CN215783688U - 一种耐火材料加工用的高效磨粉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料加工用的高效磨粉设备，包括研磨箱，研磨箱内壁的中部固定设置有固定板，固定板顶端的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动设置有安装板，安装板顶端的一侧和固定板顶端的另一侧均固定设置有磨粉组件，本实用新型一种耐火材料加工用的高效磨粉设备，该磨粉设备通过电动伸缩杆推动滑块沿着第一滑槽来回移动来带动U型座的两端上下摆动，进而使研磨出的粉末在滤网和筛网上来回滚动，能够大大提高筛分效果，打开第二开关，第二电机通电开始工作，通过第二电机驱动丝杆转动来带动安装板沿着第二滑槽滑动，来对两个磨粉组件的间距进行调节，进而能够达到对磨粉精细程度进行调节的目的。

Description

一种耐火材料加工用的高效磨粉设备

技术领域

本实用新型涉及耐火材料加工技术领域，具体为一种耐火材料加工用的高效磨粉设备。

背景技术

耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%~60%，在对耐火材料进行磨粉操作时，通常是使用磨粉设备来对其进行研磨和筛分一体化进行，而现有的磨粉设备在使用的过程中无法对磨粉精细程度进行调节以及粉末的筛分效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料加工用的高效磨粉设备，以解决上述背景技术中提出的无法对磨粉精细程度进行调节以及粉末的筛分效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料加工用的高效磨粉设备，包括研磨箱，所述研磨箱内壁的中部固定设置有固定板，所述固定板顶端的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动设置有安装板，所述安装板顶端的一侧和固定板顶端的另一侧均固定设置有磨粉组件，所述研磨箱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有延伸至研磨箱内部的丝杆，所述丝杆的中部螺纹设置有丝座，所述丝座固定设置在安装板顶端的另一侧，所述研磨箱内部底端的中部固定设置有支柱，所述支柱的顶端通过转动座转动连接有U型座，所述U型座底端的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动设置有滑块，所述研磨箱内壁底端的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与滑块的底端固定连接，所述研磨箱正面的顶部固定设置有基板，所述基板的正面固定安装有第一开关和第二开关，所述电动伸缩杆通过第一开关与外接电源电性连接，所述第二电机通过第二开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨箱正面的底部铰接有密封门，所述密封门的中部固定设置有观察窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型座内侧的中部固定设置有滤网和筛网，所述U型座内侧的底端滑动设置有接料板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述磨粉组件均包括安装座、研磨辊、研磨凸头、轴杆和第一电机，所述安装座的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有延伸至安装座内部的轴杆，所述轴杆的中部固定设置有研磨辊，所述研磨辊的表面固定设置有若干个研磨凸头，所述轴杆远离第一电机的一端与安装座内壁的一侧转动连接，两个所述第一电机均通过第一开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨箱远离第二电机的一侧固定安装有抽风机，所述抽风机的出气端固定连通有灰尘过滤器，所述抽风机的进气端固定连通有进气管，所述进气管远离抽风机的一端延伸至研磨箱的内部固定连通有集气斗，所述抽风机通过第一开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨箱底端的四个边角均固定设置有减震底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨箱顶端的中部固定连通有进料斗，所述进料斗与两个磨粉组件对应设置，所述固定板的中部固定连通有导料管，所述导料管与U型座对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磨粉设备通过电动伸缩杆推动滑块沿着第一滑槽来回移动来带动U型座的两端上下摆动，进而使研磨出的粉末在滤网和筛网上来回滚动，能够大大提高筛分效果，打开第二开关，第二电机通电开始工作，通过第二电机驱动丝杆转动来带动安装板沿着第二滑槽滑动，来对两个磨粉组件的间距进行调节，进而能够达到对磨粉精细程度进行调节的目的。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型磨粉组件的结构图；

图4为本实用新型局部的放大图；

图5为本实用新型局部A的放大图。

图中：1、研磨箱；2、固定板；3、灰尘过滤器；4、抽风机；5、进气管；6、集气斗；7、进料斗；8、磨粉组件；81、安装座；82、研磨辊；83、研磨凸头；84、轴杆；85、第一电机；9、导料管；10、第二电机；11、减震底座；12、U型座；13、接料板；14、滤网；15、筛网；16、支柱；17、电动伸缩杆；18、第一滑槽；19、滑块；20、转动座；21、丝杆；22、第二滑槽；23、安装板；24、丝座；25、密封门；26、观察窗；27、基板；28、第一开关；29、第二开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种耐火材料加工用的高效磨粉设备，包括研磨箱1，研磨箱1内壁的中部固定设置有固定板2，固定板2顶端的一侧开设有第二滑槽22，第二滑槽22的内部滑动设置有安装板23，安装板23顶端的一侧和固定板2顶端的另一侧均固定设置有磨粉组件8，研磨箱1的一侧固定安装有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有延伸至研磨箱1内部的丝杆21，丝杆21的中部螺纹设置有丝座24，丝座24固定设置在安装板23顶端的另一侧，通过第二电机10驱动丝杆21转动来带动安装板23沿着第二滑槽22滑动，来对两个磨粉组件8的间距进行调节，进而能够达到对磨粉精细程度进行调节的目的，研磨箱1内部底端的中部固定设置有支柱16，支柱16的顶端通过转动座20转动连接有U型座12，U型座12底端的一侧开设有第一滑槽18，第一滑槽18的内部滑动设置有滑块19，研磨箱1内壁底端的一侧固定安装有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的顶端与滑块19的底端固定连接，通过电动伸缩杆17推动滑块19沿着第一滑槽18来回移动来带动U型座12的两端上下摆动，进而使研磨出的粉末在滤网14和筛网15上来回滚动，能够大大提高筛分效果，研磨箱1正面的顶部固定设置有基板27，基板27的正面固定安装有第一开关28和第二开关29，电动伸缩杆17通过第一开关28与外接电源电性连接，第二电机10通过第二开关29与外接电源电性连接，打开第一开关28，电动伸缩杆17通电开始工作，通过电动伸缩杆17推动滑块19沿着第一滑槽18来回移动来带动U型座12的两端上下摆动，进而使研磨出的粉末在滤网14和筛网15上来回滚动，能够大大提高筛分效果，打开第二开关29，第二电机10通电开始工作，通过第二电机10驱动丝杆21转动来带动安装板23沿着第二滑槽22滑动，来对两个磨粉组件8的间距进行调节，进而能够达到对磨粉精细程度进行调节的目的。

优选的，研磨箱1正面的底部铰接有密封门25，密封门25的中部固定设置有观察窗26，观察窗26的设置便于操作人员对研磨箱1内部的情况进行观察。

优选的，U型座12内侧的中部固定设置有滤网14和筛网15，U型座12内侧的底端滑动设置有接料板13，通过滤网14和筛网15来进行筛分。

优选的，两个磨粉组件8均包括安装座81、研磨辊82、研磨凸头83、轴杆84和第一电机85，安装座81的外侧固定安装有第一电机85，第一电机85的输出端固定连接有延伸至安装座81内部的轴杆84，轴杆84的中部固定设置有研磨辊82，研磨辊82的表面固定设置有若干个研磨凸头83，轴杆84远离第一电机85的一端与安装座81内壁的一侧转动连接，两个第一电机85均通过第一开关28与外接电源电性连接，通过两个第一电机85驱动两个研磨辊82反向转动，来对耐火材料进行研磨，其中若干个研磨凸头83的设置能够提高研磨效果。

优选的，研磨箱1远离第二电机10的一侧固定安装有抽风机4，抽风机4的出气端固定连通有灰尘过滤器3，抽风机4的进气端固定连通有集气斗6，进气管5远离抽风机4的一端延伸至研磨箱1的内部固定连通有集气斗6，抽风机4通过第一开关28与外接电源电性连接，通过抽风机4将研磨产生的粉尘进行吸附，并通过灰尘过滤器3进行过滤。

优选的，研磨箱1底端的四个边角均固定设置有减震底座11，减震底座11的设置能够起到缓冲减震的作用。

优选的，研磨箱1顶端的中部固定连通有进料斗7，进料斗7与两个磨粉组件8对应设置，固定板2的中部固定连通有导料管9，导料管9与U型座12对应设置。

具体使用时，本实用新型一种耐火材料加工用的高效磨粉设备，操作人员先打开第一开关28，抽风机4、两个第一电机85和电动伸缩杆17均通电开始工作，再通过进料斗7向研磨箱1中导入待研磨的耐磨材料，耐火材料落到两个研磨辊82之间，通过两个第一电机85驱动两个研磨辊82反向转动，来对耐火材料进行研磨，其中若干个研磨凸头83的设置能够提高研磨效果，在研磨的过程中，通过抽风机4将研磨产生的粉尘进行吸附，并通过灰尘过滤器3进行过滤，研磨好的粉末会通过导料管9导入到U型座12，通过滤网14和筛网15来对粉末进行多重筛分，并通过电动伸缩杆17推动滑块19沿着第一滑槽18来回移动来带动U型座12的两端上下摆动，进而使研磨出的粉末在滤网14和筛网15上来回滚动，能够大大提高筛分效果，在使用过程中，打开第二开关29，第二电机10通电开始工作，通过第二电机10驱动丝杆21转动来带动安装板23沿着第二滑槽22滑动，来对两个磨粉组件8的间距进行调节，进而能够达到对磨粉精细程度进行调节的目的。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐火材料加工用的高效磨粉设备，包括研磨箱（1），其特征在于：所述研磨箱（1）内壁的中部固定设置有固定板（2），所述固定板（2）顶端的一侧开设有第二滑槽（22），所述第二滑槽（22）的内部滑动设置有安装板（23），所述安装板（23）顶端的一侧和固定板（2）顶端的另一侧均固定设置有磨粉组件（8），所述研磨箱（1）的一侧固定安装有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端固定连接有延伸至研磨箱（1）内部的丝杆（21），所述丝杆（21）的中部螺纹设置有丝座（24），所述丝座（24）固定设置在安装板（23）顶端的另一侧，所述研磨箱（1）内部底端的中部固定设置有支柱（16），所述支柱（16）的顶端通过转动座（20）转动连接有U型座（12），所述U型座（12）底端的一侧开设有第一滑槽（18），所述第一滑槽（18）的内部滑动设置有滑块（19），所述研磨箱（1）内壁底端的一侧固定安装有电动伸缩杆（17），所述电动伸缩杆（17）的顶端与滑块（19）的底端固定连接，所述研磨箱（1）正面的顶部固定设置有基板（27），所述基板（27）的正面固定安装有第一开关（28）和第二开关（29），所述电动伸缩杆（17）通过第一开关（28）与外接电源电性连接，所述第二电机（10）通过第二开关（29）与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用的高效磨粉设备，其特征在于：所述研磨箱（1）正面的底部铰接有密封门（25），所述密封门（25）的中部固定设置有观察窗（26）。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用的高效磨粉设备，其特征在于：所述U型座（12）内侧的中部固定设置有滤网（14）和筛网（15），所述U型座（12）内侧的底端滑动设置有接料板（13）。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用的高效磨粉设备，其特征在于：两个所述磨粉组件（8）均包括安装座（81）、研磨辊（82）、研磨凸头（83）、轴杆（84）和第一电机（85），所述安装座（81）的外侧固定安装有第一电机（85），所述第一电机（85）的输出端固定连接有延伸至安装座（81）内部的轴杆（84），所述轴杆（84）的中部固定设置有研磨辊（82），所述研磨辊（82）的表面固定设置有若干个研磨凸头（83），所述轴杆（84）远离第一电机（85）的一端与安装座（81）内壁的一侧转动连接，两个所述第一电机（85）均通过第一开关（28）与外接电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用的高效磨粉设备，其特征在于：所述研磨箱（1）远离第二电机（10）的一侧固定安装有抽风机（4），所述抽风机（4）的出气端固定连通有灰尘过滤器（3），所述抽风机（4）的进气端固定连通有进气管（5），所述进气管（5）远离抽风机（4）的一端延伸至研磨箱（1）的内部固定连通有集气斗（6），所述抽风机（4）通过第一开关（28）与外接电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用的高效磨粉设备，其特征在于：所述研磨箱（1）底端的四个边角均固定设置有减震底座（11）。

7.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用的高效磨粉设备，其特征在于：所述研磨箱（1）顶端的中部固定连通有进料斗（7），所述进料斗（7）与两个磨粉组件（8）对应设置，所述固定板（2）的中部固定连通有导料管（9），所述导料管（9）与U型座（12）对应设置。

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