CN215783910U - 一种破碎机用高强度破碎刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种破碎机用高强度破碎刀，涉及破碎刀领域，包括刀盘与均匀环绕分布在刀盘外侧的多组刀齿，所述刀盘的外侧设置有凹槽，所述刀齿的内侧设置有连接片，所述连接片的内侧设置有凸台，且凸台插入凹槽内。本实用新型通过在刀盘的外侧设置凹槽，在刀齿的内侧设置凸台，刀盘与凸台上设置有相互对应的第一螺纹孔，在装配时，凸台卡入凹槽内，然后拧入第一螺栓，刀齿的连接片贴合刀盘的外侧，且其上设置有相互对应的第二螺纹孔，拧入第二螺栓进行固定，凹槽对刀齿进行限位，第一螺栓纵向拧入固定，第二螺栓横向拧入固定，刀盘与刀齿间的连接结构更稳定，刀齿不易松动，螺栓不易断裂，整体强度得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎刀领域，具体为一种破碎机用高强度破碎刀。
背景技术
破碎机是对大块物料进行破碎的机械，在工程中有广泛的应用，通过破碎刀的配合对物料施加的力实现破碎，因此破碎刀的强度是至关重要的，为了方便更换与维修破碎刀的刀齿，有些破碎刀的刀盘与刀齿是通过螺栓可拆卸连接的，但是现有的可拆卸连接结构只是在刀齿的两端通过螺栓连接在刀盘的外侧，这样的结构在长时间工作的过程中容易产生松动，且螺栓还容易断裂，导致这种可拆卸式的破碎刀的强度较低。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种破碎机用高强度破碎刀，以解决现有的刀齿与刀盘可拆卸连接的破碎刀强度较低的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破碎机用高强度破碎刀，包括刀盘与均匀环绕分布在刀盘外侧的多组刀齿，所述刀盘的外侧设置有凹槽，所述刀齿的内侧设置有连接片，所述连接片的内侧设置有凸台，且凸台插入凹槽内，所述凸台上设置有多组贯通的第一螺纹孔，所述刀盘的外缘也设置有贯穿凹槽的第一螺纹孔，第一螺纹孔的内部拧入第一螺栓，所述连接片位于刀齿的两侧皆设置有多组第二螺纹孔，所述刀盘的外侧也设置有对应的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部拧入有第二螺栓。
通过采用上述技术方案，凹槽对刀齿进行限位，第一螺栓纵向拧入固定，第二螺栓横向拧入固定，刀盘与刀齿间的连接结构更稳定，刀齿不易松动，螺栓不易断裂，整体强度得到提高。
本实用新型进一步设置为，所述刀盘的中心设置有轴槽，所述轴槽的一侧设置有键槽。
通过采用上述技术方案，可使刀盘连接在转轴上。
本实用新型进一步设置为，所述刀齿、连接片与凸台为一体结构。
通过采用上述技术方案，一体结构更稳固，不易断裂。
本实用新型进一步设置为，所述凸台与凹槽紧密吻合，所述连接片与刀盘的外侧紧密贴合。
通过采用上述技术方案，刀盘与刀齿连接紧密，不会产生晃动。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
本实用新型通过在刀盘的外侧设置凹槽，在刀齿的内侧设置凸台，刀盘与凸台上设置有相互对应的第一螺纹孔，在装配时，凸台卡入凹槽内，然后拧入第一螺栓，刀齿的连接片贴合刀盘的外侧，且其上设置有相互对应的第二螺纹孔，拧入第二螺栓进行固定，凹槽对刀齿进行限位，第一螺栓纵向拧入固定，第二螺栓横向拧入固定，刀盘与刀齿间的连接结构更稳定，刀齿不易松动，螺栓不易断裂，整体强度得到提高。
附图说明
图1为本实用新型的装配结构图；
图2为本实用新型刀齿的结构示意图；
图3为本实用新型刀盘的结构示意图。
图中：1、刀盘；2、凹槽；3、刀齿；4、凸台；5、第一螺纹孔；6、第一螺栓；7、连接片；8、第二螺纹孔；9、第二螺栓；10、轴槽；11、键槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种破碎机用高强度破碎刀，如图1-3所示，包括刀盘1与均匀环绕分布在刀盘1外侧的多组刀齿3，刀盘1的外侧设置有凹槽2，刀齿3的内侧设置有连接片7，连接片7的内侧设置有凸台4，且凸台4插入凹槽2内，凹槽2对刀齿3进行限位，凸台4上设置有多组贯通的第一螺纹孔5，刀盘1的外缘也设置有贯穿凹槽2的第一螺纹孔5，第一螺纹孔5的内部拧入第一螺栓6，第一螺栓6纵向拧入固定，连接片7位于刀齿3的两侧皆设置有多组第二螺纹孔8，刀盘1的外侧也设置有对应的第二螺纹孔8，第二螺纹孔8的内部拧入有第二螺栓9，第二螺栓9横向拧入固定。
请参阅图1和图3，刀盘1的中心设置有轴槽10，轴槽10的一侧设置有键槽11，可使刀盘1连接在转轴上，通过转轴带动刀盘1转动。
请参阅图1和图2，刀齿3、连接片7与凸台4为一体结构，更稳固，不易断裂且方便装配。
请参阅图1，凸台4与凹槽2紧密吻合，连接片7与刀盘1的外侧紧密贴合，刀盘1与刀齿3连接紧密，不会产生晃动。
本实用新型的工作原理为：在装配时，将刀齿3上的凸台4卡入刀盘1外侧凹槽2内，凸台4上设置有贯通的第一螺纹孔5，刀盘1的外缘也设置有贯穿凹槽2的第一螺纹孔5，然后拧入第一螺栓6进行固定，刀齿3的连接片7贴合刀盘1的外侧，连接片7位于刀齿3的两侧皆设置有多组第二螺纹孔8，刀盘1的外侧也设置有对应的第二螺纹孔8，拧入第二螺栓9进行固定，以此类推，将多组刀齿3一一的安装在刀盘1的外侧，凹槽2对刀齿3进行限位，第一螺栓6纵向拧入固定，第二螺栓9横向拧入固定，刀盘1与刀齿3间的连接结构更稳定，刀齿3不易松动，螺栓不易断裂，整体强度得到提高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (4)
1.一种破碎机用高强度破碎刀，包括刀盘(1)与均匀环绕分布在刀盘(1)外侧的多组刀齿(3)，其特征在于：所述刀盘(1)的外侧设置有凹槽(2)，所述刀齿(3)的内侧设置有连接片(7)，所述连接片(7)的内侧设置有凸台(4)，且凸台(4)插入凹槽(2)内，所述凸台(4)上设置有多组贯通的第一螺纹孔(5)，所述刀盘(1)的外缘也设置有贯穿凹槽(2)的第一螺纹孔(5)，第一螺纹孔(5)的内部拧入第一螺栓(6)，所述连接片(7)位于刀齿(3)的两侧皆设置有多组第二螺纹孔(8)，所述刀盘(1)的外侧也设置有对应的第二螺纹孔(8)，所述第二螺纹孔(8)的内部拧入有第二螺栓(9)。
2.根据权利要求1所述的一种破碎机用高强度破碎刀，其特征在于：所述刀盘(1)的中心设置有轴槽(10)，所述轴槽(10)的一侧设置有键槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种破碎机用高强度破碎刀，其特征在于：所述刀齿(3)、连接片(7)与凸台(4)为一体结构。
4.根据权利要求1所述的一种破碎机用高强度破碎刀，其特征在于：所述凸台(4)与凹槽(2)紧密吻合，所述连接片(7)与刀盘(1)的外侧紧密贴合。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122380537.3U CN215783910U (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 一种破碎机用高强度破碎刀 |
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2021
- 2021-09-29 CN CN202122380537.3U patent/CN215783910U/zh active Active
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