CN215782599U - 一种多功能吸干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能吸干机，包括吸附塔A和吸附塔B，上管系，下管系，旁路一，旁路一一端设有压缩空气进口，其另一端连接于阀门一和阀门二之间；旁路一上设置有阀门九、冷却器和气液分离器；旁路二，旁路二包括再生气调节阀、限流孔扳、阀门十七和电加热器；旁路三，该旁路三一端与压缩空气进口连通，其另一端连接于阀门十一和阀门十二之间并与旁路二连通，该旁路三上设置有阀门十；阀门三与阀门四之间依次设有支路一、支路二和支路三；所述旁路二上设置有支路四，支路四上设置有鼓风机进气过滤器、鼓风机和阀门十三；所述支路三上还设有支路五，该支路五上设置有阀门八和副冷却器。本实用新型能够使实现多种模式的运作。

Description

一种多功能吸干机

技术领域

本实用新型涉及一种吸干机的技术领域，尤其是一种多功能吸干机。

背景技术

吸附式干燥机运用了高级的化工科技，吸附式干燥机是通过"压力变化"(变压吸附原理)来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气(称为再生气)减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔)，干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。两塔循环工作，无需热源，连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。

按吸附剂再生方式来分类，主要可分为无热再生微热再生吸干机和有热再生微热再生吸干机两种。由于无热微热再生吸干机是按等温吸附工作，又称“变压吸附”有热微热再生吸干机是按等压吸附工作，又称“变温吸附”。在实际使用中还有一种叫微热式干燥机，从形式上看，微热式再生干燥机也是对再生气体进行加温，但是由于它使用的再生气体是来自本身的含水量很低的干燥空气，因此它也是属于“变压吸附”干燥机。按照模式进行分类的话可以分成无热模式，微热模式、有气耗鼓风热模式、零气耗鼓风热模式、有气耗压缩热模式和零气耗压缩热模式的吸附式干燥机。上述的每个模式的干燥机均有其自身的优缺点，在不同的使用场合或使用条件下人们会选择相合适模式的吸干机进行工作使用。

其中，专利名称为“节能型零气耗热交换式吸干机”，专利号为：“2017202686999”；专利名称为“一种鼓风加热再生吸附式干燥机”专利号为“2015211143437”；专利名称为“一种零气耗鼓风热干燥机”专利号为“2020103128407”。以上均提到了吸附式干燥机的具体结构，该类干燥机一般设置有吸附塔A、吸附塔B、电控箱、鼓风机、加热装置及按工作流程需要连通在各个部件之间的管道，一般分为上管系和下管系，同时管道上设置多个阀门装置来控制气体的流向来达到各个工作流程的需要。

目前，市场上也提出了可以实现两种模式的吸干机来满足不同使用条件的需求，例如在专利号为：CN201920224110.4，专利名称为：鼓风再生及微热再生两用型吸干机，在上述专利文献中就提出了一种可以实现两种模式工作的吸干机。当两种模式的吸干机仍然无法满足现在市场的需求，因此有必要设计一种可以使用两种以上的多种的模式的吸干机来满足市场的需求。

发明内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种多功能吸干机，能够使实现多种模式的运作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能吸干机，包括吸附塔A和吸附塔B，所述吸附塔A和吸附塔B的顶端连接有上管系，其底端连接有下管系；所述上管系包括两组并联的阀门组，阀门十一和阀门十二为一组，阀门十五和阀门十六为一组；下管系包括两组并联的阀门组，阀门一和阀门二为一组，阀门三和阀门四为一组；所述阀门十五和阀门十六之间连接有压缩空气出口；其特征在于，还包括有：旁路一，该旁路一一端设有空气进口管道，其另一端连接于阀门一和阀门二之间；所述旁路一上设置有阀门九、冷却器和气液分离器；旁路二，该旁路二一端连接于压缩空气出口处，其另一端连接于阀门十一和阀门十二之间；所述旁路二包括再生气调节阀、限流孔扳、阀门十七和电加热器；旁路三，该旁路三一端与空气进口管道连通，其另一端连接于阀门十一和阀门十二之间并与旁路二连通，该旁路三上设置有阀门十；所述阀门三与阀门四之间依次设有支路一、支路二和支路三，该支路一上设有阀门五及消音器；该支路二一端连接于阀门三与阀门四之间，其另一端连接于旁路一上的阀门九和冷却器之间，所述支路二上设置有阀门七；该支路三上设有阀门六；所述旁路二上设置有支路四，该支路四连接于阀门十七和电加热器之间，所述支路四上设置有鼓风机进气过滤器、鼓风机和阀门十三；所述支路三上还设有支路五，该支路五一端连接于支路三上，其另一端连接于支路四上的鼓风机和鼓风机进气过滤器之间，该支路五上设置有阀门八和副冷却器；

作为优选：所述下管系处设有排水阀组件，该排水阀组件设置于阀门一和阀门二的串联管道上。

作为优选：所述旁路一冷却器的输入端和输出端处均设有温度测点；所述压缩空气出口处设有温度测点；所述旁路二阀门与电加热器之间设有温度测点；所述旁路三靠近压缩空气进口处设有温度测点；所述支路五副冷却器的输入端和输出端处均设有温度测点；所述吸附塔A和吸附塔B处设有温度测点。

作为优选：所述旁路二上再生气调节阀和限流孔板之间设有压力测点；所述吸附塔A和吸附塔B处设有压力测点；

作为优选：所述气液分离器处还设有排水阀组件。

作为优选：排水阀组件包括手动排水阀和自动排水阀。

作为优选：所述温度测点分别设置在干燥塔A内底部或干燥塔A底部管道内，及干燥塔B内底部或干燥塔B底部管道内。

作为优选：所述上管系还设有与两组并联的阀门组并联的支路六，该支路六上设有阀门十四。

本实用新型的有益效果是：

通过本实用新型的管路设计可以实现无热模式，微热模式、有气耗鼓风热模式、零气耗鼓风热模式、有气耗压缩热模式和零气耗压缩热模式的运作。一台吸附式干燥机可以运作多种模式，使用者可以根据实际情况使用符合其要求吸干机运行模式，这样提高了设备对生产需求的应变能力，更加有利的配合生产，提高生产效率。同时通过更换适合的运行模式还可以有效的节约成本气的消耗，实现节能高效的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型旁路一示意图；

图3为本实用新型旁路二示意图；

图4为本实用新型旁路三示意图；

图5为支路一、支路二和支路三示意图；

图6为支路四示意图；

图7为本实用新型支路五示意图。

图中，1-阀门一，2-阀门二，3-阀门三，4-阀门四，5-阀门五，6-阀门六，7-阀门七，8-阀门八，9-阀门九，10-阀门十，11-阀门十一，12-阀门十二，13-阀门十三，14-阀门十四，15-阀门十五，16-阀门十六，17-阀门十七，18-再生气调节阀、19-限流孔扳，24-主冷却器，25-气液分离器，26-副冷却器，27-鼓风机，28-鼓风机进气过滤器，29-电加热器，30-手动排水阀，31- 自动排水阀，32-消音器，PG-压力测点，TE-温度测点。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1-5所示，本实用新型包括吸附塔A和吸附塔B，所述吸附塔A和吸附塔B的顶端连接有上管系，其底端连接有下管系；所述上管系包括两组并联的阀门组，阀门十一11和阀门十二12 为一组，阀门十五15和阀门十六16为一组；下管系包括两组并联的阀门组，阀门一1和阀门二2 为一组，阀门三3和阀门四4为一组；所述阀门十五15和阀门十六16之间连接有压缩空气出口。

还包括有：旁路一，该旁路一一端设有压缩空气进口，其另一端连接于阀门一1和阀门二2 之间；所述旁路一上设置有阀门九9、冷却器和气液分离器25；旁路二，该旁路二一端连接于压缩空气出口处，其另一端连接于阀门十一11和阀门十二12之间；旁路二包括再生气调节阀18、限流孔扳19、阀门十七17和电加热器29；旁路三，该旁路三一端与空气进口管道连通，其另一端连接于阀门十一11和阀门十二12之间并与旁路二连通，该旁路三上设置有阀门十10；阀门三 3与阀门四4之间依次设有支路一、支路二和支路三，该支路一上设有阀门五5及消音器32；该支路二一端连接于阀门三3与阀门四4之间，其另一端连接于旁路一上的阀门九9和冷却器之间，支路二上设置有阀门七7；该支路三上设有阀门六6；旁路二上设置有支路四，该支路四连接于阀门十七17和电加热器29之间，支路四上设置有鼓风机进气过滤器28、鼓风机27和阀门十三13；所述支路三上还设有支路五，该支路五一端连接于支路三上，其另一端连接于支路四上的鼓风机 27和鼓风机进气过滤器28之间，该支路五上设置有阀门八8和副冷却器26。

其中上管系还设有与两组并联的阀门组并联的支路六，该支路六上设有阀门十四14

其中下管系处设有排水阀组件，该排水阀组件设置于阀门一1和阀门二2的串联管道上。其中气液分离器25处还设有排水阀组件。排水阀组件包括手动排水阀30和自动排水阀31。

其中旁路一冷却器的输入端和输出端处均设有温度测点TE；所述压缩空气出口处设有温度测点TE；所述旁路二阀门10与电加热器29之间设有温度测点TE；所述旁路三靠近压缩空气进口处设有温度测点TE；所述支路五副冷却器26的输入端和输出端处均设有温度测点TE；所述吸附塔A 和吸附塔B处设有温度测点TE。

其中旁路二上再生气调节阀18和限流孔板之间设有压力测点PG；所述吸附塔A和吸附塔B处设有压力测点PG；

其中干燥塔A处的温度测点TE位于温度干燥塔A内底部或干燥塔A底部管道内，其中干燥塔 B处的温度测点TE位于干燥塔B内底部或干燥塔B底部管道内。

其中各个模式的运行流程为(备注：未经过气流的气动阀门全部关闭)：

一、无热模式：

停机流程：压缩空气进口→阀门九9→主冷却器24→气液分离器25→阀门一1/阀门二2→干燥塔A/干燥塔B→阀门十五15/阀门十六16→压缩空气出口。

干燥塔A再生，干燥塔B吸附：

吸附气流：压缩空气进口→阀门九9→主冷却器24→气液分离器25→阀门二2→干燥塔B吸附→阀门十六16→压缩空气出口。

再生气流：压缩空气出口(在压缩空气出口处取部分干燥气体)→再生气调节阀18→限流孔板→阀门十七17→电加热器29(关闭)→阀门十一11→干燥塔A再生→阀门三3→阀门五5→消音器32→大气中

再生结束阀门十七17关闭，阀门十四14打开，干燥塔A和干燥塔B均压，均压结束双塔切换。

二、微热模式：

停机流程：压缩空气进口→阀门九9→主冷却器24→气液分离器25→阀门一1/阀门二2→干燥塔A/干燥塔B→阀门十五15/阀门十六16→压缩空气出口。

干燥塔A加热，干燥塔B吸附：

吸附气流：压缩空气进口→阀门九9→主冷却器24→气液分离器25→阀门二2→干燥塔B吸附→阀门十六16→压缩空气出口。

加热再生气流：压缩空气出口(在压缩空气出口处取部分干燥气体)→再生气调节阀18→限流孔板→阀门十七17→电加热器29(开)→阀门十一11→干燥塔A再生→阀门三3→阀门五5→消音器32→大气中。

干燥塔A冷吹降温，干燥塔B吸附：

吸附气流：压缩空气进口→阀门九9→主冷却器24→气液分离器25→阀门二2→干燥塔B吸附→阀门十六16→压缩空气出口。

加热再生气流：压缩空气出口(在压缩空气出口处取部分干燥气体)→再生气调节阀18→限流孔板→阀门十七17→电加热器29(关闭)→阀门十一11→干燥塔A再生→阀门三3→阀门五5 →消音器32→大气中。

冷吹结束阀十七关闭，阀十四打开，干燥塔A和干燥塔B均压，均压结束双塔切换。

三、有气耗鼓风热模式：

停机流程：压缩空气进口→阀门九9→主冷却器24→气液分离器25→阀门一1/阀门二2→干燥塔A/干燥塔B→阀门十五15/阀门十六16→压缩空气出口。

干燥塔A加热再生，干燥塔A吸附：

吸附气流：压缩空气进口→阀门九9→主冷却器24→气液分离器25→阀门二2→干燥塔B吸附→阀门十六16→压缩空气出口。

加热再生气流：干燥塔A先泄压，然后环境大气→鼓风机进气过滤器28→鼓风机27→阀门十三13→电加热器29→阀门十一11→干燥塔A加热再生→阀门三3→阀门六6→排入大气中。

加热再生结束，进入冷吹流程，吸附气流不变

冷吹气流：压缩空气出口(取部分干燥气体)→再生气调节阀18→限流孔板→阀门十七17→电加热器29(关闭)→阀门十一11→干燥塔A冷吹降温→阀门三3→阀门五5→消音器32→大气中。

冷吹结束阀门十七17关闭，阀门十四14打开，干燥塔A和干燥塔B均压，均压结束双塔切换。

四、零气耗鼓风热模式：

停机流程：压缩空气进口→阀门九9→主冷却器24→气液分离器25→阀门一1/阀门二2→干燥塔A/干燥塔B→阀门十五15/阀门十六16→压缩空气出口。

干燥塔A塔加热再生，干燥塔B塔吸附：

吸附气流：压缩空气进口→阀门九9→主冷却器24→气液分离器25→阀门二2→干燥塔B吸附→阀门十六16→压缩空气出口。

加热再生气流：干燥塔A先泄压，然后环境大气→鼓风机进气过滤器28→鼓风机27→阀门十三13→电加热器29→阀门十一11→干燥塔A加热再生→阀门三3→阀门六6→排入大气中。

加热再生结束，进入冷吹流程，吸附气流不变

冷吹气流：干燥塔A→阀门三3→阀门八8→副冷却器26→鼓风机27→阀门十三13→电加热器29(关闭)→阀门十一11→干燥塔A(气流循环降温)。

冷吹结束阀门十七17关闭，阀门十四14打开，干燥塔A和干燥塔B均压，均压结束双塔切换。

五、有气耗压缩热模式：

停机流程：压缩空气进口→阀门九9→主冷却器24→气液分离器25→阀门一1/阀门二2→干燥塔A/干燥塔B→阀门十五15/阀门十六16→压缩空气出口。

干燥塔A加热再生，干燥塔B吸附：

压缩空气进口→阀门十10→阀门十一11→干燥塔A加热再生→阀门三3→阀门七7→主冷却器24→气液分离器25→阀门二2→干燥塔B吸附→阀门十六16→压缩空气出口。

干燥塔A冷吹降温，干燥塔B吸附：

吸附气流：压缩空气进口→阀门九9→主冷却器24→气液分离器25→阀门二2→干燥塔B吸附→阀门十六16→压缩空气出口。

冷吹气流：压缩空气出口(取部分干燥气体)→再生气调节阀18→限流孔板→阀门十七17→电加热器29(关闭)→阀门十一11→干燥塔A冷吹降温→阀门三3→阀门五5→消音器32→大气中。

冷吹结束阀门十七17关闭，阀门十四14打开，干燥塔A和干燥塔B均压，均压结束双塔切换。

六、零气耗压缩热：

停机流程：压缩空气进口→阀门九9→主冷却器24→气液分离器25→阀门一1/阀门二2→干燥塔A/干燥塔B→阀门十五15/阀门十六16→压缩空气出口。

干燥塔A加热再生，干燥塔B吸附：

压缩空气进口→阀门十10→阀门十一11→干燥塔A加热再生→阀门三3→阀门七7→主冷却器24→气液分离器25→阀门二2→干燥塔B吸附→阀门十六16→压缩空气出口。

干燥塔A冷吹降温，干燥塔B吸附：

吸附气流：压缩空气进口→阀门九9→主冷却器24→气液分离器25→阀门二2→干燥塔B吸附→阀门十六16→压缩空气出口。

冷吹气流：干燥塔A先泄压，然后干燥塔A→阀门三3→阀门八8→副冷却器26→鼓风机27 →阀门十三13→电加热器29(关闭)→阀门十一11→干燥塔A(气流循环降温)。

冷吹结束阀门十七17关闭，阀门十四14打开，干燥塔A和干燥塔B塔均压，均压结束双塔切换。

使用者在使用时，可以通过各阀门的开关设置，使得形成不一样的管路通路，这样便可以实现不同模式的运作，简单便捷。其中阀门一至阀门十七均采用双偏心气动蝶阀，气动阀门为蝶阀，主要作用为开启或关闭管道内的气体及控制管道的通断，以完成干燥机的正常运行。保证压缩空气按设计的运行路线，完成干燥-再生-升压-降压等步骤。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种多功能吸干机，包括吸附塔A和吸附塔B，所述吸附塔A和吸附塔B的顶端连接有上管系，其底端连接有下管系；所述上管系包括两组并联的阀门组，阀门十一和阀门十二为一组，阀门十五和阀门十六为一组；下管系包括两组并联的阀门组，阀门一和阀门二为一组，阀门三和阀门四为一组；所述阀门十五和阀门十六之间连接有压缩空气出口；其特征在于，还包括有：

旁路一，该旁路一一端设有压缩空气进口，其另一端连接于阀门一和阀门二之间；所述旁路一上设置有阀门九、冷却器和气液分离器；

旁路二，该旁路二一端连接于压缩空气出口处，其另一端连接于阀门十一和阀门十二之间；所述旁路二包括再生气调节阀、限流孔扳、阀门十七和电加热器；

旁路三，该旁路三一端与压缩空气进口连通，其另一端连接于阀门十一和阀门十二之间并与旁路二连通，该旁路三上设置有阀门十；

所述阀门三与阀门四之间依次设有支路一、支路二和支路三，该支路一上设有阀门五及消音器；该支路二一端连接于阀门三与阀门四之间，其另一端连接于旁路一上的阀门九和冷却器之间，所述支路二上设置有阀门七；该支路三上设有阀门六；

所述旁路二上设置有支路四，该支路四连接于阀门十七和电加热器之间，所述支路四上设置有鼓风机进气过滤器、鼓风机和阀门十三；

所述支路三上还设有支路五，该支路五一端连接于支路三上，其另一端连接于支路四上的鼓风机和鼓风机进气过滤器之间，该支路五上设置有阀门八和副冷却器。

2.根据权利要求1所述的一种多功能吸干机，其特征在于：所述下管系处设有排水阀组件，该排水阀组件设置于阀门一和阀门二的串联管道上。

3.根据权利要求1所述的一种多功能吸干机，其特征在于：所述旁路一冷却器的输入端和输出端处均设有温度测点；所述压缩空气出口处设有温度测点；所述旁路二阀门与电加热器之间设有温度测点；所述旁路三靠近压缩空气进口处设有温度测点；所述支路五副冷却器的输入端和输出端处均设有温度测点；所述吸附塔A和吸附塔B处设有温度测点。

4.根据权利要求1所述的一种多功能吸干机，其特征在于：所述旁路二上再生气调节阀和限流孔板之间设有压力测点；所述吸附塔A和吸附塔B处设有压力测点。

5.根据权利要求1所述的一种多功能吸干机，其特征在于：所述气液分离器处还设有排水阀组件。

6.根据权利要求2或5所述的一种多功能吸干机，其特征在于：排水阀组件包括手动排水阀和自动排水阀。

7.根据权利要求3所述的一种多功能吸干机，其特征在于：所述温度测点分别设置在干燥塔A内底部或干燥塔A底部管道内，及干燥塔B内底部或干燥塔B底部管道内。

8.根据权利要求1所述的一种多功能吸干机，其特征在于：所述上管系还设有与两组并联的阀门组并联的支路六，该支路六上设有阀门十四。

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