CN2157826Y - 强流化式干燥与粉碎一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种干燥与粉碎一体化装置。
该装置特别适用于膏糊状物料的干燥与粉碎。其特
征是，装置内设有一个气体分布兼支承的板，板上装
填惰性粒子及设有一个特殊形状的搅拌器。待处理
的物料由螺旋加料器供给，热风由板下送入，物料散
落在搅拌器及惰性粒子之间，一边干燥一边粉碎，细
粉由尾气带出再捕集。
本实用新型结构简单，热效率高，极小型化，产品
质量好，还适用于稀浆的干燥与粉碎。可用于化工、
食品、医药等行业。
Description
本实用新型属于强化流化床干燥器，它兼有粉碎功能。
目前，对于膏糊状物料的后处理主要采用厢式干燥，然后再粉碎；或者是喷雾干燥。
就厢式干燥而言，由于在干燥过程中物料呈静止状态，其内部深层湿分向外扩散迁移速度相当缓慢，因而存在如下问题：1、干燥时间长，比如24小时，48小时，甚至更长；2、热利用率低，常低于10％；3、常有烘焦和未烘透现象；4、由于氧化时间长，使产品外观颜色偏深，等等。烘干后再进行粉碎，这时粉尘多，损失多，使工作环境恶劣，劳动强度大，如粉尘有毒，则对工人危害大，就喷雾干燥而言，有直接喷雾，也有加水打浆后喷雾，可得到粉状产品，不必再粉碎。但由于设备体积大、投资多，占地面积大，且加水打浆后增加能耗，因而使用受到一定的限制。
本实用新型的目的，在于克服现有对膏糊状物料后处理干燥及粉碎的上述不足之处，而提供一种强流化式干燥与粉碎一体化装置，该装置不仅适用于膏糊状物料。对于稀浆同样适用。
本实用新型的设计方案特征是，在流化段的锥形壳体内下部设有一块气体分布板兼惰性小球支承板，在该板上装填如φ2－12mm的陶瓷小球，或玻璃小球等，并在板上设有搅拌器，其形状呈倒筐篮形，它的转动轴穿过分布板兼支承板的中心，与设备下部的传动装置，电机相联带动转动。在分布板下园筒形壳体上设有热风进口管，于是惰性小球在热风吹动和搅拌作用下，在此流化段进行上下的翻腾和园周旋转的复合流态化运动，实现物料边干燥边粉碎的过程。锥形壳体之上是较大直径的园筒形壳体，称为干燥及分离段。在此段壳体上设有螺旋加料器及尾气出口。如果处理的是稀浆物料，螺旋加料器由简单的气流或低压压力的喷咀代替即可。
附图为本实用新型的结构示意图。其中1为流化段锥体，2为气体分布板兼支承板，板上开设孔径φ1.5－5mm的孔，其开孔率为1.5－30％；3为惰性粒子，它由耐磨、耐热、无害、重度适中的材料制成的小球，当量直径约为φ2－12mm，例如玻璃球，或陶瓷球，或卵石，或石砂，或氟塑球；4为搅拌器，它呈倒筐篮状；5为尾气出口管；6为螺旋加料器；7为干燥分离段壳体；8为热风进口管；9为传动装置；10为电机。
本实用新型对膏糊状物料实现干燥与粉碎的过程是，膏糊状物料由螺旋加料器定量加入壳体内并散落在惰性粒子小球与搅拌器之间，热风由进口管8通过分布板兼支承板2加热惰性粒子小球和物料，搅拌器由电机和传动装置带动转动，于是膏糊状物料淹没在不停翻滚、碰撞的小球之间，粘附在小球表面的物料形成薄层，此料层从小球及热风得到热量，湿分蒸发，变干后由弹塑性变为弹脆性，随着小球及搅拌器的碰撞、摩擦，自小球表面以片状或粉状剥落下来。没有粘附在小球表面的物料，由于热风和小球的加热与反复碰撞，干燥过程进行得也相当剧烈，颗粒由粗变细，纵观整个过程，物料一边进行干燥与粉碎，而又一边由尾气带走细粉，上升至分离段。粒径合格并已干的细粉离开设备，粒径较大或未干燥合格的细粉被截留下来，再继续干燥与粉碎。本实用新型用于稀浆物料干燥与粉碎时，采用喷咀代替螺旋加料机即可，其干燥和粉碎过程同处理膏糊状物料一样。
本实用新型同现有的厢式干燥及粉碎机相比，其优点在于：1、由于干燥粉碎在同一设备内进行，减少了物料损耗；2、热利用率显著提高，热利用率可达40－70％；3、生产周期大大缩短，只有几分钟；4、产品质量好，外观好；本实用新型同现有的喷雾干燥相比，其优点在于：1、干燥塔容积大大减少了，约为1／20，2、操作费用少，3、投资费用少；4、操作简单。
本实用新型可广泛用于食品添加剂、食品、颜料、染料中间体、兽药、农药、精细化工等行业。
Claims (2)
1、一种主要用于膏糊状物料干燥和粉碎，强流化式干燥与粉碎一体化装置，它由园锥形和园筒形的壳体，在壳体上设有热风进口管、尾气出口管、螺旋加料器，及在设备下设有电机和传动装置所构成，其特征在于，在园锥形壳体内下方设有气体分布板兼支承板，在该板上面装填有惰性粒子小球，并且设有转动轴穿过分布板中心的搅拌器。
2、按权利要求1所说的强流化式干燥与粉碎一体化装置，其特征在于，气体分布板所开设的孔为φ1.5－5mm的孔，开孔率为1.5－30％；惰性粒子小球为当量直径2－12mm的玻璃球，或陶瓷球，或氟塑球，或卵石，或石砂；搅拌器呈倒筐篮状。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 93219352 CN2157826Y (zh) | 1993-07-24 | 1993-07-24 | 强流化式干燥与粉碎一体化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93219352 CN2157826Y (zh) | 1993-07-24 | 1993-07-24 | 强流化式干燥与粉碎一体化装置 |
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| CN2157826Y true CN2157826Y (zh) | 1994-03-02 |
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Family Applications (1)
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| CN 93219352 Expired - Fee Related CN2157826Y (zh) | 1993-07-24 | 1993-07-24 | 强流化式干燥与粉碎一体化装置 |
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1993
- 1993-07-24 CN CN 93219352 patent/CN2157826Y/zh not_active Expired - Fee Related
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