CN215783808U - 一种水性涂料生产用球磨机排料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及球磨机设备技术领域，具体涉及一种水性涂料生产用球磨机排料装置，包括球磨机主体，所述球磨机主体包括底板，所述底板的顶端固定安装有球磨机本体，且球磨机本体的左侧开设有进料口，所述球磨机本体的右侧开设有出料口，所述球磨机本体的内部固定安装有排料机构，且排料机构包括框架，所述球磨机本体的内部固定安装有框架，且框架的内部插设有收集框。本实用新型通过设置连接板，当球磨机本体的滚筒转动时，此刻收集框在球磨机本体的正下方，由于顽石较重对连接板挤压，使连接板挤压滑动杆在连接柱内部收缩，随后顽石掉落在收集框内部，防止大量的顽石在球磨机本体滚筒内部，导致球磨机本体堵料和球磨机本体涨肚的问题。

Description

一种水性涂料生产用球磨机排料装置

技术领域

本实用新型涉及球磨机设备技术领域，具体为一种水性涂料生产用球磨机排料装置。

背景技术

在选矿中应用球磨机对原矿进行破碎分级是一种常规手段，此外，对于矿产资源较为缺少、矿石品位不高的矿山，为获得较好的经济效益，势必会采取增加原矿回采量，这就增加了选矿的负担，要求选矿的效率必须与之相适应。而此时，作为关键环节，球磨机就愈显重要，在实际生产过程中，由于球磨机中的顽石不能及时排出，经常发生堵料、球磨机涨肚等问题，同时也影响矿浆排出速度的问题，在顽石排料的环节上影响了球磨机的工作效率，也降低了该工程整体工作效率，为此我们提出了一种水性涂料生产用球磨机排料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性涂料生产用球磨机排料装置，以解决上述背景技术中提出的由于球磨机中的顽石不能及时排出，经常发生堵料、球磨机涨肚等问题，同时也影响矿浆排出速度的问题，在顽石排料的环节上影响了球磨机的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性涂料生产用球磨机排料装置，包括球磨机主体，所述球磨机主体包括底板，所述底板的顶端固定安装有球磨机本体，且球磨机本体的左侧开设有进料口，所述球磨机本体的右侧开设有出料口，所述球磨机本体的内部固定安装有排料机构，且排料机构包括框架，所述球磨机本体的内部固定安装有框架，且框架的内部插设有收集框，所述收集框的背面固定安装有引导柱，所述收集框的内部固定安装有隔挡机构，且隔挡机构包括固定板，所述收集框的内部固定安装有固定板，且固定板前端铰接有连接板，所述固定板的底端固定安装有连接柱，且连接柱的内部固定安装有第一弹簧，所述连接柱的内部插设有滑动杆，所述收集框的左侧固定安装有卡合机构，且卡合机构包括固定块，所述收集框的左侧固定安装有固定块，且固定块的内部插设有插杆，所述插杆的外侧套设有第二弹簧。

优选的，所述引导柱呈对称状共设置有两组，两组所述引导柱分布在收集框的正反面，所述框架的内部开设有与两组引导柱相适配的滑槽。

优选的，所述第一弹簧的一端固定安装在滑动杆的右侧，所述第一弹簧的另一端固定安装在连接柱的内部。

优选的，所述连接柱的外形呈圆弧形结构，所述滑动杆的外形呈圆弧形结构，所述连接柱的内部开设有与滑动杆相适配的孔洞，所述滑动杆插设在连接柱的内部，所述滑动杆的顶端固定安装在连接板的底部。

优选的，所述滑动杆的顶端固定安装有限位块，所述连接柱的内部开设有与限位块相适配的滑槽。

优选的，所述插杆的外形呈矩形结构，所述插杆的顶端呈倾斜式结构，所述框架的内部开设有与插杆相适配的凹槽，所述第二弹簧的一端固定安装在固定块的底端，所述第二弹簧的另一端固定安装在第二弹簧的下方外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置连接板，当球磨机本体的滚筒转动时，此刻收集框在球磨机本体的正下方，由于顽石较重对连接板挤压，使连接板挤压滑动杆在连接柱内部收缩，随后顽石掉落在收集框内部，防止大量的顽石在球磨机本体滚筒内部，导致球磨机本体堵料和球磨机本体涨肚的问题；

(2)通过设置插杆，当收集框内部顽石积累一定的程度，将第二弹簧向下拉扯，使第二弹簧脱离框架的内部，收集框通过引导柱在框架内部滑动，便于将收集框从框架内部拉扯出来，从而对收集框内部的顽石进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型框架和收集框的结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型框架和收集框的结构侧视剖面示意图；

图5为本实用新型图4中A的结构放大示意图。

图中：1、球磨机主体；110、底板；120、球磨机本体；130、进料口；140、出料口；2、排料机构；210、框架；220、收集框；230、引导柱；3、隔挡机构；310、固定板；320、连接板；330、连接柱；340、第一弹簧；350、滑动杆；4、卡合机构；410、固定块；420、插杆；430、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种水性涂料生产用球磨机排料装置，包括球磨机主体1，球磨机主体1包括底板110，底板110的顶端固定安装有球磨机本体120，且球磨机本体120的左侧开设有进料口130，球磨机本体120的右侧开设有出料口140，球磨机本体120的内部固定安装有排料机构2，且排料机构2包括框架210，球磨机本体120的内部固定安装有框架210，且框架210的内部插设有收集框220，收集框220的背面固定安装有引导柱230，收集框220的内部固定安装有隔挡机构3，且隔挡机构3包括固定板310，收集框220的内部固定安装有固定板310，且固定板310前端铰接有连接板320，固定板310的底端固定安装有连接柱330，且连接柱330的内部固定安装有第一弹簧340，连接柱330的内部插设有滑动杆350，收集框220的左侧固定安装有卡合机构4，且卡合机构4包括固定块410，收集框220的左侧固定安装有固定块410，且固定块410的内部插设有插杆420，插杆420的外侧套设有第二弹簧430，引导柱230呈对称状共设置有两组，两组引导柱230分布在收集框220的正反面，框架210的内部开设有与两组引导柱230相适配的滑槽，此结构通过设置引导柱230，收集框220通过两组引导柱230在框架210内部滑动，使收集框220稳定的插设在框架210内，防止收集框220在框架210内部晃动；

进一步的，第一弹簧340的一端固定安装在滑动杆350的右侧，第一弹簧340的另一端固定安装在连接柱330的内部，连接柱330的外形呈圆弧形结构，滑动杆350的外形呈圆弧形结构，连接柱330的内部开设有与滑动杆350相适配的孔洞，滑动杆350插设在连接柱330的内部，滑动杆350的顶端固定安装在连接板320的底部，此结构通过设置滑动杆350，当球磨机本体120的滚筒转动时，此刻收集框220在球磨机本体120的正下方，由于顽石较重对连接板320挤压，使连接板320挤压滑动杆350在连接柱330内部收缩，同时滑动杆350对第一弹簧340挤压，使第一弹簧340呈压缩状态，此刻连接板320以弧形轨迹移动，随后通过重力势将顽石排到在收集框220内部；

进一步的，滑动杆350的顶端固定安装有限位块，连接柱330的内部开设有与限位块相适配的滑槽，此结构通过设置滑动杆350，由于滑动杆350的顶端设置有限位块，滑动杆350通过滑块稳定的在连接柱330内部滑动，由于连接板320之间有一定间隙，如若收集框220在球磨机本体120正上方时，收集框220内部的矿浆通过缝隙流入到球磨机本体120内部，通过出料口140排出到外界；

进一步的，插杆420的外形呈矩形结构，插杆420的顶端呈倾斜式结构，框架210的内部开设有与插杆420相适配的凹槽，第二弹簧430的一端固定安装在固定块410的底端，第二弹簧430的另一端固定安装在第二弹簧430的下方外侧，此结构通过设置插杆420，由于插杆420的外形呈矩形结构，防止插杆420在固定块410内部转动，导致插杆420顶端斜面的角度发生变化，收集框220通过引导柱230在框架210滑动到一定的程度时，插杆420顶端的斜面与框架210底部相抵触，使插杆420向下收缩，当框架210内部开设的凹槽与插杆420相对应时，通过第二弹簧430的弹力，使插杆420插设在框架210的内部，便于对收集框220起到限位作用，使收集框220稳定的插设在框架210内部。

工作原理：当使用者需要一种水性涂料生产用球磨机排料装置时，将该装置外接电源随后打开开关，当球磨机本体120的滚筒转动时，此刻收集框220在球磨机本体120的正下方，由于顽石较重对连接板320挤压，使连接板320挤压滑动杆350在连接柱330内部收缩，此刻连接板320以弧形轨迹移动，随后通过重力势将顽石排到在收集框220内部，如若收集框220在球磨机本体120正上方时，收集框220内部的矿浆通过缝隙流入到球磨机本体120内部，通过出料口140排出到外界，当收集框220内部顽石积累一定的程度，将第二弹簧430向下拉扯，使第二弹簧430脱离框架210的内部，收集框220通过引导柱230在框架210内部滑动，便于将收集框220从框架210内部拉扯出来，从而对收集框220内部的顽石进行清理，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种水性涂料生产用球磨机排料装置，包括球磨机主体(1)，其特征在于：所述球磨机主体(1)包括底板(110)，所述底板(110)的顶端固定安装有球磨机本体(120)，且球磨机本体(120)的左侧开设有进料口(130)，所述球磨机本体(120)的右侧开设有出料口(140)，所述球磨机本体(120)的内部固定安装有排料机构(2)，且排料机构(2)包括框架(210)，所述球磨机本体(120)的内部固定安装有框架(210)，且框架(210)的内部插设有收集框(220)，所述收集框(220)的背面固定安装有引导柱(230)，所述收集框(220)的内部固定安装有隔挡机构(3)，且隔挡机构(3)包括固定板(310)，所述收集框(220)的内部固定安装有固定板(310)，且固定板(310)前端铰接有连接板(320)，所述固定板(310)的底端固定安装有连接柱(330)，且连接柱(330)的内部固定安装有第一弹簧(340)，所述连接柱(330)的内部插设有滑动杆(350)，所述收集框(220)的左侧固定安装有卡合机构(4)，且卡合机构(4)包括固定块(410)，所述收集框(220)的左侧固定安装有固定块(410)，且固定块(410)的内部插设有插杆(420)，所述插杆(420)的外侧套设有第二弹簧(430)。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用球磨机排料装置，其特征在于：所述引导柱(230)呈对称状共设置有两组，两组所述引导柱(230)分布在收集框(220)的正反面，所述框架(210)的内部开设有与两组引导柱(230)相适配的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用球磨机排料装置，其特征在于：所述第一弹簧(340)的一端固定安装在滑动杆(350)的右侧，所述第一弹簧(340)的另一端固定安装在连接柱(330)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用球磨机排料装置，其特征在于：所述连接柱(330)的外形呈圆弧形结构，所述滑动杆(350)的外形呈圆弧形结构，所述连接柱(330)的内部开设有与滑动杆(350)相适配的孔洞，所述滑动杆(350)插设在连接柱(330)的内部，所述滑动杆(350)的顶端固定安装在连接板(320)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用球磨机排料装置，其特征在于：所述滑动杆(350)的顶端固定安装有限位块，所述连接柱(330)的内部开设有与限位块相适配的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用球磨机排料装置，其特征在于：所述插杆(420)的外形呈矩形结构，所述插杆(420)的顶端呈倾斜式结构，所述框架(210)的内部开设有与插杆(420)相适配的凹槽，所述第二弹簧(430)的一端固定安装在固定块(410)的底端，所述第二弹簧(430)的另一端固定安装在第二弹簧(430)的下方外侧。

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