CN215782840U - 一种凡士林速熔箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种凡士林速熔箱，属于凡士林生产相关设备领域，包括速熔箱体，速熔箱体，速熔箱体上通过两侧安装的液压缸安装设有罐盖，速熔箱体底内设有电加热套，电加热套间设有速熔罐体，速熔罐体内设有搅拌组件，搅拌组件包括固定架、搅拌杆、螺旋片以及搅拌棒，固定架固定安装在速熔罐体上端，固定架间设有搅拌杆，搅拌杆底部固定设有螺旋片，搅拌杆中部安装设有搅拌棒；搅拌杆顶部设有活动连接件，活动连接件由连接块A和连接块B组成；本实用新型有效的实现了对凡士林的高效熔化，且本实用新型对凡士林的熔化均匀快速，便于投料和对装置的清洗维修，本实用新型的操作使用方便，结构简单，具有显著的实用性。
Description
技术领域：
本实用新型涉及凡士林生产相关设备领域，具体涉及一种凡士林速熔箱。
背景技术：
在制药工业生产中，涉及到凡士林的熔化工艺，是要将凡士林从固态快速熔化成液态便于输送到灭菌罐或使用点。现有的凡士林速熔设备结构复杂，融化效率低，且现有的凡士林速熔设备投料不便，内部难以清洗和维修。为此，本实用新型提出了一种凡士林速熔箱，以解决现有技术存在的不足和缺点。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种凡士林速熔箱。
本实用新型采用的技术方案为：
一种凡士林速熔箱，包括速熔箱体，所述速熔箱体，所述速熔箱体上通过两侧安装的液压缸安装设有罐盖，所述速熔箱体底内设有电加热套，所述电加热套间设有速熔罐体，所述速熔罐体内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括固定架、搅拌杆、螺旋片以及搅拌棒，所述固定架固定安装在所述速熔罐体上端，所述固定架间设有所述搅拌杆，所述搅拌杆底部固定设有所述螺旋片，所述搅拌杆中部安装设有所述搅拌棒；所述搅拌杆顶部设有活动连接件，所述活动连接件由连接块A和连接块B组成。
优选的，所述连接块A固定设置在所述搅拌杆顶部，所述罐盖顶部固定设有搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定设有连接杆，所述连接杆末端固定设有所述连接块B，所述连接块A上开设有供设有连接块B活动插接的插接槽。
优选的，所述速熔箱体底部连通设有出料管，所述出料管连通液压泵，所述液压泵安装在所述速熔箱体的一侧上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型有效的解决了现有凡士林在使用前需要速熔的问题，通过本实用新型搅拌组件以及活动连接件等设置，有效的实现了对凡士林的高效熔化，且本实用新型对凡士林的熔化均匀快速，便于投料和对装置的清洗维修，本实用新型的操作使用方便，结构简单，具有显著的实用性。
附图说明：
图1：本实用新型的局部剖视图。
图2：本实用新型第一视角的三维结构示意图。
图3：本实用新型第二视角的三维结构示意图。
图4：本实用新型图3罐盖闭合状态的结构示意图。
图5：本实用新型搅拌组件的结构示意图。
图6：本实用新型活动连接件处的结构示意图。
图中：01、速熔箱体，02、液压缸，03、罐盖，04、电加热套，05、速熔罐体，06、搅拌组件，610、固定架，620、搅拌杆，630、螺旋片，640、搅拌棒，07、活动连接件，710、连接块A，711、插接槽，720、连接块B， 08、出料管，09、液压泵，10、出料管，11、液压泵。
具体实施方式：
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
如图1-6所示，一种凡士林速熔箱，包括速熔箱体01，速熔箱体01，速熔箱体01上通过两侧安装的液压缸02安装设有罐盖03，速熔箱体01底内设有电加热套04，电加热套04间设有速熔罐体05，速熔罐体05内设有搅拌组件06，搅拌组件06包括固定架610、搅拌杆620、螺旋片630以及搅拌棒 640，固定架610固定安装在速熔罐体05上端，固定架610间设有搅拌杆620，搅拌杆620底部固定设有螺旋片630，搅拌杆620中部安装设有搅拌棒640；搅拌杆620顶部设有活动连接件07，活动连接件07由连接块A710和连接块 B720组成。
本方案进一步的优化设置为：如图6所示，连接块A710固定设置在搅拌杆620顶部，罐盖03顶部固定设有搅拌电机08，搅拌电机08输出端固定设有连接杆09，连接杆09末端固定设有连接块B720，连接块A710上开设有供设有连接块B720活动插接的插接槽711。
当将液压缸02控制罐盖03下降与速熔罐体05盖合时，与搅拌电机08 输出端固定连的连接杆09末端的连接块B720插接进连接块A710上开设的插接槽711中，搅拌电机08带动连接杆09和连接块B720转动，连接块B720 和连接块A710相互卡合连接并同步转动，从而实现对凡士林进行搅拌的搅拌组件06的转动。
本方案进一步的优化设置为：如图1所示，速熔箱体01底部连通设有出料管10，出料管10连通液压泵11，液压泵11安装在速熔箱体01的一侧上。
本实用新型的使用方法或原理为：通过启动液压缸02来控制罐盖03的升降，将高粘度凡士林投进速熔罐体05中，闭合罐盖03，当将液压缸02控制罐盖03下降与速熔罐体05盖合时，与搅拌电机08输出端固定连的连接杆 09末端的连接块B720插接进连接块A710上开设的插接槽711中，搅拌电机 08带动连接杆09和连接块B720转动，连接块B720和连接块A710相互卡合连接并同步转动，从而实现对凡士林进行搅拌的搅拌组件06的转动，螺旋片630将速熔罐体05罐底的凡士林自下而上的进行搅拌，电加热套04对速熔罐体05内的凡士林进行加热融化，搅拌杆620对凡士林进行混合搅拌，快速融化后的凡士林由出料管10通过液压泵11排出。
图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种凡士林速熔箱，其特征在于：包括速熔箱体(01)，所述速熔箱体(01)，所述速熔箱体(01)上通过两侧安装的液压缸(02)安装设有罐盖(03)，所述速熔箱体(01)底内设有电加热套(04)，所述电加热套(04)间设有速熔罐体(05)，所述速熔罐体(05)内设有搅拌组件(06)，所述搅拌组件(06)包括固定架(610)、搅拌杆(620)、螺旋片(630)以及搅拌棒(640)，所述固定架(610)固定安装在所述速熔罐体(05)上端，所述固定架(610)间设有所述搅拌杆(620)，所述搅拌杆(620)底部固定设有所述螺旋片(630)，所述搅拌杆(620)中部安装设有所述搅拌棒(640)；所述搅拌杆(620)顶部设有活动连接件(07)，所述活动连接件(07)由连接块A(710)和连接块B(720)组成。
2.根据权利要求1所述的凡士林速熔箱，其特征在于：所述连接块A(710)固定设置在所述搅拌杆(620)顶部，所述罐盖(03)顶部固定设有搅拌电机(08)，所述搅拌电机(08)输出端固定设有连接杆(09)，所述连接杆(09)末端固定设有所述连接块B(720)，所述连接块A(710)上开设有供设有连接块B(720)活动插接的插接槽(711)。
3.根据权利要求1所述的凡士林速熔箱，其特征在于：所述速熔箱体(01)底部连通设有出料管(10)，所述出料管(10)连通液压泵(11)，所述液压泵(11)安装在所述速熔箱体(01)的一侧上。
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