
具体的，如图2所示，研磨盘3底部固定连接有套接在支撑轴11外的套筒，套筒和支撑轴11之间通过双头螺柱14连接，且双头螺柱14两端通过螺纹旋合连接有锁紧螺母，便于研磨盘3的拆装。
具体的，如图2和图5所示，研磨盘3顶部可拆卸连接有对称设置的半圆形盖板9，研磨盘3和盖板9之间通过固定螺栓8螺纹旋合连接，两侧半圆形盖板9内侧设有容纳第一驱动电机7的输出轴的通孔17，设置盖板9，避免研磨过程中粉末飞溅而造成的硫化铁浪费的问题。
工作原理：使用时，首先，将待研磨的硫化铁固体放入研磨盘3中，接着，通过电动伸缩杆4驱动顶板5带动第一驱动电机7和研磨头15进入研磨盘3中，并调节研磨头15和研磨盘3的距离合适，以保障硫化铁固体的研磨效果，然后，将盖板9固定在研磨盘3上，然后，通过第一驱动电机7驱动研磨头15正转，其次，通过第二驱动电机13驱动蜗杆12转动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动蜗轮10带动支撑轴11和研磨盘3反转，研磨头15和研磨盘3相对反向转动，将研磨盘3内的硫化铁固定研磨成粉，且在研磨凸起16的作用下，提高研磨效果；
当研磨结束后，先拆下盖板9，再通过电动伸缩杆4驱动顶板5带动第一驱动电机7和研磨头15向上远离研磨盘3，再从支撑轴11上拆下研磨盘3，将研磨盘3内的粉末倒出，并利用扫把扫出研磨盘3内壁上粘附的硫化铁粉末，降低硫化铁粉末损失。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种硫化铁研磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有顶板(5)和驱动顶板(5)升降的升降装置，所述底座(1)上转动安装有支撑轴(11)，所述支撑轴(11)上固定安装有蜗轮(10)，所述底座(1)上固定安装有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的输出轴传动连接有与蜗轮(10)啮合连接的蜗杆(12)，所述支撑轴(11)顶端可拆卸连接有研磨盘(3)，所述顶板(5)上固定安装有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的输出轴固定连接有与研磨盘(3)相适配的研磨头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种硫化铁研磨装置，其特征在于，所述底座(1)顶部四周固定连接有第一立柱(2)和贯穿顶板(5)的第二立柱(6)，所述升降装置包括固定安装在第一立柱(2)上的电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的自由端与顶板(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种硫化铁研磨装置，其特征在于，所述第一立柱(2)和第二立柱(6)分别设置于底座(1)的对角线连线上。
4.根据权利要求1所述的一种硫化铁研磨装置，其特征在于，所述研磨盘(3)底部固定连接有套接在支撑轴(11)外的套筒，所述套筒和支撑轴(11)之间通过双头螺柱(14)连接，且双头螺柱(14)两端通过螺纹旋合连接有锁紧螺母。
5.根据权利要求1所述的一种硫化铁研磨装置，其特征在于，所述研磨盘(3)顶部可拆卸连接有对称设置的半圆形盖板(9)，两侧所述半圆形盖板(9)内侧设有容纳第一驱动电机(7)的输出轴的通孔(17)。
6.根据权利要求5所述的一种硫化铁研磨装置，其特征在于，所述研磨盘(3)和盖板(9)之间通过固定螺栓(8)螺纹旋合连接。
7.根据权利要求1所述的一种硫化铁研磨装置，其特征在于，所述研磨盘(3)和研磨头(15)上固定连接有多个研磨凸起(16)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122163943.4U CN215783926U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种硫化铁研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122163943.4U CN215783926U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种硫化铁研磨装置 |
Publications (1)
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| CN215783926U true CN215783926U (zh) | 2022-02-11 |
Family
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| CN202122163943.4U Active CN215783926U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种硫化铁研磨装置 |
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| CN (1) | CN215783926U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115532402A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-12-30 | 杜超杰 | 一种研磨器及其使用方法 |
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2021
- 2021-09-08 CN CN202122163943.4U patent/CN215783926U/zh active Active
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