CN207605835U - 一种装卸方便的切碎刀盘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种装卸方便的切碎刀盘装置，包括切碎刀盘、动刀安装座、动刀、定刀、定刀安装架、机壳、旋转轴、轴套，在该切碎刀盘装置中的切碎刀盘凸台两侧各铣平一平面，且铣平面上设置齿形沟槽与动刀安装座下部底端设置的齿条相啮合，配合螺栓连接固定，安装牢固，拆卸方便，动刀安装座上部的长方形凹槽与动刀装配，并通过螺栓连接固定，结构简单，方便更换。

Description

一种装卸方便的切碎刀盘装置

技术领域

本实用新型涉及切碎机刀盘技术领域，具体是一种装卸方便的切碎刀盘装置。

背景技术

在切碎机长期工作使用中，因与被切碎物长期摩擦，致使切碎动刀片需要定期检查维护，但是切碎动刀片固定在刀盘上，需要将整个刀盘与旋转轴拆卸下来，才能逐步拆卸动刀片，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装卸方便的切碎刀盘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种装卸方便的切碎刀盘装置，包括切碎刀盘、动刀安装座、动刀、定刀、定刀安装架、机壳、旋转轴、轴套，所述切碎刀盘设置有凸台，所述凸台两侧各铣平一平面，所述平面中心轴线上设置有上下两个螺纹孔，凸台中心设置有通孔，所述通孔内壁设置有一个平键槽，所述动刀安装座外形为倒“T”字形，下部设置有左右对称的两个长腰孔，且通过螺栓装配在切碎刀盘铣平面的螺纹孔内，上部中心开有长方形凹槽，凹槽宽度大于动刀宽度1.5毫米，凹槽侧面沿中心轴线开有上下两个通孔，所述动刀装配在动刀安装座凹槽内，通过两组螺栓固定，所述定刀固定在定刀安装架上，所述旋转轴上设置有平键槽，所述平键槽与切碎刀盘凸台通孔内壁的平键槽相配合，切碎刀盘通过平键装配在旋转轴上，旋转轴一轴端通过轴承安装在机壳上，另一轴端通过联轴器与电机相连，所述轴套装配在两组切碎刀盘之间，且其上下端面紧贴于两组切碎刀盘的上下端面。

作为本实用新型进一步的方案：所述动刀安装座设置有2组，对称安装在切碎刀盘凸台两侧的铣平面处。

作为本实用新型进一步的方案：所述切碎刀盘设置有至少3组，且每组与定刀间隔排列。

作为本实用新型进一步的方案：所述切碎刀盘凸台铣平面设置有齿形沟槽，以凸台圆周方向排布，动刀安装座下部底端设置有齿条，所述齿条与切碎刀盘凸台铣平面的齿形沟槽啮合装配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在该切碎刀盘装置中的切碎刀盘凸台两侧各铣平一平面，且铣平面上设置齿形沟槽与动刀安装座下部底端设置的齿条相啮合，配合螺栓连接固定，安装牢固，拆卸方便，动刀安装座上部的长方形凹槽与动刀装配，并通过螺栓连接固定，结构简单，方便更换。

附图说明

图1为一种装卸方便的切碎刀盘装置安装示意图；

图2为切碎刀盘主视图；

图3为切碎刀盘俯视图。

图中：1-切碎刀盘、11-齿形沟槽、2-动刀安装座、21-齿条、3-动刀、4-定刀、5-定刀安装架、6-机壳、7-旋转轴、8-轴套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种装卸方便的切碎刀盘装置，包括切碎刀盘1、动刀安装座2、动刀3、定刀4、定刀安装架5、机壳6、旋转轴7、轴套8，所述切碎刀盘1设置有凸台，所述凸台两侧各铣平一平面，所述平面中心轴线上设置有上下两个螺纹孔，凸台中心设置有通孔，所述通孔内壁设置有一个平键槽，所述动刀安装座2外形为倒“T”字形，下部设置有左右对称的两个长腰孔，且通过螺栓装配在切碎刀盘1铣平面的螺纹孔内，上部中心开有长方形凹槽，凹槽宽度大于动刀3宽度1.5毫米，凹槽侧面沿中心轴线开有上下两个通孔，所述动刀3装配在动刀安装座2凹槽内，通过两组螺栓固定，所述定刀4固定在定刀安装架5上，所述旋转轴7上设置有平键槽，所述平键槽与切碎刀盘1凸台通孔内壁的平键槽相配合，切碎刀盘1通过平键装配在旋转轴7上，旋转轴7一轴端通过轴承安装在机壳6上，另一轴端通过联轴器与电机相连，所述轴套8装配在两组切碎刀盘1之间，且其上下端面紧贴于两组切碎刀盘1的上下端面。

所述动刀安装座2设置有2组，对称安装在切碎刀盘1凸台两侧的铣平面处。

所述切碎刀盘1设置有至少3组，且每组与定刀4间隔排列，当切碎刀盘1由旋转轴7带动旋转时，动刀3与定刀4形成配合，达到切碎效果。

所述切碎刀盘1凸台铣平面设置有齿形沟槽11，以凸台圆周方向排布，动刀安装座2下部底端设置有齿条21，所述齿条21与切碎刀盘1凸台铣平面的齿形沟槽11啮合装配，则配合切碎刀盘1铣平面的螺栓装配，动刀安装座2更能牢固地安装在切碎刀盘1上。

本实用新型的工作过程：由切碎机电机带动旋转轴7，切碎刀盘1随旋转轴转动，切碎刀盘1上安装在动刀安装座2的动刀3高速旋转，做圆周运动，与固定在定刀安装架5上的定刀4做相对切割运动，达到切碎目的，当需要更换动刀3时，只需将动刀安装座2从切碎刀盘1上拆卸下来，更换动刀3后，再次安装到切碎刀盘1上即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种装卸方便的切碎刀盘装置，包括切碎刀盘（1）、动刀安装座（2）、动刀（3）、定刀（4）、定刀安装架（5）、机壳（6）、旋转轴（7）、轴套（8），其特征在于，所述切碎刀盘（1）设置有凸台，所述凸台两侧各铣平一平面，所述平面中心轴线上设置有上下两个螺纹孔，凸台中心设置有通孔，所述通孔内壁设置有一个平键槽，所述动刀安装座（2）外形为倒“T”字形，下部设置有左右对称的两个长腰孔，且通过螺栓装配在切碎刀盘（1）铣平面的螺纹孔内，上部中心开有长方形凹槽，凹槽宽度大于动刀（3）宽度1.5毫米，凹槽侧面沿中心轴线开有上下两个通孔，所述动刀（3）装配在动刀安装座（2）凹槽内，通过两组螺栓固定，所述定刀（4）固定在定刀安装架（5）上，所述旋转轴（7）上设置有平键槽，所述平键槽与切碎刀盘（1）凸台通孔内壁的平键槽相配合，切碎刀盘（1）通过平键装配在旋转轴（7）上，旋转轴（7）一轴端通过轴承安装在机壳（6）上，另一轴端通过联轴器与电机相连，所述轴套（8）装配在两组切碎刀盘（1）之间，且其上下端面紧贴于两组切碎刀盘（1）的上下端面。

2.根据权利要求1所述的一种装卸方便的切碎刀盘装置，其特征在于，所述动刀安装座（2）设置有2组，对称安装在切碎刀盘（1）凸台两侧的铣平面处。

3.根据权利要求1所述的一种装卸方便的切碎刀盘装置，其特征在于，所述切碎刀盘（1）设置有至少3组，且每组与定刀（4）间隔排列。

4.根据权利要求1所述的一种装卸方便的切碎刀盘装置，其特征在于，所述切碎刀盘（1）凸台铣平面设置有齿形沟槽（11），以凸台圆周方向排布，动刀安装座（2）下部底端设置有齿条（21），所述齿条（21）与切碎刀盘（1）凸台铣平面的齿形沟槽（11）啮合装配。