CN215782892U - 一种抗氧化纳米涂料用制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纳米涂料生产技术领域，公开了一种抗氧化纳米涂料用制备装置，包括底板，底板上通过支撑组件设置有容置罐，容置罐顶端可拆卸的设置有密封盖，密封盖的左右两端均设置有与容置罐内部导通的液体加料口及固体加料口，液体加料口与固体加料口之间的密封盖上设置有通过驱动电机驱动的搅拌桨；容置罐底端设有排料口，排料口上设有开关阀；其中容置罐由内外两层壳体组成，且在容置罐内外两层壳体之间沿容置罐的圆周方向设置有温控管道；本实用新型，能够提升抗氧化纳米涂料制备时混合的均匀度，并且能在制备过程中根据需求进行温度调节，提升成品质量，同时还能根据安装场景的不同对容置罐的高度进行调节，提升本实用新型的实用性。

Description

一种抗氧化纳米涂料用制备装置

技术领域

本实用新型涉及纳米涂料生产技术领域，尤其涉及一种抗氧化纳米涂料用制备装置。

背景技术

抗氧化纳米涂料采用纳米材料制成，因其具有致密性好，能够有效防止氧在高温下扩散，抗氧化性能强，同时能够提升涂层硬度等优点被广泛使用；而在对抗氧化纳米涂料进行制备的过程中需要将固体粉末状的纳米材料与液体进行混合制备，而现有的制备装置在对固液进行混合操作时均匀性不好，且不能根据配制时所选取的材料不同进行相应的温度调节，加之现有的制备装置大多固定设置不能根据需求对设备高度进行适配调整，给使用安装均带来较大不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抗氧化纳米涂料用制备装置，能够提升抗氧化纳米涂料制备时混合的均匀度，并且能在制备过程中根据需求进行温度调节，提升成品质量，同时还能根据安装场景的不同对容置罐的高度进行调节，提升本实用新型的实用性。

本实用新型采用以下技术方案：

一种抗氧化纳米涂料用制备装置，包括底板，底板上通过支撑组件设置有容置罐，容置罐顶端可拆卸的设置有密封盖，密封盖的左右两端均设置有与容置罐内部导通的液体加料口及固体加料口，液体加料口与固体加料口之间的密封盖上设置有通过驱动电机驱动的搅拌桨；容置罐底端设置有排料口，排料口上设置有开关阀；其中容置罐由内外两层壳体组成，且在容置罐内外两层壳体之间沿容置罐的圆周方向设置有温控管道，容置罐顶端一侧设置有与温控管道导通的进口调节阀，与进口调节阀相对的容置罐另一侧底端设置有与温控管道导通的出口调节阀。

所述的支撑组件包括设置在容置罐底端的液压缸，以及设置在容置罐左右两侧辅助支杆，辅助支杆插设在套筒内，套筒设置在容置罐左右两侧的底板上，其中辅助支杆上沿竖直方向均匀的设置有若干固定孔，套筒顶端设置有与固定孔相匹配的锁紧孔，锁紧孔内设置有锁紧螺栓。

所述的搅拌桨包括搅拌轴，搅拌轴上从上至下垂直设置有若干搅拌杆，每个搅拌杆上均垂直设置有若干搅拌叶片；其中搅拌轴上的搅拌叶片及搅拌杆的长度从上至下依次减小。

所述的每个搅拌叶片上均贯穿设置有若干通孔。

所述每个搅拌叶片均为长方形且每个搅拌叶片的上下两端均设置有尖角。

所述的容置罐内部下方沿其圆周方向设置有向排料口处延伸的倾斜板。

所述的容置罐与密封盖之间均通过螺栓进行连接。

所述的密封盖顶端的固体加料口上铰接有盖板，盖板及固体加料口相同的一侧均设置有定位块，每个定位块上均沿前后方向设置有定位孔，定位孔内插设有U型定位销。

所述的进口调节阀与容置罐之间还通过管道设置有流量表。

所述的容置罐前端设置有透明的观察口，观察口下方设置有压力表及温度表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对支撑组件进行优化设置，能够对容置罐的高度进行调整，同时还能确保容置罐在工作时的稳定性，结构简单，实用性强；通过对搅拌桨进行优化能够提升抗氧化纳米涂料制备时混合的均匀度，提升成品质量，容置罐内外两层壳体之间温控管道的设置，便于根据需要对容置罐内部进行加热或冷却操作，确保成品质量。

进一步地，搅拌轴上搅拌杆及搅拌叶片长度的依次减小，能够在保证搅拌效果的情况下，减小搅拌桨在工作时受到的阻力，减少能耗；搅拌叶片上通孔的设置，一方面能够减小工作时搅拌叶片受到的阻力，减少能耗，另一方面能够减少涂料在搅拌叶片上的粘附，避免浪费，同时便于后续清理。

进一步地，容置罐内部下方倾斜板的设置，便于将混合后的涂料从容置罐内排出，降低涂料在容置罐内的残留；观察口的设置便于观察容置罐内的内部情况，压力表及温度表的设置，便于实时观察容置罐内部的压力及温度，为操作提供参考。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为图2中A的放大图。

具体实施方式

以下将结合附图和实施例对本实用新型作以清楚和完整的说明：

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种抗氧化纳米涂料用制备装置，包括底板1，底板1为容置罐2的设置提供一个平整的底面，确保工作时容置罐2的稳定性，容置罐2通过支撑组件3设置在底板1上，支撑组件3用于对容置罐2提供支撑，同时还能对容置罐2距离底板1的高度进行调整，以便于适用不同的使用环境；优选地，支撑组件3包括设置在容置罐2底端的液压缸3-1，以及设置在容置罐2左右两侧辅助支杆3-2，辅助支杆3-2插设在套筒3-3内，套筒3-3设置在容置罐2左右两侧的底板1上，其中辅助支杆3-2上沿竖直方向均匀的设置有若干固定孔，套筒3-3顶端设置有与固定孔相匹配的锁紧孔，锁紧孔内设置有锁紧螺栓3-4；当需要对容置罐2的高度进行调整时，首先拆下锁紧螺栓3-4，然后控制液压缸3-1进行升降操作，待容置罐2高度调整至指定位置时，再使用锁紧螺栓3-4将辅助支杆3-2与套筒3-3进行锁紧即可，操作简单，实用性强。

容置罐2顶端通过螺栓可拆卸的设置有密封盖4，密封盖4的左右两端均设置有与容置罐2内部导通的液体加料口5及固体加料口6，其中液体加料口5与输水管道导通连接，固体加料口6上铰接有盖板7，盖板7能够对固体加料口6进行密封，盖板7及固体加料口6相同的一侧均设置有定位块8，每个定位块8上均沿前后方向贯穿设置有定位孔，定位孔内插设有U型定位销9，通过U型定位销9能够将盖板7紧密的盖合在固体加料口6上；液体加料口5与固体加料口6之间的密封盖4上设置有通过驱动电机10驱动的搅拌桨；为了提升在使用时搅拌桨对物料搅拌混合的均匀性，本实用新型对搅拌桨进行了以下优化，搅拌桨包括搅拌轴11，搅拌轴11上从上至下垂直设置有若干搅拌杆12，每个搅拌杆12上均垂直设置有若干搅拌叶片13；其中搅拌轴11上的搅拌叶片13及搅拌杆12的长度从上至下依次减小，如此设置，能够在保证搅拌效果的情况下，减小搅拌桨在工作时受到的阻力，减少能耗，同时也便于对混合后的涂料进行排放操作；此外，每个搅拌叶片13均为长方形且每个搅拌叶片13的上下两端均设置有尖角，尖角的设置一方面能够减小与涂料的接触面积，降低能耗，另一方面能够在物料混合过程中将固体物料充分打散，避免混合过程中有结块的现象出现，确保成品质量；每个搅拌叶片13上均贯穿设置有若干通孔14，通孔14的设置，一方面能够减小工作时搅拌叶片13受到的阻力，减少能耗，另一方面能够减少涂料在搅拌叶片13上的粘附，避免浪费，同时便于后续清理。

容置罐2底端设置有排料口15，排料口15上设置有开关阀16，容置罐2内部下方沿其圆周方向设置有向排料口15处延伸的倾斜板17，倾斜板17的设置，便于将混合后的涂料从容置罐2内排出，降低涂料在容置罐2内的残留；容置罐2由内外两层壳体组成，且在容置罐2内外两层壳体之间沿容置罐2的圆周方向设置有温控管道18，容置罐2顶端一侧设置有与温控管道18导通的进口调节阀19，与进口调节阀19相对的容置罐2另一侧底端设置有与温控管道18导通的出口调节阀20，温控管道18可以用于在容置罐2内部需要进行温度调节时，通过向温控管道18内注入热水或冷凝水，或蒸汽等实现对容置罐2内部进行温控调节，使用方便，能够确保容置罐2内部受热均匀；进口调节阀19能够对水或蒸汽进入温控管道18内部的速率进行控制，出口调节阀20能够将完成温度调节后的水或蒸汽及时排出；其中进口调节阀19与容置罐2之间还通过管道设置有流量表21，以便于实时检测向温控管道18内部注入水或蒸汽的流量，提升本实用新型的实用性；本实用新型在容置罐2前端还设置有透明的观察口22，观察口22下方设置有压力表及温度表，观察口22的设置便于观察容置罐2内的内部情况，压力表及温度表的设置，便于实时观察容置罐2内部的压力及温度，为操作提供参考，结构简单，实用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抗氧化纳米涂料用制备装置，其特征在于：包括底板，底板上通过支撑组件设置有容置罐，容置罐顶端可拆卸的设置有密封盖，密封盖的左右两端均设置有与容置罐内部导通的液体加料口及固体加料口，液体加料口与固体加料口之间的密封盖上设置有通过驱动电机驱动的搅拌桨；容置罐底端设置有排料口，排料口上设置有开关阀；其中容置罐由内外两层壳体组成，且在容置罐内外两层壳体之间沿容置罐的圆周方向设置有温控管道，容置罐顶端一侧设置有与温控管道导通的进口调节阀，与进口调节阀相对的容置罐另一侧底端设置有与温控管道导通的出口调节阀。

2.根据权利要求1所述的抗氧化纳米涂料用制备装置，其特征在于：所述的支撑组件包括设置在容置罐底端的液压缸，以及设置在容置罐左右两侧辅助支杆，辅助支杆插设在套筒内，套筒设置在容置罐左右两侧的底板上，其中辅助支杆上沿竖直方向均匀的设置有若干固定孔，套筒顶端设置有与固定孔相匹配的锁紧孔，锁紧孔内设置有锁紧螺栓。

3.根据权利要求1所述的抗氧化纳米涂料用制备装置，其特征在于：所述的搅拌桨包括搅拌轴，搅拌轴上从上至下垂直设置有若干搅拌杆，每个搅拌杆上均垂直设置有若干搅拌叶片；其中搅拌轴上的搅拌叶片及搅拌杆的长度从上至下依次减小。

4.根据权利要求3所述的抗氧化纳米涂料用制备装置，其特征在于：所述的每个搅拌叶片上均贯穿设置有若干通孔。

5.根据权利要求4所述的抗氧化纳米涂料用制备装置，其特征在于：所述每个搅拌叶片均为长方形且每个搅拌叶片的上下两端均设置有尖角。

6.根据权利要求1所述的抗氧化纳米涂料用制备装置，其特征在于：所述的容置罐内部下方沿其圆周方向设置有向排料口处延伸的倾斜板。

7.根据权利要求1所述的抗氧化纳米涂料用制备装置，其特征在于：所述的容置罐与密封盖之间均通过螺栓进行连接。

8.根据权利要求1所述的抗氧化纳米涂料用制备装置，其特征在于：所述的密封盖顶端的固体加料口上铰接有盖板，盖板及固体加料口相同的一侧均设置有定位块，每个定位块上均沿前后方向设置有定位孔，定位孔内插设有U型定位销。

9.根据权利要求1所述的抗氧化纳米涂料用制备装置，其特征在于：所述的进口调节阀与容置罐之间还通过管道设置有流量表。

10.根据权利要求1所述的抗氧化纳米涂料用制备装置，其特征在于：所述的容置罐前端设置有透明的观察口，观察口下方设置有压力表及温度表。

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