CN215782202U - 一种收尘器用烟气输送风管系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘器烟气输送技术领域，具体涉及一种收尘器用烟气输送风管系统；包括用于输送烟气的内部管路；在内部管路的外侧形成有具有空心夹层的外部套管；外部套管的两侧设有连接管，外部套管通过连接管与产生蒸汽的蒸汽系统连接；烟气从内部管路接入袋式除尘器，蒸汽接入外部套管，以为风管内部管路保温；用于解决现有技术中，以减缓烟气通入风管产生冷凝板结现象。

Description

一种收尘器用烟气输送风管系统

技术领域

本实用新型涉及除尘器烟气输送技术领域，具体涉及一种收尘器用烟气输送风管系统。

背景技术

袋式除尘器是工业除尘器的其中一种，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘；滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

传统布袋收尘器对烟气水分要求不能过高，风管与袋式除尘器的进口相连，用于将，并在风管行进过程中受到外界气温影响，温度下降低于露点温度便会形成冷凝水与烟气中的超细粉尘融合成泥状，受到重力影响与烟气反方向运动，不断积累板结最终导致风管堵塞，而且烟气中湿度较大也容易造成滤袋板结；基于此技术背景之下，发明人设计一种收尘器用烟气输送风管系统，烟气从内部管路接入袋式除尘器，蒸汽接入外部套管，为风管内部管路保温。

发明内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种收尘器用烟气输送风管系统，烟气从内部管路接入袋式除尘器，蒸汽接入外部套管，以为风管内部管路保温；用于解决现有技术中，以减缓烟气通入风管产生冷凝板结现象。

本实用新型采用的技术方案如下：一种收尘器用烟气输送风管系统，包括用于输送烟气的内部管路；在内部管路的外侧形成有具有空心夹层的外部套管；外部套管的两侧设有连接管，外部套管通过连接管与产生蒸汽的蒸汽系统连接。

具体的，内部管路两侧具有法兰；连接管为L型结构，蒸汽系统从上部的连接管通入，下部的连接管用于接入排凝装置。

优选的，外部套管的内侧设有用于增大与蒸汽接触面积的集热单元；集热单元为上下交错布置的半圆板结构、中心带孔的圆板、中心和边缘带孔的圆板、螺旋板中的任意一种。

根据权利要求1所述的一种收尘器用烟气输送风管系统，其特征在于：蒸汽系统包括与工厂蒸汽源连接的主蒸汽气路，以及在主蒸汽气路失效的时候提供高温蒸汽的辅助蒸汽气路；主蒸汽气路与辅助蒸汽气路通过排气管与连接管连接，将蒸汽通入外部套管内；主蒸汽气路与辅助蒸汽气路通过控制单元进行气路切换；报警单元控制单元电连接，用于在主蒸汽气路温度低于阈值时进行报警。

具体的，主蒸汽气路包括与外界蒸汽源连接蒸汽管，通过蒸汽管通入的蒸汽通过第一单向阀与排气管连接，主蒸汽气路还包括第一温度传感器，以及主气路阀门；第一温度传感器与主气路阀门分别与控制单元电连接；辅助蒸汽气路包括与控制单元连接用于产生蒸汽的蒸汽发生器，蒸汽发生器通过第二单向阀与排气管连接；辅助蒸汽气路上还包括控制辅助蒸汽气路的气流通断的辅助气路阀门，辅助气路阀门与控制单元电连接。

作为优化，在排气管上设置有总阀门，在外部套管的出气一侧设置有用于检测蒸汽排出时温度的第二温度传感器，在外部套管的外缘设置有伴热带；总阀门、第二温度传感器和伴热带分别与控制系统电连接。

本实用新型所达到的有益效果为：第一温度传感器将检测蒸汽管通入的蒸汽的温度，转化为高低电平传送给控制单元，控制单元判断信号是否大于既定阈值130℃，当大于既定阈值时，此时控制主气路阀门开启；也就是说，只要主蒸汽气路通入的蒸汽温度符合既定要求，便通过主蒸汽气路为内部管路进行保温；当控制单元判断信号小于既定阈值，代表蒸汽管通入的蒸汽温度较低，通入后容易造成内部管路的烟气冷凝，此时控制主气路阀门关闭并通过报警单元进行报警；同时切换辅助蒸汽气路提供蒸汽源；在外部套管的内侧设有用于增大与蒸汽接触面积的集热单元；增加蒸汽的流动路径，使得蒸汽与集热单元充分接触，进而保证内部管路的保温效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的集热单元结构示意图。

图3是本实用新型的蒸汽系统框图。

图4是本实用新型的主蒸汽气路、辅助蒸汽气路示意图。

图中，1、内部管路；2、外部套管；3、主蒸汽气路；4、辅助蒸汽气路；5、控制单元；6、蒸汽管；7、第一单向阀；8、排气管；9、第一温度传感器；10、主气路阀门；11、蒸汽发生器；12、第二单向阀；13、辅助气路阀门；14、总阀门；15、第二温度传感器；16、集热单元；17、连接管；18、伴热带；19、报警单元。

具体实施方式

为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

烟气温度高，并含有一定量的水，其化学反应、原料以及外部空气带人的水分不可忽视；高温含湿烟气通过风管导入除尘器；由于风管的传送距离较长，一部分热量会随着风管传递损失掉，这样风管的进口与出口会形成相应的温差，即当热空气低于该热空气的露点温度的冷空气时，就引起结露；形成的冷凝水与烟气中的超细粉尘融合成泥状，受到重力影响与烟气反方向运动，不断积累板结最终导致风管堵塞；因此结露的严重与否其条件取决烟气传递过程中热量的损耗；排除和减少结露的措施，关键在于使风管排入袋式除尘器的温度高于形成露点温度；因此要保证风管内烟气温度维持在80℃以上，有效防止冷凝和板结现象；如图1所示，本实用新型提供了一种收尘器用烟气输送风管系统，包括与袋式除尘器的进口连接用于输送烟气的内部管路1，外界烟气通过内部管路1通入袋式除尘器内部，起到气体传递的作用；内部管路1的外侧形成有具有空心夹层的外部套管2；外部套管2用于通入蒸汽以对内部管路1进行保温和减少热量散失；当然可以在外部套管2外侧进一步设置保温层（图中未示出），保温层为纤维或海绵等材质，具有隔热效果，可以进一步减缓管道传递过程中的热量散失；外部套管2通过连接管17与产生蒸汽的蒸汽系统连接。

如图3所示，蒸汽系统具体包括与工厂蒸汽源连接的主蒸汽气路3，以及在主蒸汽气路3失效的时候，提供高温蒸汽的辅助蒸汽气路4；主蒸汽气路3与辅助蒸汽气路4通过排气管8与连接管17连接，将蒸汽通入外部套管2内；同时主蒸汽气路3与辅助蒸汽气路4通过控制单元5进行气路切换，控制单元5为单片机或plc等；主蒸汽气路3包括与外界蒸汽源连接蒸汽管6，通过蒸汽管6通入的蒸汽通过第一单向阀7与排气管8连接，主蒸汽气路3上还包括检测主蒸汽气路3蒸汽温度的第一温度传感器9，以及控制主蒸汽气路3的气流通断的主气路阀门10；第一温度传感器9与主气路阀门10分别与控制单元5电连接；第一温度传感器9将检测蒸汽管6通入的蒸汽的温度，转化为高低电平传送给控制单元5，控制单元5判断信号是否大于既定阈值130℃，当大于既定阈值时，此时控制主气路阀门10开启；也就是说，只要主蒸汽气路3通入的蒸汽温度符合既定要求，便通过主蒸汽气路3为内部管路1进行保温；当控制单元5判断信号小于既定阈值，代表蒸汽管6通入的蒸汽温度较低，通入后容易造成内部管路1的烟气冷凝，此时控制主气路阀门10关闭并通过报警单元19进行报警；同时切换辅助蒸汽气路4提供蒸汽源。

如图4所示，辅助蒸汽气路4包括与控制单元5连接用于产生蒸汽的蒸汽发生器11，蒸汽发生器11通过第二单向阀12与排气管8连接；辅助蒸汽气路4上还包括控制辅助蒸汽气路4的气流通断的辅助气路阀门13；当工厂内蒸汽系统故障，或者蒸汽管6路系统的蒸汽温度较低时，第一温度传感器9将高低电平信号传送给控制单元5，此时小于阈值的130℃，控制主气路阀门10关闭，蒸汽发生器11与辅助气路阀门13开启，将蒸汽通入内部管路1进行保温和减少热量散失；第一单向阀7与第二单向阀12的作用是，避免在主气路阀门10或辅助气路阀门13出现故障时产生回流。

如图4所示，在排气管8上设置有总阀门14，在外部套管2的出气一侧（及远离排气管8的一端）设置有用于检测蒸汽排出时温度的第二温度传感器15，总阀门14与第二温度传感器15分别与控制系统电连接，须保证经过保温后排出的蒸汽；在外部套管2的外缘设置有伴热带18，伴热带18与控制系统电连接；温度维持在80℃以上，这样有效防止内部管路1的烟气出现冷凝和板结现象；第二温度传感器15低于80℃，打开伴热带18增加温度；同时在本申请中，总阀门14、主气路阀门10和辅助气路阀门13为适合运用于气体管路的电磁阀或者截止阀。

为了进一步增加内部管路1吸收蒸汽热量的效率；如图2所示，在外部套管2的内侧设有用于增大与蒸汽接触面积的集热单元16；集热单元16为上下交错布置的半圆板结构、中心带孔的圆板、中心和边缘带孔的圆板、螺旋板中的一种，其与内部管路1接触增加导热效果；具体来说通过增加蒸汽的流动路径，使得蒸汽与集热单元16充分接触，进而保证内部管路1的保温效果。

如图1所示，内部管路1两侧具有法兰，内部管路1之间可通过法兰固定进行管路延长；连接管17为L型结构，在内部管路1通过法兰固定时，两个连接管17也通过法兰连，保证蒸汽气路的连通，蒸汽系统从上部连接管17通入，上进下出，尾部出口的连接管17接通排凝装置，排出外部套管2内产生的冷凝水。

上述中如未单独介绍其固定方式，皆使用业内技术人员通用技术手段，焊接，嵌套，或螺纹固定等方式。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (8)

1.一种收尘器用烟气输送风管系统，其特征在于：包括用于输送烟气的内部管路（1）；在内部管路（1）的外侧形成有具有空心夹层的外部套管（2）；外部套管（2）的两侧设有连接管（17），外部套管（2）通过连接管（17）与产生蒸汽的蒸汽系统连接。

2.根据权利要求1所述的一种收尘器用烟气输送风管系统，其特征在于：所述内部管路（1）两侧具有法兰；连接管（17）为L型结构，蒸汽系统从上部的连接管（17）通入，下部的连接管（17）用于接入排凝装置。

3.根据权利要求1所述的一种收尘器用烟气输送风管系统，其特征在于：外部套管（2）的内侧设有用于增大与蒸汽接触面积的集热单元（16）。

4.根据权利要求3所述的一种收尘器用烟气输送风管系统，其特征在于：集热单元（16）为上下交错布置的半圆板结构、中心带孔的圆板、中心和边缘带孔的圆板、螺旋板中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种收尘器用烟气输送风管系统，其特征在于：蒸汽系统包括与工厂蒸汽源连接的主蒸汽气路（3），以及在主蒸汽气路（3）失效的时候提供高温蒸汽的辅助蒸汽气路（4）；主蒸汽气路（3）与辅助蒸汽气路（4）通过排气管（8）与连接管（17）连接，将蒸汽通入外部套管（2）内；主蒸汽气路（3）与辅助蒸汽气路（4）通过控制单元（5）进行气路切换；报警单元（19）控制单元（5）电连接，用于在主蒸汽气路（3）温度低于阈值时进行报警。

6.根据权利要求5所述的一种收尘器用烟气输送风管系统，其特征在于：主蒸汽气路（3）包括与外界蒸汽源连接蒸汽管（6），通过蒸汽管（6）通入的蒸汽通过第一单向阀（7）与排气管（8）连接，主蒸汽气路（3）还包括第一温度传感器（9），以及主气路阀门（10）；第一温度传感器（9）与主气路阀门（10）分别与控制单元（5）电连接。

7.根据权利要求5所述的一种收尘器用烟气输送风管系统，其特征在于：辅助蒸汽气路（4）包括与控制单元（5）连接用于产生蒸汽的蒸汽发生器（11），蒸汽发生器（11）通过第二单向阀（12）与排气管（8）连接；辅助蒸汽气路（4）上还包括控制辅助蒸汽气路（4）的气流通断的辅助气路阀门（13），辅助气路阀门（13）与控制单元（5）电连接。

8.根据权利要求5所述的一种收尘器用烟气输送风管系统，其特征在于：在排气管（8）上设置有总阀门（14），在外部套管（2）的出气一侧设置有用于检测蒸汽排出时温度的第二温度传感器（15），在外部套管（2）的外缘设置有伴热带（18）；总阀门（14）、第二温度传感器（15）和伴热带（18）分别与控制系统电连接。

Images