CN204177642U - 一种带自动反吹功能的便携烟气取样处理系统 - Google Patents

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陈国辉
王晓旭
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Abstract

本实用新型公开了一种带自动反吹功能的便携烟气取样处理系统,包括烟气入口管道、控制器、第一级过滤器、第二级过滤器、制冷单元、第一电磁三通阀、第二电磁三通阀、第三电磁三通阀、空气入口管道、控制器、抽气泵、第一压力传感器、第二压力传感器、烟气出口管道以及用于为抽气泵及制冷单元提供电能的开关电源。本实用新型可以通过反吹来提高除尘、除水的效率,并且使用寿命长。

Description

一种带自动反吹功能的便携烟气取样处理系统
技术领域
本实用新型涉及一种便携烟气取样处理系统,具体涉及一种带自动反吹功能的便携烟气取样处理系统。
背景技术
在电站锅炉、石化炼油等系统中,为了提高系统的工作效率经常需要对含尘烟气进行取样分析,如在燃煤电站锅炉中为了测定锅炉的热效率和气体污染物排放浓度,需要对含尘烟气进行取样;在石化炼油系统中也需要进行烟气的取样以确定系统的工作效率。
为了实现含尘烟气的取样分析,需要使用烟气取样装置对烟气进行除尘、除灰处理后加以分析,但目前经常使用的烟气取样装置存在以下缺点:目前常见的烟气取样装置中,含尘烟气首先进入冷凝装置除去其中的水分,但由于烟气中灰尘的存在,容易形成泥水混合物堵塞冷凝管,增加了系统的阻力,并降低了系统的除水效率。另外,由于烟气中含尘浓度大,烟气取样装置中的滤芯会很快失效,需要不断更换,增加了使用的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种带自动反吹功能的便携烟气取样处理系统,该系统可以通过反吹来提高除尘、除水的效率,并且使用寿命长。
为达到上述目的,本实用新型所述的带自动反吹功能的便携烟气取样处理系统包括烟气入口管道、控制器、第一级过滤器、第二级过滤器、制冷单元、第一电磁三通阀、第二电磁三通阀、第三电磁三通阀、空气入口管道、控制器、抽气泵、第一压力传感器、第二压力传感器、烟气出口管道以及用于为抽气泵及制冷单元提供电能的开关电源;
所述烟气入口管道的一端与第一级过滤器的入口相连接,第一级过滤器的出口与第二级过滤器的入口相连接,第二级过滤器的出口与制冷单元上部的入口相连通,制冷单元下部的出口与第一电磁三通阀的第一个接口相连通,第一电磁三通阀的第二个接口与第三电磁三通阀的第一个接口相连通,第三电磁三通阀的第二个接口与空气入口管道相连通,第三电磁三通阀的第三个接口与抽气泵的入口相连通,抽气泵的出口与第二电磁三通阀的第一个接口相连通,第二电磁三通阀的第二个接口与第一电磁三通阀的第三个接口相连通,第二电磁三通阀的第三个接口与烟气出口管道相连通;
所述第一压力传感器及第二压力传感器分别位于第一级过滤器的滤芯中及第二级过滤器的滤芯中,第一压力传感器的输出端及第二压力传感器的输出端与控制器的输入端相连接,控制器的四个输出端分别与第一电磁三通阀的控制端、第二电磁三通阀的控制端、第三电磁三通阀的控制端以及抽气泵的控制端相连接。
所述制冷单元的出口还连通有冷凝水罐。
还包括用于检测冷凝水罐内湿度信息的湿度传感器,湿度传感器的输出端与控制器的输入端相连接。
还包括用于检测制冷单元内温度的温度传感器,温度传感器的输出端与控制器的输入端相连接。
所述第二电磁三通阀的第三个接口与烟气出口管道之间设有流量计。
所述第一级过滤器的出口及第二级过滤器的出口均为渐缩型结构。
所述制冷单元内设有蛇形管结构的冷凝管,冷凝管上端的入口及下端的出口分别与第二级过滤器的出口及第一电磁三通阀上的第一个接口相连通。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型所述的带自动反吹功能的便携烟气取样处理系统在工作过程中,正常情况下,通过抽气泵产生负压,烟气经第一级过滤器及第二级过滤器过滤后再经制冷单元除去其中的水分后经烟气出口管道排出,第一压力传感器及第二压力传感器分别检测第一级过滤器的滤芯中的气压信息及第二级过滤器的滤芯中的气压信息,并将所述气压信息转发至控制器中,当第一级过滤器的滤芯中的气压小于或等于预设值时或者当第二级过滤器的滤芯中的气压小于或等于预设值时,则控制器产生三路第一控制信号,并通过所述三路第一控制信号分别切换所述第一电磁三通阀、第二电磁三通阀及第三电磁三通阀,切换后,空气经空气入口管道进入到抽气泵中,再经抽气泵依次经制冷单元、第二级过滤器及第一级过滤器排出,实现自动反吹的功能,从而使第一级过滤器及第二级过滤器中的烟尘吹出,从而有效的提高系统除尘及除水的效率,延长使用寿命。
进一步,湿度传感器检测冷凝水罐中的湿度信息,并将所述湿度信息转发至控制器中,当冷凝水罐中的湿度大于或等于预设阀值时,所述控制器产生第二控制信号,并将所述控制信号转发至抽气泵中,并控制所述抽气泵关闭,用户即可打开所述冷凝水罐,清理冷凝水罐中的水。
附图说明
图1为本实用新型在工作状态下的结构示意图;
图2为本实用新型反吹时的结构示意图。
其中,1为烟气入口管道、2为第一级过滤器、3为第一压力传感器、4为湿度传感器、5为第二级过滤器、6为第二压力传感器、7为烟气出口管道、8为冷凝管、9为制冷单元、10为温度传感器、11为冷凝水罐、12为空气入口管道、13为第三电磁三通阀、14为控制器、15为电源开关、16为抽气泵、17为第一电磁三通阀、18为第二电磁三通阀、19为流量计。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
参考图1,本实用新型所述的带自动反吹功能的便携烟气取样处理系统包括烟气入口管道1、控制器14、第一级过滤器2、第二级过滤器5、制冷单元9、第一电磁三通阀17、第二电磁三通阀18、第三电磁三通阀13、空气入口管道12、控制器14、抽气泵16、第一压力传感器3、第二压力传感器6、烟气出口管道7以及用于为抽气泵16及制冷单元9提供电能的开关电源15,烟气入口管道1的一端与第一级过滤器2的入口相连接,第一级过滤器2的出口与第二级过滤器5的入口相连接,第二级过滤器5的出口与制冷单元9上部的入口相连通,制冷单元9下部的出口与第一电磁三通阀17的第一个接口相连通,第一电磁三通阀17的第二个接口与第三电磁三通阀13的第一个接口相连通,第三电磁三通阀13的第二个接口与空气入口管道12相连通,第三电磁三通阀13的第三个接口与抽气泵16的入口相连通,抽气泵16的出口与第二电磁三通阀18的第一个接口相连通,第二电磁三通阀18的第二个接口与第一电磁三通阀17的第三个接口相连通,第二电磁三通阀18的第三个接口与烟气出口管道7相连通;第一压力传感器3及第二压力传感器6分别位于第一级过滤器2的滤芯中及第二级过滤器5的滤芯中,第一压力传感器3的输出端及第二压力传感器6的输出端与控制器14的输入端相连接,控制器14的四个输出端分别与第一电磁三通阀17的控制端、第二电磁三通阀18的控制端、第三电磁三通阀13的控制端以及抽气泵16的控制端相连接。
需要说明的是,所述制冷单元9的出口还连通有冷凝水罐11。本实用新型还包括用于检测冷凝水罐11内湿度信息的湿度传感器4,湿度传感器4的输出端与控制器14的输入端相连接,第二电磁三通阀18的第三个接口与烟气出口管道7之间设有流量计19,第一级过滤器2的出口及第二级过滤器5的出口均为渐缩型结构,制冷单元9内设有蛇形管结构的冷凝管8。冷凝管8上端的入口及下端的出口分别与第二级过滤器5的出口及第一电磁三通阀17上的第一个接口相连通,所述冷凝水罐11的入口设有内螺纹,冷凝管8的出口处设有与所述内螺纹相配合的外螺纹,另外,本实用新型还包括用于检测制冷单元9内温度的温度传感器10,温度传感器10的输出端与控制器14的输入端相连接。
本实用新型的具体工作过程为:
系统正常工作时,抽气泵16产生负压源,含尘烟气在抽气泵16的作用下从烟气入口管道1进入第一级过滤器2,大部分颗粒较大的灰尘被隔离在第一级过滤器2的滤芯的外部,含有少量细微灰尘的烟气从第一级过滤器2的滤芯的内部空腔进入第二级过滤器5中,此时烟气中的细微颗粒被保留在第二级过滤器5的滤芯的外部,不含灰尘的烟气进入在制冷单元9内的冷凝管8进行除水,烟气中的水分凝结后在重力的作用下流入冷凝水罐11中,经过除灰、除水后的洁净烟气经流量计19通过烟气出口管道7排出,流量计19用于调节整个系统出口的烟气流量。
温度传感器10实时监测制冷单元9内的温度信息,并将所述温度信息转发至控制器14中,当制冷单元9内的温度大于或等于预设阀值时,控制器14使抽气泵16关闭,同时湿度传感器4检测冷凝水罐11中的湿度信息,并将所述湿度信息转发至控制器14中,当冷凝水罐11中的湿度大于或等于预设阀值时,控制器14使抽气泵16关闭,此时可卸下冷凝水罐11清空冷凝水。
参考图2,第一压力传感器3及第二压力传感器6分别检测第一级过滤器2的滤芯中的气压信息及第二级过滤器5的滤芯中的气压信息,然后将所述气压信息转发至控制器14中,当内置在第一级过滤器2内滤芯的气压或第二级过滤器5内滤芯的气压小于或等于预设阀值时,控制器14使第一电磁三通阀17、第二电磁三通阀18及第三电磁三通阀13换向,洁净空气从空气入口管道12进入抽气泵16,抽气泵16出口的气体依次经过冷凝管8、第二级过滤器5及第一级过滤器2从烟气入口管道1排出,从而实现对滤芯的反吹功能,此时由于第一级过滤器2出口与第二级过滤器5出口成为扩压管,洁净空气的压力升高,进而提高了空气对吸附在第一级过滤器2内滤芯外部的灰尘及第二级过滤器5内滤芯外部灰尘的去除效率。

Claims (7)

1.一种带自动反吹功能的便携烟气取样处理系统,其特征在于,包括烟气入口管道(1)、控制器(14)、第一级过滤器(2)、第二级过滤器(5)、制冷单元(9)、第一电磁三通阀(17)、第二电磁三通阀(18)、第三电磁三通阀(13)、空气入口管道(12)、控制器(14)、抽气泵(16)、第一压力传感器(3)、第二压力传感器(6)、烟气出口管道(7)以及用于为抽气泵(16)及制冷单元(9)提供电能的开关电源(15);
所述烟气入口管道(1)的一端与第一级过滤器(2)的入口相连接,第一级过滤器(2)的出口与第二级过滤器(5)的入口相连接,第二级过滤器(5)的出口与制冷单元(9)上部的入口相连通,制冷单元(9)下部的出口与第一电磁三通阀(17)的第一个接口相连通,第一电磁三通阀(17)的第二个接口与第三电磁三通阀(13)的第一个接口相连通,第三电磁三通阀(13)的第二个接口与空气入口管道(12)相连通,第三电磁三通阀(13)的第三个接口与抽气泵(16)的入口相连通,抽气泵(16)的出口与第二电磁三通阀(18)的第一个接口相连通,第二电磁三通阀(18)的第二个接口与第一电磁三通阀(17)的第三个接口相连通,第二电磁三通阀(18)的第三个接口与烟气出口管道(7)相连通;
所述第一压力传感器(3)及第二压力传感器(6)分别位于第一级过滤器(2)的滤芯中及第二级过滤器(5)的滤芯中,第一压力传感器(3)的输出端及第二压力传感器(6)的输出端与控制器(14)的输入端相连接,控制器(14)的四个输出端分别与第一电磁三通阀(17)的控制端、第二电磁三通阀(18)的控制端、第三电磁三通阀(13)的控制端以及抽气泵(16)的控制端相连接。
2.根据权利要求1所述的带自动反吹功能的便携烟气取样处理系统,其特征在于,所述制冷单元(9)的出口还连通有冷凝水罐(11)。
3.根据权利要求2所述的带自动反吹功能的便携烟气取样处理系统,其特征在于,还包括用于检测冷凝水罐(11)内湿度信息的湿度传感器(4),湿度传感器(4)的输出端与控制器(14)的输入端相连接。
4.根据权利要求1所述的带自动反吹功能的便携烟气取样处理系统,其特征在于,还包括用于检测制冷单元(9)内温度的温度传感器(10),温度传感器(10)的输出端与控制器(14)的输入端相连接。
5.根据权利要求1所述的带自动反吹功能的便携烟气取样处理系统,其特征在于,所述第二电磁三通阀(18)的第三个接口与烟气出口管道(7)之间设有流量计(19)。
6.根据权利要求1所述的带自动反吹功能的便携烟气取样处理系统,其特征在于,所述第一级过滤器(2)的出口及第二级过滤器(5)的出口均为渐缩型结构。
7.根据权利要求1所述的带自动反吹功能的便携烟气取样处理系统,其特征在于,所述制冷单元(9)内设有蛇形管结构的冷凝管(8),冷凝管(8)上端的入口及下端的出口分别与第二级过滤器(5)的出口及第一电磁三通阀(17)上的第一个接口相连通。
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