CN215782910U - 一种具有自清洁功能的真石漆生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自清洁功能的真石漆生产装置，包括底架、搅拌罐、电热板、清洗水泵、清洗管和控制杆，所述底架的内壁安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有第一电机，所述底架的内壁安装有传动轴，所述传动轴的外壁环绕安装有传送带，且传动轴与第一电机的输出端通过皮带连接，传送带的顶部放置有储存罐，所述底架的顶部安装有搅拌罐，所述搅拌罐的内壁安装有电热板，所述底架的顶部安装有清洗水泵，且清洗水泵位于搅拌罐的一侧，所述搅拌罐的内壁安装有清洗管，所述清洗管的内部顶壁安装有控制杆，且控制杆的顶部延伸出搅拌罐的顶部。本实用新型通过安装有清洗管和控制杆可以对搅拌罐进行清洗，减少工作人员的工作负担，增加了装置的实用性。

Description

一种具有自清洁功能的真石漆生产装置

技术领域

本实用新型涉及真石漆生产技术领域，具体为一种具有自清洁功能的真石漆生产装置。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石，真石漆生产过材料有水、纤维素、防冻剂、消泡剂、润湿剂和调节剂，然后用自动搅拌机将原材料混合液均匀搅拌，接着加入乳液和增稠剂，最后再往加工好的混合液里加入石粉和彩片进行调漆。

现有的真石漆生产装置存在的缺陷是：

1.现有的真石漆生产装置大多需要工作人员手动的对搅拌罐进行清洁，增加了工作人员的负担；

2.现有的真石漆生产装置大多没有对搅拌罐内加热的装置，冬季环境下搅拌罐内部的温度较低，在对材料进混合搅拌时，低温容易使材料凝固，需要对搅拌罐进行加热，以防止材料凝固。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自清洁功能的真石漆生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自清洁功能的真石漆生产装置，包括底架、搅拌罐、电热板、清洗水泵、清洗管和控制杆，所述底架的内壁安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有第一电机，所述底架的内壁安装有传动轴，所述传动轴的外壁环绕安装有传送带，且传动轴与第一电机的输出端通过皮带连接，所述传送带的顶部放置有储存罐，所述底架的顶部安装有搅拌罐，所述搅拌罐的内壁安装有电热板，所述底架的顶部安装有清洗水泵，且清洗水泵位于搅拌罐的一侧，所述搅拌罐的内壁安装有清洗管，所述清洗管的内部顶壁安装有控制杆，且控制杆的顶部延伸出搅拌罐的顶部。

优选的，所述搅拌罐的顶部安装有第二电机，且第二电机的输出端延伸进搅拌罐的内部，第二电机的输出端安装有搅拌杆，搅拌杆的外壁环绕安装有搅拌叶，搅拌罐的外壁安装有进料泵，且进料泵的输出端延伸进搅拌罐的内部，搅拌罐的内壁安装有出料管，且出料管的底部延伸出底架的底部，出料管的外壁安装有控制阀。

优选的，所述电热板的内壁安装有电热丝。

优选的，所述搅拌罐的外壁安装有水箱，且水箱位于进料泵的下方，清洗水泵的输入端延伸进水箱的内部，清洗水泵的输出端延伸进清洗管的内部。

优选的，所述清洗管的外壁设有多个清洗孔。

优选的，所述控制杆的外壁安装有多个密封块，搅拌罐的顶部安装有保护盒，且保护盒位于第二电机的一侧，保护盒的顶部设有槽孔，控制杆的底部安装有弹簧，控制杆的外壁安装有限位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有清洗管和控制杆可以对搅拌罐进行清洗，减少工作人员的工作负担，将控制杆向上拔出，限位杆从槽孔中伸出，转动控制杆，将限位杆转动至竖直位置，防止限位杆从槽孔中进入，控制杆转动带动密封块将清洗孔打开，水可以从清洗孔流出，对搅拌罐进行清洗时，启动清洗水泵，清洗水泵将水箱内部的清洗用水抽出，随后排入到清洗管内部，实现对搅拌罐的清洗效果，有效的较少了工作人员的工作量，减轻了工作人员的工作负担，不需要人工进行清洗，增加了装置的实用性；

2.本实用新型通过安装有电热板可以对搅拌罐的内部进行加热，搅拌罐内部的温度过低时，启动电热丝，电热丝散发大量热量对搅拌罐内部的材料进行加热，防止搅拌罐内部的材料凝固，实现加热效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的保护盒俯视结构示意图；

图4为本实用新型的A部分结构示意图。

图中：1、底架；101、支撑板；102、第一电机；103、传送带；104、储存罐；2、搅拌罐；201、第二电机；202、搅拌杆；203、搅拌叶；204、进料泵；205、出料管；3、电热板；301、电热丝；4、清洗水泵；401、水箱；5、清洗管；501、清洗孔；6、控制杆；601、密封块；602、保护盒；603、槽孔；604、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-图4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有自清洁功能的真石漆生产装置，包括底架1、搅拌罐2、电热板3、清洗水泵4、清洗管5和控制杆6，底架1的内壁安装有支撑板101，底架1可以支撑顶部的装置，实现支撑效果，支撑板101可以支撑顶部第一电机102，实现支撑效果，支撑板101的顶部安装有第一电机102，第一电机102可以为传送带103提供动力支持，实现传送带103的转动效果，底架1的内壁安装有传动轴，传动轴可以将第一电机102的转动传递给传送带103，实现传动效果，传动轴的外壁环绕安装有传送带103，且传动轴与第一电机102的输出端通过皮带连接，传送带103可以带动储存罐104进行移动，方便对储存罐104进行灌装，传送带103的顶部放置有储存罐104，储存罐104可以储存真石漆，实现储存效果，底架1的顶部安装有搅拌罐2，搅拌罐2可以对内部的材料进行搅拌，实现搅拌效果，搅拌罐2的内壁安装有电热板3，电热板3可以对搅拌罐2内部的材料进行加热，防止材料因温度过低而凝固，实现加热效果，底架1的顶部安装有清洗水泵4，且清洗水泵4位于搅拌罐2的一侧，清洗水泵4可以将外界的清水排入到清洗管5内部，方便对搅拌罐2的内部进行清洗，实现清洗效果，搅拌罐2的内壁安装有清洗管5，清洗管5可以对搅拌罐2内部进行清洗，实现清洗效果，清洗管5的内部顶壁安装有控制杆6，且控制杆6的顶部延伸出搅拌罐2的顶部，控制杆6可以控制清洗管5的开启与闭合，实现控制效果。

进一步，搅拌罐2的顶部安装有第二电机201，且第二电机201的输出端延伸进搅拌罐2的内部，第二电机201的输出端安装有搅拌杆202，搅拌杆202的外壁环绕安装有搅拌叶203，搅拌罐2的外壁安装有进料泵204，且进料泵204的输出端延伸进搅拌罐2的内部，搅拌罐2的内壁安装有出料管205，且出料管205的底部延伸出底架1的底部，出料管205的外壁安装有控制阀，进料泵204将材料抽入到搅拌罐2的内部，启动第二电机201，第二电机201带动搅拌杆202转动，搅拌杆202带动搅拌叶203转动，搅拌叶203对搅拌罐2内部的材料进行搅拌，实现搅拌效果，打开控制阀，真石漆从出料管205流出，进入到储存罐104内部，实现对储存罐104的灌装效果。

进一步，电热板3的内壁安装有电热丝301，搅拌罐2内部的温度过低时，启动电热丝301，电热丝301散发大量热量对搅拌罐2内部的材料进行加热，防止搅拌罐2内部的材料凝固，实现加热效果。

进一步，搅拌罐2的外壁安装有水箱401，且水箱401位于进料泵204的下方，清洗水泵4的输入端延伸进水箱401的内部，清洗水泵4的输出端延伸进清洗管5的内部，对搅拌罐2进行清洗时，启动清洗水泵4，清洗水泵4将水箱401内部的清洗用水抽出，随后排入到清洗管5内部，实现对搅拌罐2的清洗效果。

进一步，清洗管5的外壁设有多个清洗孔501，清洗用水从清洗孔501喷出，对搅拌罐2的内部进行清洗，实现清洗效果。

进一步，控制杆6的外壁安装有多个密封块601，搅拌罐2的顶部安装有保护盒602，且保护盒602位于第二电机201的一侧，保护盒602的顶部设有槽孔603，控制杆6的底部安装有弹簧604，控制杆6的外壁安装有限位杆，将控制杆6向上拔出，限位杆从槽孔603中伸出，转动控制杆6，将限位杆转动至竖直位置，防止限位杆从槽孔603中进入，控制杆6转动带动密封块601将清洗孔501打开，水可以从清洗孔501流出，实现对搅拌罐2的清洗效果，将控制杆6转动，使限位杆从槽孔603进入，密封块601将槽孔603进行封堵，防止材料从清洗孔501进入清洗管5中，实现封堵效果。

工作原理，首先进料泵204将材料抽入到搅拌罐2的内部，启动第二电机201，第二电机201带动搅拌杆202转动，搅拌杆202带动搅拌叶203转动，搅拌叶203对搅拌罐2内部的材料进行搅拌，实现搅拌效果，打开控制阀，真石漆从出料管205流出，进入到储存罐104内部，实现对储存罐104的灌装效果，接着将控制杆6向上拔出，限位杆从槽孔603中伸出，转动控制杆6，将限位杆转动至竖直位置，防止限位杆从槽孔603中进入，控制杆6转动带动密封块601将清洗孔501打开，水可以从清洗孔501流出，对搅拌罐2进行清洗时，启动清洗水泵4，清洗水泵4将水箱401内部的清洗用水抽出，随后排入到清洗管5内部，实现对搅拌罐2的清洗效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有自清洁功能的真石漆生产装置，包括底架(1)、搅拌罐(2)、电热板(3)、清洗水泵(4)、清洗管(5)和控制杆(6)，其特征在于：所述底架(1)的内壁安装有支撑板(101)，所述支撑板(101)的顶部安装有第一电机(102)，所述底架(1)的内壁安装有传动轴，所述传动轴的外壁环绕安装有传送带(103)，且传动轴与第一电机(102)的输出端通过皮带连接，所述传送带(103)的顶部放置有储存罐(104)，所述底架(1)的顶部安装有搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)的内壁安装有电热板(3)，所述底架(1)的顶部安装有清洗水泵(4)，且清洗水泵(4)位于搅拌罐(2)的一侧，所述搅拌罐(2)的内壁安装有清洗管(5)，所述清洗管(5)的内部顶壁安装有控制杆(6)，且控制杆(6)的顶部延伸出搅拌罐(2)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的真石漆生产装置，其特征在于：所述搅拌罐(2)的顶部安装有第二电机(201)，且第二电机(201)的输出端延伸进搅拌罐(2)的内部，第二电机(201)的输出端安装有搅拌杆(202)，搅拌杆(202)的外壁环绕安装有搅拌叶(203)，搅拌罐(2)的外壁安装有进料泵(204)，且进料泵(204)的输出端延伸进搅拌罐(2)的内部，搅拌罐(2)的内壁安装有出料管(205)，且出料管(205)的底部延伸出底架(1)的底部，出料管(205)的外壁安装有控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的真石漆生产装置，其特征在于：所述电热板(3)的内壁安装有电热丝(301)。

4.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的真石漆生产装置，其特征在于：所述搅拌罐(2)的外壁安装有水箱(401)，且水箱(401)位于进料泵(204)的下方，清洗水泵(4)的输入端延伸进水箱(401)的内部，清洗水泵(4)的输出端延伸进清洗管(5)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的真石漆生产装置，其特征在于：所述清洗管(5)的外壁设有多个清洗孔(501)。

6.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的真石漆生产装置，其特征在于：所述控制杆(6)的外壁安装有多个密封块(601)，搅拌罐(2)的顶部安装有保护盒(602)，且保护盒(602)位于第二电机(201)的一侧，保护盒(602)的顶部设有槽孔(603)，控制杆(6)的底部安装有弹簧(604)，控制杆(6)的外壁安装有限位杆。

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