CN214973213U - 一种防堵塞新型隔热板混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞新型隔热板混料装置。本实用新型，包括搅拌罐，所述搅拌罐一侧的中心处安装有控制器，所述搅拌罐顶部的两端安装有进料口，所述搅拌罐一端的底部安装有出料口，所述搅拌罐内部靠近出料口一端的底部安装有保护框，所述保护框的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一齿轮，所述搅拌罐内部的底端安装有箱室，所述箱室顶部的中心处转动安装有第一转动杆。本实用新型，通过斜板的设置，能够使得搅拌完成后的原料能够通过下料管道流至箱室的内部，通过第二电机带动螺旋杆的设置，使得能够将搅拌完成的原料输送出去，由于采用的是螺旋输送的方式，进而使得输送过程中的推动力更加高效，且不易堵料。

Description

一种防堵塞新型隔热板混料装置

技术领域

本实用新型涉及隔热板混料技术领域，具体为一种防堵塞新型隔热板混料装置。

背景技术

隔热板材料主要是可以阻碍热流传递，也就是我们所说的绝缘材料，比如石棉、岩棉、硅酸盐、玻璃纤维、新型的绝热材料等等。

但是在现有的出料过程中，会因为搅拌不充分导致物料的堵塞，一旦堵塞，就需要人工进行清理，进而使得工作效率低下，所以需要解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞新型隔热板混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞新型隔热板混料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐一侧的中心处安装有控制器，所述搅拌罐顶部的两端安装有进料口，所述搅拌罐一端的底部安装有出料口，所述搅拌罐内部靠近出料口一端的底部安装有保护框，所述保护框的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一齿轮，所述搅拌罐内部的底端安装有箱室，所述箱室顶部的中心处转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆底部的外表面安装有第二齿轮，所述第一转动杆的外表面套设有第二转动杆，所述第二转动杆的底部安装有第三齿轮，所述第一转动杆顶部的外表面安装有第一搅拌杆，所述第二转动杆的外表面上安装有第二搅拌杆，所述搅拌罐内部的底部安装有斜板，所述斜板底部远离出料口的一端安装有下料管道，所述下料管道上设置有阀门，所述箱室内部远离出料口的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有螺旋杆，所述控制器和第一电机、第二电机以及阀门电性连接。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮以及第三齿轮相啮合，所述第一转动杆的外表面安装有一个和第三齿轮尺寸相适配的凸块，所述第二齿轮和第三齿轮的安装位置相对称。

优选的，所述斜板上开设有和下料管道尺寸相适配位置相对应的通孔。

优选的，所述箱室的顶部开设有和下料管道尺寸相适配位置相对应的通孔。

优选的，所述箱室呈二十度斜角安装在搅拌罐的底部，所述箱室靠近出料口的一端开设有和出料口尺寸相适配位置相对应的通孔。

优选的，所述第一搅拌杆的数量为多组且均匀的分布在第一转动杆上，所述第二搅拌杆的数量为多组且均匀的分布在第二转动杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该防堵塞新型隔热板混料装置，通过电机带动第一齿轮，第一齿轮带动第二齿轮和第三齿轮转动，第二齿轮和第三齿轮转动的过程中带动第一转动杆和第二转动杆转动，由于第一转动杆和第二转动杆是以轴心线相同、旋转方向相反的方式转动，进而可以实现对原料充分的搅拌。

2、该防堵塞新型隔热板混料装置，通过斜板的设置，能够使得搅拌完成后的原料能够通过下料管道流至箱室的内部，通过第二电机带动螺旋杆的设置，使得能够将搅拌完成的原料输送出去，由于采用的是螺旋输送的方式，进而使得输送过程中的推动力更加高效，且不易堵料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型箱室内部结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、控制器；3、进料口；4、出料口；5、保护框；6、第一电机；7、第一齿轮；8、第一转动杆；9、第二齿轮；10、第二转动杆；11、第三齿轮；12、第一搅拌杆；13、第二搅拌杆；14、斜板；15、阀门；16、箱室；17、第二电机；18、螺旋杆；19、下料管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种防堵塞新型隔热板混料装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1一侧的中心处安装有控制器2，搅拌罐1顶部的两端安装有进料口3，搅拌罐1一端的底部安装有出料口4，搅拌罐1内部靠近出料口4一端的底部安装有保护框5，保护框5的内部安装有第一电机6，第一电机6的输出端安装有第一齿轮7，搅拌罐1内部的底端安装有箱室16，搅拌罐1靠近控制器2一侧的底部铰接有门，门的安装位置和箱室16的安装位置相适配，进而使得可以对箱室16的内部进行清洁，箱室16顶部的中心处转动安装有第一转动杆8，第一转动杆8底部的外表面安装有第二齿轮9，第一转动杆8的外表面套设有第二转动杆10，第二转动杆10的底部安装有第三齿轮11，第一转动杆8顶部的外表面安装有第一搅拌杆12，第二转动杆10的外表面上安装有第二搅拌杆13，搅拌罐1内部的底部安装有斜板14，斜板14呈三十度斜角安装在搅拌罐1的内部，斜板14底部远离出料口4的一端安装有下料管道19，下料管道19上设置有阀门15，箱室16内部远离出料口4的一端安装有第二电机17，第二电机17的输出端安装有螺旋杆18，控制器2和第一电机6、第二电机17以及阀门15电性连接。

在本实施中，第一齿轮7和第二齿轮9以及第三齿轮11相啮合，第一转动杆8的外表面安装有一个和第三齿轮11尺寸相适配的凸块，第二齿轮9和第三齿轮11的安装位置相对称，有助于对第二转动杆10的限位。

在本实施中，斜板14上开设有和下料管道19尺寸相适配位置相对应的通孔，有助于搅拌完成的原料从下料管道19上落下。

在本实施中，箱室16的顶部开设有和下料管道19尺寸相适配位置相对应的通孔，有助于对搅拌完成好的原料进行输送。

在本实施中，箱室16呈二十度斜角安装在搅拌罐1的底部，箱室16靠近出料口4的一端开设有和出料口4尺寸相适配位置相对应的通孔，有助于对搅拌完成好的原料进行输送。

在本实施中，第一搅拌杆12的数量为多组且均匀的分布在第一转动杆8上，第二搅拌杆13的数量为多组且均匀的分布在第二转动杆10上，有助于对原料的搅拌。

工作原理：在使用过程中，先将需要制备的原料从进料口3倒入，随即启动第一电机6，第一电机6带动第一齿轮7转动，第一齿轮7转动的过程中带动第二齿轮9和第三齿轮11转动，第二齿轮9转动的过程中带动第一转动杆8转动，第一转动杆8转动的过程中带动第一搅拌杆12对原料进行搅拌，第二齿轮9转动的过程中带动第二转动杆10转动，第二转动杆10转动的过程中带动第二搅拌杆13对原料进行搅拌，当搅拌完成后，通过控制器2打开阀门15，搅拌完成之后的原料通过下料管道19流至箱室16的内部，随即启动第二电机17，第二电机17带动螺旋杆18转动，进而将搅拌完成的原料通过出料口4传送出去。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种防堵塞新型隔热板混料装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)一侧的中心处安装有控制器(2)，所述搅拌罐(1)顶部的两端安装有进料口(3)，所述搅拌罐(1)一端的底部安装有出料口(4)，所述搅拌罐(1)内部靠近出料口(4)一端的底部安装有保护框(5)，所述保护框(5)的内部安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端安装有第一齿轮(7)，所述搅拌罐(1)内部的底端安装有箱室(16)，所述箱室(16)顶部的中心处转动安装有第一转动杆(8)，所述第一转动杆(8)底部的外表面安装有第二齿轮(9)，所述第一转动杆(8)的外表面套设有第二转动杆(10)，所述第二转动杆(10)的底部安装有第三齿轮(11)，所述第一转动杆(8)顶部的外表面安装有第一搅拌杆(12)，所述第二转动杆(10)的外表面上安装有第二搅拌杆(13)，所述搅拌罐(1)内部的底部安装有斜板(14)，所述斜板(14)底部远离出料口(4)的一端安装有下料管道(19)，所述下料管道(19)上设置有阀门(15)，所述箱室(16)内部远离出料口(4)的一端安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端安装有螺旋杆(18)，所述控制器(2)和第一电机(6)、第二电机(17)以及阀门(15)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞新型隔热板混料装置，其特征在于：所述第一齿轮(7)和第二齿轮(9)以及第三齿轮(11)相啮合，所述第一转动杆(8)的外表面安装有一个和第三齿轮(11)尺寸相适配的凸块，所述第二齿轮(9)和第三齿轮(11)的安装位置相对称。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞新型隔热板混料装置，其特征在于：所述斜板(14)上开设有和下料管道(19)尺寸相适配位置相对应的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞新型隔热板混料装置，其特征在于：所述箱室(16)的顶部开设有和下料管道(19)尺寸相适配位置相对应的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞新型隔热板混料装置，其特征在于：所述箱室(16)呈二十度斜角安装在搅拌罐(1)的底部，所述箱室(16)靠近出料口(4)的一端开设有和出料口(4)尺寸相适配位置相对应的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种防堵塞新型隔热板混料装置，其特征在于：所述第一搅拌杆(12)的数量为多组且均匀的分布在第一转动杆(8)上，所述第二搅拌杆(13)的数量为多组且均匀的分布在第二转动杆(10)上。

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