CN211682980U - 一种塑粉调色混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑粉调色混合装置,包括罐体、第一转轴和连接管,所述罐体通过固定架焊接在底座的顶端面,所述罐体的内壁安装有滤网和电热丝,罐体的顶端面嵌入固定有出气管,且罐体的底端面嵌入固定有出料管,出料管上安装有阀门,所述罐体的左端面和右端面均嵌入固定有连接管,且连接管的顶端面嵌入固定有进料管,所述连接管背离罐体的一端焊接有机箱,且机箱内安装有第一电机,第一电机的输出轴上焊接有第二转轴,第二转轴转动安装在连接管内,且第二转轴上焊接有旋合扇叶,所述罐体的顶端面安装有第二电机,且第二电机的输出轴上焊接有第一转轴。本实用新型具备送料方便快捷,混合均匀和实用性更佳的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑粉调色混合技术领域,具体为一种塑粉调色混合装置。
背景技术
塑粉调色混合装置是指:塑粉是喷塑工艺的材料,简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面。
但现有的塑粉混合装置存在搅拌不均匀,同时塑粉容易受潮结块,造成搅拌效率较低,影响塑粉混合后的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑粉调色混合装置,具备送料方便快捷,混合均匀和实用性更佳的优点,解决了现有的塑粉混合装置存在搅拌不均匀,同时塑粉容易受潮结块,造成搅拌效率较低,影响塑粉混合后的质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑粉调色混合装置,包括罐体、第一转轴和连接管,所述罐体通过固定架焊接在底座的顶端面,所述罐体的内壁安装有滤网和电热丝,所述罐体的左端面和右端面均嵌入固定有连接管,且连接管的顶端面嵌入固定有进料管,所述连接管背离罐体的一端焊接有机箱,且机箱内安装有第一电机,所述罐体的顶端面安装有第二电机,且第二电机的输出轴上焊接有第一转轴。
优选的,所述底座的底端面固定有固定块,固定块共设有四个,且四个固定块相对底座呈矩形阵列分布。
优选的,所述罐体的顶端面嵌入固定有出气管,且罐体的底端面嵌入固定有出料管,出料管上安装有阀门。
优选的,所述第一电机的输出轴上焊接有第二转轴,第二转轴转动安装在连接管内,且第二转轴上焊接有旋合扇叶。
优选的,所述第一转轴转动安装在罐体内,且第一转轴上焊接有搅拌杆。
优选的,所述第一转轴上焊接有连接杆,连接杆背离第一转轴的一端安装有毛刷,且毛刷转动安装在滤网内。
优选的,所述底座的后端面安装有电源插头,且电源插头通过导线与电热丝、第一电机和第二电机电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置连接管,操作人员通过连接管顶端面的进料管投入需要混合的塑粉,塑粉进入进料管内后滑动进入连接管中,同时操作人员通过电源插头外接电源打开第一电机,第一电机启动时带动第二转轴进行转动,第二转轴转动时带动旋合扇叶进行转动,第二转轴转动时通过旋合扇叶对塑粉进行搅拌,使塑粉通过旋合扇叶进入到罐体内方便混合,防止塑粉进料时堵塞管道,使进料更加方便快捷,实用性更佳。
2、本实用新型通过设置罐体,塑粉通过连接管进入罐体内后,塑粉落入到罐体内的滤网上,操作人员通过电源插头外接电源打开第二电机和电热丝启动,电热丝根据塑粉需要的温度进行打开对罐体内进行加热,使塑粉在滤网上进行加热,防止塑粉受潮,第二电机启动时带动第一转轴进行转动,第一转轴转动时带动连接杆和搅拌杆进行转动,连接杆对塑粉进行搅拌,同时塑粉通过滤网上的孔洞落入罐体的底端面,且连接杆在转动时带动毛刷进行转动,毛刷转动时对滤网上进行清扫,防止塑粉堵塞滤网上的孔洞,塑粉通过滤网上的孔洞落入罐体的底端面后通过搅拌杆的转动进行混合搅拌,使实用性更佳,操作更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型的主视内部结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的主视外观结构示意图。
图中:1、固定块;2、底座;3、出料管;4、固定架;5、搅拌杆;6、罐体;7、第一转轴;8、滤网;9、电热丝;10、机箱;11、第一电机;12、进料管;13、第二转轴;14、旋合扇叶;15、连接管;16、第二电机;17、出气管;18、连接杆;19、毛刷;20、电源插头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种塑粉调色混合装置,包括罐体6、第一转轴7和连接管15,罐体6通过固定架4焊接在底座2的顶端面,底座2的底端面固定有固定块1,固定块1共设有四个,且四个固定块1相对底座2呈矩形阵列分布,罐体6的内壁安装有滤网8和电热丝9,罐体6的顶端面嵌入固定有出气管17,且罐体6的底端面嵌入固定有出料管3,出料管3上安装有阀门,罐体6的左端面和右端面均嵌入固定有连接管15,且连接管15的顶端面嵌入固定有进料管12,连接管15背离罐体6的一端焊接有机箱10,且机箱10内安装有第一电机11,第一电机11采用5TK40GU-CP,具有降低噪音和能耗低下的优点,第一电机11的输出轴上焊接有第二转轴13,第二转轴13转动安装在连接管15内,且第二转轴13上焊接有旋合扇叶14,通过设置连接管15,操作人员通过连接管15顶端面的进料管12投入需要混合的塑粉,塑粉进入进料管12内后滑动进入连接管15中,同时操作人员通过电源插头20外接电源打开第一电机11,第一电机11启动时带动第二转轴13进行转动,第二转轴13转动时带动旋合扇叶14进行转动,第二转轴13转动时通过旋合扇叶14对塑粉进行搅拌,使塑粉通过旋合扇叶14进入到罐体6内方便混合,防止塑粉进料时堵塞管道,使进料更加方便快捷,实用性更佳。
罐体6的顶端面安装有第二电机16,且第二电机16的输出轴上焊接有第一转轴7,第二电机16采用YLJF132M-25/6,具有降低噪音和能耗低下的优点,第一转轴7转动安装在罐体6内,且第一转轴7上焊接有搅拌杆5,第一转轴7上焊接有连接杆18,连接杆18背离第一转轴7的一端安装有毛刷19,且毛刷19转动安装在滤网8内,底座2的后端面安装有电源插头20,且电源插头20通过导线与电热丝9、第一电机11和第二电机16电连接,通过设置罐体6,塑粉通过连接管15进入罐体6内后,塑粉落入到罐体6内的滤网8上,操作人员通过电源插头20外接电源打开第二电机16和电热丝9启动,电热丝9根据塑粉需要的温度进行打开对罐体6内进行加热,使塑粉在滤网8上进行加热,防止塑粉受潮,第二电机16启动时带动第一转轴7进行转动,第一转轴7转动时带动连接杆18和搅拌杆5进行转动,连接杆18对塑粉进行搅拌,同时塑粉通过滤网8上的孔洞落入罐体6的底端面,且连接杆18在转动时带动毛刷19进行转动,毛刷19转动时对滤网8上进行清扫,防止塑粉堵塞滤网8上的孔洞,塑粉通过滤网8上的孔洞落入罐体6的底端面后通过搅拌杆5的转动进行混合搅拌,使实用性更佳,操作更加便捷。
工作原理:操作人员通过连接管15顶端面的进料管12投入需要混合的塑粉,塑粉进入进料管12内后滑动进入连接管15中,同时操作人员通过电源插头20外接电源打开第一电机11,第一电机11启动时带动第二转轴13进行转动,第二转轴13转动时带动旋合扇叶14进行转动,第二转轴13转动时通过旋合扇叶14对塑粉进行搅拌,使塑粉通过旋合扇叶14进入到罐体6内方便混合,防止塑粉进料时堵塞管道。塑粉通过连接管15进入罐体6内后,塑粉落入到罐体6内的滤网8上,操作人员通过电源插头20外接电源打开第二电机16和电热丝9启动,电热丝9根据塑粉需要的温度进行打开对罐体6内进行加热,使塑粉在滤网8上进行加热,防止塑粉受潮,第二电机16启动时带动第一转轴7进行转动,第一转轴7转动时带动连接杆18和搅拌杆5进行转动,连接杆18对塑粉进行搅拌,同时塑粉通过滤网8上的孔洞落入罐体6的底端面,且连接杆18在转动时带动毛刷19进行转动,毛刷19转动时对滤网8上进行清扫,防止塑粉堵塞滤网8上的孔洞,塑粉通过滤网8上的孔洞落入罐体6的底端面后通过搅拌杆5的转动进行混合搅拌。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种塑粉调色混合装置,包括罐体(6)、第一转轴(7)和连接管(15),其特征在于:所述罐体(6)通过固定架(4)焊接在底座(2)的顶端面,所述罐体(6)的内壁安装有滤网(8)和电热丝(9),所述罐体(6)的左端面和右端面均嵌入固定有连接管(15),且连接管(15)的顶端面嵌入固定有进料管(12),所述连接管(15)背离罐体(6)的一端焊接有机箱(10),且机箱(10)内安装有第一电机(11),所述罐体(6)的顶端面安装有第二电机(16),且第二电机(16)的输出轴上焊接有第一转轴(7)。
2.根据权利要求1所述的一种塑粉调色混合装置,其特征在于:所述底座(2)的底端面固定有固定块(1),固定块(1)共设有四个,且四个固定块(1)相对底座(2)呈矩形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种塑粉调色混合装置,其特征在于:所述罐体(6)的顶端面嵌入固定有出气管(17),且罐体(6)的底端面嵌入固定有出料管(3),出料管(3)上安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种塑粉调色混合装置,其特征在于:所述第一电机(11)的输出轴上焊接有第二转轴(13),第二转轴(13)转动安装在连接管(15)内,且第二转轴(13)上焊接有旋合扇叶(14)。
5.根据权利要求1所述的一种塑粉调色混合装置,其特征在于:所述第一转轴(7)转动安装在罐体(6)内,且第一转轴(7)上焊接有搅拌杆(5)。
6.根据权利要求1所述的一种塑粉调色混合装置,其特征在于:所述第一转轴(7)上焊接有连接杆(18),连接杆(18)背离第一转轴(7)的一端安装有毛刷(19),且毛刷(19)转动安装在滤网(8)内。
7.根据权利要求1所述的一种塑粉调色混合装置,其特征在于:所述底座(2)的后端面安装有电源插头(20),且电源插头(20)通过导线与电热丝(9)、第一电机(11)和第二电机(16)电连接。
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