CN215782967U - 一种番茄酱用涂布膜涂料混合装置 - Google Patents

Abstract

一种番茄酱用涂布膜涂料混合装置，涉及储料装置技术领域，包括储料罐，储料罐的罐壁设有夹层，夹层内均布固接有若干个锥形支撑体，并通过若干个锥形支撑体的之间的区域形成紊流流道，储料罐的外壁上还固接有与紊流流道相连通的进液管与出液管，储料罐靠近内顶面的位置水平转动安装分液盘，分液盘上均布有分液嘴，分液盘的底面中心处竖直固接有主轴，主轴由上到下均布有若干个水平设置的导流板。本实用新型解决了传统技术中的装置在对原料进行混料过程中，配料在下料过程中无法充分的与原料相接触的问题。

Description

一种番茄酱用涂布膜涂料混合装置

技术领域

本实用新型涉及储料装置技术领域，具体涉及一种番茄酱用涂布膜涂料混合装置。

背景技术

涂布膜是使用专用设备在各种薄膜材料上涂布一层或多层聚偏二氯乙烯(PVDC)胶乳，从而得到高阻隔性能的薄膜。其优异的阻隔性能主要表现在能成百上千倍地降低氧气透过量，从而大幅度提高了保质期、保香性、保鲜性、耐油性等。而且具有同普通薄膜一样的印刷性能、复合性能，根据需要也可具备双面热封性能(热封强度为≥0.8N/15mm )，涂布膜的阻隔能力除了与涂层厚度有直接关系外，更与涂层的成膜过程及其工艺控制有关系，因此涂布膜在涂料制作过程中，需要利用储料罐对涂料进行盛装。

现有装置随着使用，逐渐暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：

第一，现有装置在对原料进行混料过程中，配料在下料过程中无法充分的与原料相接触，降低了装置对料物储料过程中的均匀性。

第二，储料装置随着对物料长时间储料过程中，涂料易出现冷凝粘附于罐体内壁上，影响了罐体对涂料的储存稳定性。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种番茄酱用涂布膜涂料混合装置，用以解决传统技术中的装置在对原料进行混料过程中，配料在下料过程中无法充分的与原料相接触，降低了装置对料物储料过程中的均匀性；以及涂料易出现冷凝粘附于罐体内壁上，影响了罐体对涂料的储存稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种番茄酱用涂布膜涂料混合装置，包括储料罐，所述储料罐的罐壁设有夹层，所述夹层内均布固接有若干个锥形支撑体，并通过若干个所述锥形支撑体的之间的区域形成紊流流道，所述储料罐的外壁上还固接有与所述紊流流道相连通的进液管与出液管，所述储料罐靠近内顶面的位置水平转动安装分液盘，所述分液盘上均布有分液嘴，所述分液盘的底面中心处竖直固接有主轴，所述主轴由上到下均布有若干个水平设置的导流板。

作为一种优化的方案，所述储料罐的顶部还竖直转动安装有第一转筒，所述第一转筒的下端部延伸至所述储料罐内，所述第一转筒的相对外壁分别固接有横杆，所述横杆的外端部上固接有侧导杆，所述侧导杆与所述储料罐的内侧壁摩擦接触。

作为一种优化的方案，所述侧导杆的下端部还固接有与所述储料罐的内底面摩擦接触的底导杆。

作为一种优化的方案，所述第一转筒内同轴转动安装有第二转筒，所述第二转筒的下端部穿过所述第一转筒，并与所述分液盘的上表面相固接，所述第二转筒与所述分液盘的内腔相连通。

作为一种优化的方案，所述第二转筒的上端部还转动插装有进液筒。

作为一种优化的方案，所述分液嘴包括均布于所述分液盘底面上的底喷嘴，及分布于所述分液盘侧壁上的侧喷嘴。

作为一种优化的方案，所述第一转筒的外壁上固接有第一齿轮，所述储料罐的顶部固接有与所述第一齿轮相连接的第一驱动机。

作为一种优化的方案，所述第二转筒的外壁上固接有第二齿轮，所述储料罐的顶部通过支撑架固接有与所述第二齿轮相连接的第二驱动机。

作为一种优化的方案，所述储料罐的顶部还固接有与其内腔相连通的进料筒。

作为一种优化的方案，所述储料罐的底部中心位置处固接有排料筒。

作为一种优化的方案，所述进液管靠近所述储料罐的底部，所述出液管靠近所述储料罐的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其中通过设置分液盘，分液盘上均布有分液嘴，实现了保证配料在下料过程中，均匀的与储料罐内腔的原料进行接触混合，降低了导流板的工作强度，还保证了物料混合的均匀性；

通过储料罐的夹层实现将温水通入至夹层内，实现对储料罐的内腔进行温度调节，通过设置若干个锥形支撑体，形成紊流流道，保证了温控的均匀性，通过保温，可以克服内部物料粘附于储料罐内壁上的现象发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-储料罐；2-锥形支撑体；3-紊流流道；4-出液管；5-进液管；6-分液盘；7-底喷嘴；8-侧喷嘴；9-第一转筒；10-第二转筒；11-进液筒；12-第一驱动机；13-第二驱动机；14-主轴；15-导流板；16-横杆；17-侧导杆；18-底导杆；19-排料筒；20-进料筒。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，番茄酱用涂布膜涂料混合装置，包括储料罐1，储料罐1的罐壁设有夹层，夹层内均布固接有若干个锥形支撑体2，并通过若干个锥形支撑体2的之间的区域形成紊流流道3，储料罐1的外壁上还固接有与紊流流道3相连通的进液管5与出液管4，储料罐1靠近内顶面的位置水平转动安装分液盘6，分液盘6上均布有分液嘴，分液盘6的底面中心处竖直固接有主轴14，主轴14由上到下均布有若干个水平设置的导流板15。

储料罐1的顶部还竖直转动安装有第一转筒9，第一转筒9的下端部延伸至储料罐1内，第一转筒9的相对外壁分别固接有横杆16，横杆16的外端部上固接有侧导杆17，侧导杆17与储料罐1的内侧壁摩擦接触。

侧导杆17的下端部还固接有与储料罐1的内底面摩擦接触的底导杆18。

在工作过程中，为提高对物料的搅拌均匀性，第一转筒9与第二转筒10的转向相反设置。

第一转筒9内同轴转动安装有第二转筒10，第二转筒10的下端部穿过第一转筒9，并与分液盘6的上表面相固接，第二转筒10与分液盘6的内腔相连通。

第二转筒10的上端部还转动插装有进液筒11。

分液嘴包括均布于分液盘6底面上的底喷嘴7，及分布于分液盘6侧壁上的侧喷嘴8。

第一转筒9的外壁上固接有第一齿轮，储料罐1的顶部固接有与第一齿轮相连接的第一驱动机12。

第二转筒10的外壁上固接有第二齿轮，储料罐1的顶部通过支撑架固接有与第二齿轮相连接的第二驱动机13。

储料罐1的顶部还固接有与其内腔相连通的进料筒20。

储料罐1的底部中心位置处固接有排料筒19，排料筒19上设有阀门。

进液管5靠近储料罐1的底部，出液管4靠近储料罐1的顶部。

本装置的工作原理为：

本装置的工作原理为：

第一转筒9上固接横杆16，横杆16上固接侧导杆17，侧导杆17固接底导杆18，实现了第一驱动机12驱动第一转筒9转动，进而带动侧导杆17以及底导杆18对储料罐1内壁进行摩擦清理；

液体物料通过进液筒11进入，通过第二转筒10进入到分液盘6内，第二转筒10利用第二驱动机13驱动其转动，其中通过设置分液盘6，分液盘6上均布有分液嘴，实现了保证配料在下料过程中，均匀的与储料罐1内腔的原料进行接触混合，降低了导流板15的工作强度，还保证了物料混合的均匀性；

主轴14固定于分液盘6的下表面，实现了分液盘6在转动过程中，主轴14也跟随转动，实现了带动导流板15对内部物料进行搅拌混合；

通过储料罐1的夹层实现将温水通入至夹层内，实现对储料罐1的内腔进行温度调节，通过设置若干个锥形支撑体2，形成紊流流道3，保证了温控的均匀性，通过保温，可以克服内部物料粘附于储料罐1内壁上的现象发生，最后加工混合后的物料通过排料筒19排出。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种番茄酱用涂布膜涂料混合装置，其特征在于：包括储料罐（1），所述储料罐（1）的罐壁设有夹层，所述夹层内均布固接有若干个锥形支撑体（2），通过若干个所述锥形支撑体（2）的之间的区域形成紊流流道（3），所述储料罐（1）的外壁上还固接有与所述紊流流道（3）相连通的进液管（5）与出液管（4），所述储料罐（1）靠近内顶面的位置水平转动安装分液盘（6），所述分液盘（6）上均布有分液嘴，所述分液盘（6）的底面中心处竖直固接有主轴（14），所述主轴（14）由上到下均布有若干个水平设置的导流板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种番茄酱用涂布膜涂料混合装置，其特征在于：所述储料罐（1）的顶部还竖直转动安装有第一转筒（9），所述第一转筒（9）的下端部延伸至所述储料罐（1）内，所述第一转筒（9）的相对外壁分别固接有横杆（16），所述横杆（16）的外端部上固接有侧导杆（17），所述侧导杆（17）与所述储料罐（1）的内侧壁摩擦接触。

3.根据权利要求2所述的一种番茄酱用涂布膜涂料混合装置，其特征在于：所述侧导杆（17）的下端部还固接有与所述储料罐（1）的内底面摩擦接触的底导杆（18）。

4.根据权利要求2所述的一种番茄酱用涂布膜涂料混合装置，其特征在于：所述第一转筒（9）内同轴转动安装有第二转筒（10），所述第二转筒（10）的下端部穿过所述第一转筒（9），并与所述分液盘（6）的上表面相固接，所述第二转筒（10）与所述分液盘（6）的内腔相连通。

5.根据权利要求4所述的一种番茄酱用涂布膜涂料混合装置，其特征在于：所述第二转筒（10）的上端部还转动插装有进液筒（11）。

6.根据权利要求1所述的一种番茄酱用涂布膜涂料混合装置，其特征在于：所述分液嘴包括均布于所述分液盘（6）底面上的底喷嘴（7），及分布于所述分液盘（6）侧壁上的侧喷嘴（8）。

7.根据权利要求4所述的一种番茄酱用涂布膜涂料混合装置，其特征在于：所述第一转筒（9）的外壁上固接有第一齿轮，所述储料罐（1）的顶部固接有与所述第一齿轮相连接的第一驱动机（12）。

8.根据权利要求7所述的一种番茄酱用涂布膜涂料混合装置，其特征在于：所述第二转筒（10）的外壁上固接有第二齿轮，所述储料罐（1）的顶部通过支撑架固接有与所述第二齿轮相连接的第二驱动机（13）。

9.根据权利要求1所述的一种番茄酱用涂布膜涂料混合装置，其特征在于：所述储料罐（1）的顶部还固接有与其内腔相连通的进料筒（20）。

10.根据权利要求1所述的一种番茄酱用涂布膜涂料混合装置，其特征在于：所述储料罐（1）的底部中心位置处固接有排料筒（19）。

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