CN215782304U - 一种窑头窑尾大灰斗除尘器的中箱体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窑头窑尾大灰斗除尘器的中箱体结构，涉及除尘器，旨在解决在减少隔板数量之后，影响中箱体的水平向抗压力性能的问题，其技术方案要点是：一种窑头窑尾大灰斗除尘器的中箱体结构，包括外支撑框，以及固定于外支撑框的外壁板，所述外支撑框包括多个竖直方管，以及焊接固定于相邻竖直方管顶端和底端之间的水平方管，所述外壁板嵌合并密封焊接固定于竖直方管和水平方管配合围成的矩形框架内；相对的两个所述竖直方管固定有隔板和支撑方管，多个所述隔板和支撑方管沿外支撑框长度方向交替设置。本实用新型的一种窑头窑尾大灰斗除尘器的中箱体结构，避免因减少了隔板，而导致中箱体水平向抗挤压能力受到影响。

Description

一种窑头窑尾大灰斗除尘器的中箱体结构

技术领域

本实用新型涉及除尘器，更具体地说，它涉及一种窑头窑尾大灰斗除尘器的中箱体结构。

背景技术

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，是锅炉及工业生产中常用的设施。

公告号为CN210874475U的中国专利公告的一种布袋除尘器的顶板结构与布袋除尘器，其技术要点是：包括除尘器箱体，所述除尘器箱体的一侧固定连接有尘气入口，所述除尘器箱体的底部固定连接有灰斗，所述灰斗的底部固定连接有灰尘出口，所述除尘器箱体的顶部设置有顶盖区，所述顶盖区包括顶板和顶盖，所述顶盖设置于顶板的顶部。

上述技术方案中所公开的除尘器箱体，在运用于大型除尘器时，现有技术中一般采用三段式结构，即由上而下依次为上箱体、若干中箱体以及灰斗，上箱体连体风管，最上方的中箱体对接连通于上箱体底部，灰斗连通设置于最下方的中箱体的底部，中箱体一般会对应每个灰斗设置隔板，从而于中箱体内对应每个灰斗均形成相应的腔室。

在实际运用中发现，不同的用户对于灰斗的需求数量不同，从而导致安装于中箱体内的隔板数量不同，在减少隔板数量之后，因为减少了水平向支撑，可能会影响中箱体的水平向抗压力性能；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种窑头窑尾大灰斗除尘器的中箱体结构，避免因减少了隔板，而导致中箱体水平向抗挤压能力受到影响。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种窑头窑尾大灰斗除尘器的中箱体结构，包括外支撑框，以及固定于外支撑框的外壁板，所述外支撑框包括多个竖直方管，以及焊接固定于相邻竖直方管顶端和底端之间的水平方管，所述外壁板嵌合并密封焊接固定于竖直方管和水平方管配合围成的矩形框架内；相对的两个所述竖直方管固定有隔板和支撑方管，多个所述隔板和支撑方管沿外支撑框长度方向交替设置。

通过采用上述技术方案，本申请采用多个竖直方管和多个水平方管相互焊接形成外支撑框，外壁板嵌合焊接固定于竖直方管和水平方管配合围成的矩形框架内，从而形成两端贯穿四壁封闭的长方体结构，于该长方体结构之内设置隔板，从而实现各个独立腔室的形成，并在未设置隔板的相对竖直方管之间设置支撑方管，实现对两者的支撑，进而避免因减少了隔板，而导致中箱体水平向抗挤压能力受到影响。

本实用新型进一步设置为：所述外壁板为三层结构，其包括外钢板、波形钢板以及内钢板。

本实用新型进一步设置为：所述外钢板的两侧设置有四段折边，所述四段折边包括用于贴合并焊接于竖直方管和水平方管的第一段、嵌入于竖直方管和水平方管配合围成的矩形框架的第二段、供内钢板贴合并焊接的第三段，以及供波形钢板焊接固定的第四段。

本实用新型进一步设置为：相对的两个所述竖直方管之间设置两个支撑方管，两个所述支撑方管处于竖直方管竖直方向的三等分点。

本实用新型进一步设置为：所述竖直方管的三等分点设置有预挂件，所述预挂件正视呈倒置T形，其包括竖直三角板和水平方形板，所述支撑方管的端部设置有一字槽，所述一字槽夹持于竖直三角板，所述支撑方管下端面端部压迫于水平方形板上表面。

本实用新型进一步设置为：所述隔板两侧设置有槽口，所述槽口与水平方形板夹持配合。

本实用新型进一步设置为：所述水平方形板下表面与竖直方管之间设置有加强筋板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在未设置隔板的相对竖直方管之间设置支撑方管，实现对两者的支撑，进而避免因减少了隔板，而导致中箱体水平向抗挤压能力受到影响；外壁板采用三层结构，从而形成两层中空内腔，有效提高隔热性能；中间层采用波形钢板，从而提高声波反射效果，有效提升隔音性能；使得外壁板与竖直方管和水平方管配合围成的矩形框架的接缝截面呈L形，不仅提高外壁板1的安装强度，而且提高焊接后的密封性；为波形钢板和内钢板提供一个焊接安装位置，一方面实现对外钢板、波形钢板以及内钢板三者间隙的定位，另一方面提高焊接装配的便捷性；通过预挂件实现对支撑方管的预安装，从而为焊接安装支撑方管提供便利；利用预挂件实现对隔板的预安装，进而为焊接固定隔板提供便利；由加强筋板实现对预挂件的支撑，进而提高其安装强度和承重能力。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的局部选取图，为便于表示该附图进行有截面处理；

图3为图2的A部放大示意图，主要表示外壁板的结构；

图4为本申请竖直方管和支撑方管的配合关系图；

图5为图4的B部放大图，主要表示支撑方管和预挂件的配合关系图；

图6为本申请竖直方管和隔板的配合关系图。

附图说明：1、外壁板；2、竖直方管；3、水平方管；4、隔板；5、支撑方管；6、外钢板；7、波形钢板；8、内钢板；9、四段折边；10、第一段；11、第二段；12、第三段；13、第四段；14、预挂件；15、竖直三角板；16、水平方形板；17、一字槽；18、槽口；19、加强筋板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种窑头窑尾大灰斗除尘器的中箱体结构，如图1所示，包括外支撑框，以及固定于外支撑框的外壁板1，外支撑框包括多个竖直方管2，以及焊接固定于相邻竖直方管2顶端和底端之间的水平方管3，外壁板1嵌合并密封焊接固定于竖直方管2和水平方管3配合围成的矩形框架内；相对的两个竖直方管2固定有隔板4和支撑方管5，多个隔板4和支撑方管5沿外支撑框长度方向交替设置。

本申请采用多个竖直方管2和多个水平方管3相互焊接形成外支撑框，外壁板1嵌合焊接固定于竖直方管2和水平方管3配合围成的矩形框架内，从而形成两端贯穿四壁封闭的长方体的外框结构，于该长方体结构之内设置隔板4，从而实现各个独立腔室的形成，并在未设置隔板4的相对竖直方管2之间设置支撑方管5，实现对两者的支撑，进而避免因减少了隔板4，而导致中箱体水平向抗挤压能力受到影响。

为提高确保本申请的隔音隔热性能，如图2、图3所示，外壁板1为三层结构，其包括外钢板6、波形钢板7以及内钢板8，外壁板1采用三层结构，从而形成两层中空内腔，有效提高隔热性能，中间层采用波形钢板7，从而提高声波反射效果，有效提升隔音性能。

外壁板1的三层结构具体通过如下方式连接，如图3所示，外钢板6的四边折弯成型有四段折边9，四段折边9于截面状态下可视包括用于贴合并焊接于竖直方管2和水平方管3的第一段10，以及嵌入于竖直方管2和水平方管3配合围成的矩形框架的第二段11,从而使得外壁板1与竖直方管2和水平方管3配合围成的矩形框架的接缝截面呈L形，不仅提高外壁板1的安装强度，而且提高焊接后的密封性；四段折边9还包括供内钢板8贴合并焊接的第三段12，以及供波形钢板7焊接固定的第四段13，从而为波形钢板7和内钢板8提供一个焊接安装位置，一方面实现对外钢板6、波形钢板7以及内钢板8三者间隙的定位，另一方面提高焊接装配的便捷性。

需要说明的是，如图2所示，相对的两个竖直方管2之间具体安装两个支撑方管5，两个支撑方管5处于竖直方管2竖直方向的三等分点，从而实现两点支撑，有效提高支撑效果。

为便于安装支撑方管5，如图2、图5所示，竖直方管2的三等分点焊接固定有预挂件14，预挂件14正视呈倒置T形，其包括竖直三角板15和水平方形板16，支撑方管5的端部设置有一字槽17，一字槽17夹持于竖直三角板15，支撑方管5下端面端部压迫于水平方形板16上表面，预挂件14通过水平方形板16实现对支撑方管5的支撑，并利用一字槽17和竖直三角板15之间的配合，实现对支撑方管5横移活动度的限制，结合以上两点，实现支撑方管5的预安装，从而为焊接安装支撑方管5提供便利。

为提高预挂件14的功能性，如图6所示，隔板4两侧开设有槽口18，槽口18与水平方形板16夹持配合，从而可以利用预挂件14实现对隔板4的预安装，进而为焊接固定隔板4提供便利。

为提高预挂件14的安装强度，如图5所示，水平方形板16下表面与竖直方管2之间焊接固定有加强筋板19，从而由加强筋板19实现对预挂件14的支撑，进而提高其安装强度和承重能力。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种窑头窑尾大灰斗除尘器的中箱体结构，包括外支撑框，以及固定于外支撑框的外壁板(1)，其特征在于：所述外支撑框包括多个竖直方管(2)，以及焊接固定于相邻竖直方管(2)顶端和底端之间的水平方管(3)，所述外壁板(1)嵌合并密封焊接固定于竖直方管(2)和水平方管(3)配合围成的矩形框架内；相对的两个所述竖直方管(2)固定有隔板(4)和支撑方管(5)，多个所述隔板(4)和支撑方管(5)沿外支撑框长度方向交替设置。

2.根据权利要求1所述的一种窑头窑尾大灰斗除尘器的中箱体结构，其特征在于：所述外壁板(1)为三层结构，其包括外钢板(6)、波形钢板(7)以及内钢板(8)。

3.根据权利要求2所述的一种窑头窑尾大灰斗除尘器的中箱体结构，其特征在于：所述外钢板(6)的两侧设置有四段折边(9)，所述四段折边(9)包括用于贴合并焊接于竖直方管(2)和水平方管(3)的第一段(10)、嵌入于竖直方管(2)和水平方管(3)配合围成的矩形框架的第二段(11)、供内钢板(8)贴合并焊接的第三段(12)，以及供波形钢板(7)焊接固定的第四段(13)。

4.根据权利要求1所述的一种窑头窑尾大灰斗除尘器的中箱体结构，其特征在于：相对的两个所述竖直方管(2)之间设置两个支撑方管(5)，两个所述支撑方管(5)处于竖直方管(2)竖直方向的三等分点。

5.根据权利要求4所述的一种窑头窑尾大灰斗除尘器的中箱体结构，其特征在于：所述竖直方管(2)的三等分点设置有预挂件(14)，所述预挂件(14)正视呈倒置T形，其包括竖直三角板(15)和水平方形板(16)，所述支撑方管(5)的端部设置有一字槽(17)，所述一字槽(17)夹持于竖直三角板(15)，所述支撑方管(5)下端面端部压迫于水平方形板(16)上表面。

6.根据权利要求5所述的一种窑头窑尾大灰斗除尘器的中箱体结构，其特征在于：所述隔板(4)两侧设置有槽口(18)，所述槽口(18)与水平方形板(16)夹持配合。

7.根据权利要求5所述的一种窑头窑尾大灰斗除尘器的中箱体结构，其特征在于：所述水平方形板(16)下表面与竖直方管(2)之间设置有加强筋板(19)。

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