CN215782079U - 一种用于食品添加剂原料的固液分离装置 - Google Patents

一种用于食品添加剂原料的固液分离装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于食品添加剂原料的固液分离装置,包括工作台、第一分离机构和第二分离机构;工作台:其上表面中部设有储液桶,储液桶的上端通过铰链铰接有桶盖,储液桶的内侧上端设有支撑板,支撑板的开口内侧设有轴承,工作台下表面右侧的槽口内部设有储液箱,储液桶的出液口通过连接管与储液箱的进液口连接;第一分离机构:设置于工作台的下端,第一分离机构与轴承的内环内侧固定连接;第二分离机构:包括过滤槽,过滤槽滑动连接于储液箱的左右壁面之间下侧,该用于食品添加剂原料的固液分离装置,对食品添加剂进行高效加压分离,保证食品添加剂分离质量的同时也提高了人员的工作效率。

Description

一种用于食品添加剂原料的固液分离装置
技术领域
本实用新型涉及食品添加剂加工技术领域,具体为一种用于食品添加剂原料的固液分离装置。
背景技术
食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质,以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质,食品添加剂大大促进了食品工业的发展,并被誉为现代食品工业的灵魂,这主要是它给食品工业带来许多好处,在对食品添加剂的加工过程中,需要对其进行固液分离处理,以便于人们取用食品添加剂进行食品加工,这就要用到固液分离装置来对食品添加剂进行加工,固液分离装置是用来分离液体中可沉淀固体物的分离装置,但是一般的固液分离装置在使用时不能将食品添加剂进行初级分离,对后序的固液分离和食品加工造成了影响,人员在操作时步骤繁琐,不能有效的对分离后的食品添加剂进行收集,影响了人员的工作效率,为此,我们提出一种用于食品添加剂原料的固液分离装置来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于食品添加剂原料的固液分离装置,方便人员操作,提高了后序食品添加剂分离的速度,实现对食品添加剂的高效固液分离,在保证食品添加剂分离质量的同时也提高了人员的工作效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于食品添加剂原料的固液分离装置,包括工作台、第一分离机构和第二分离机构;
工作台:其上表面中部设有储液桶,储液桶的上端通过铰链铰接有桶盖,储液桶的内侧上端设有支撑板,支撑板的开口内侧设有轴承,工作台下表面右侧的槽口内部设有储液箱,储液桶的出液口通过连接管与储液箱的进液口连接;
第一分离机构:设置于工作台的下端,第一分离机构与轴承的内环内侧固定连接;
第二分离机构:包括过滤槽,所述过滤槽滑动连接于储液箱的左右壁面之间下侧,过滤槽的前端穿过储液箱内部前壁面开设的通口并设有挡板,挡板的后侧面与储液箱的前侧面贴合,方便人员操作,提高了后序食品添加剂分离的速度,对食品添加剂进行高效加压分离,保证食品添加剂分离质量的同时也提高了人员的工作效率。
进一步的,还包括控制开关组,所述控制开关组设置于工作台的上表面左侧前端,控制开关组的输入端电连接外部电源。
进一步的,所述第一分离机构包括第一电机、滤筒和封盖,所述第一电机通过螺栓固定连接于工作台的下表面中部,第一电机的输出轴端头穿过工作台下表面的转孔并通过密封轴承与储液桶的下端转动连接,第一电机输出轴的上端设有滤筒,滤筒的外弧面与轴承的内环内侧固定连接,滤筒的上端通过铰链铰接有封盖,第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端,实现高效离心分离。
进一步的,还包括密封圈,所述密封圈设置于滤筒上端的安装槽内部,密封圈的上端与封盖的下端贴合,提高封盖的密封性。
进一步的,所述第二分离机构还包括压板、安装座、伸缩杆、连接杆和第二电机,所述第二电机设置于储液箱右侧面设置的支撑板上表面,连接杆转动连接于储液箱左右壁面开设的通孔之间,第二电机的输出轴穿过储液箱右侧的通孔并与连接杆的右端固定连接,连接杆的中部活动套接有套筒,伸缩杆的固定端设置于套筒的外弧面下端,压板滑动连接于储液箱的内部,压板的下表面与过滤槽的内部底面贴合,安装座设置于压板的上表面中部,安装座内部的转轴外弧面与伸缩杆的伸缩端下端固定连接,第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端,实现高效加压分离。
进一步的,所述第二分离机构还包括弹簧,所述弹簧套设于伸缩杆伸缩端的外弧面,弹簧的下端与转轴的外弧面上端固定连接,弹簧的上端与伸缩杆的固定端下侧固定连接,实现高效缓冲。
进一步的,还包括电磁阀,所述电磁阀串联于储液箱下表面设置的排液管内部,电磁阀的输入端电连接控制开关组的输出端,方便对产品进行输送。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于食品添加剂原料的固液分离装置,具有以下好处:
1、人员将需要分离的添加剂倒入滤筒的内部,人员将封盖顺时针转动并对滤筒进行封闭,这时人员通过控制开关组调控第一电机工作,支撑板通过轴承对滤筒进行支撑,第一电机的输出轴带动滤筒转动,滤筒的筒体外弧面开设的细小筛孔将固体添加剂阻隔在滤筒的内部,液体添加剂甩入储液桶的内部,方便人员操作,提高了后序食品添加剂分离的速度。
2、通过控制开关组调控第二电机工作,第二电机的输出轴带动连接杆转动,连接杆通过套筒带动伸缩杆向下侧移动,伸缩杆通过安装座带动压板向下滑动,弹簧对伸缩杆受到的冲击力进行缓冲,同时弹簧所提供的张力也能进一步的将压板向下推动,对过滤槽内部的食品添加剂进一步加压,在保证伸缩杆使用寿命的同时也保证了对食品添加剂的分离质量,压板将过滤槽上侧的初级分离后的液体添加剂进行加压分离,这时液体添加剂中的杂质和大颗粒添加剂被过滤槽阻隔在内部底端,经过二次分离后的液体添加剂通过过滤槽内部底面开设的微小滤孔输送到储液箱的内部底端,对食品添加剂进行高效加压分离,保证食品添加剂分离质量的同时也提高了人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图;
图2为本实用新型右视结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图;
图4为本实用新型B处放大结构示意图。
图中:1工作台、2储液桶、3支撑板、4轴承、5储液箱、6第一分离机构、61第一电机、62滤筒、63封盖、7密封圈、8第二分离机构、81过滤槽、82压板、83安装座、84伸缩杆、85连接杆、86第二电机、87弹簧、9电磁阀、10控制开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例提供一种技术方案:一种用于食品添加剂原料的固液分离装置,包括工作台1、第一分离机构6和第二分离机构8;
工作台1:其上表面中部设有储液桶2,储液桶2实现对食品添加剂分理出的液体部分进行储放,储液桶2的上端通过铰链铰接有桶盖,储液桶2的内侧上端设有支撑板3,支撑板3的开口内侧设有轴承4,支撑板3通过轴承4实现对第一分离机构6的支撑作用,工作台1下表面右侧的槽口内部设有储液箱5,储液箱5实现对食品添加剂的进一步分离,储液桶2的出液口通过连接管与储液箱5的进液口连接;
第一分离机构6:设置于工作台1的下端,第一分离机构6与轴承4的内环内侧固定连接,第一分离机构6包括第一电机61、滤筒62和封盖63,第一电机61通过螺栓固定连接于工作台1的下表面中部,第一电机61的输出轴端头穿过工作台1下表面的转孔并通过密封轴承与储液桶2的下端转动连接,第一电机61输出轴的上端设有滤筒62,滤筒62的外弧面与轴承4的内环内侧固定连接,滤筒62的上端通过铰链铰接有封盖63,第一电机61的输入端电连接控制开关组10的输出端,人员将需要分离的添加剂倒入滤筒62的内部,人员将封盖63顺时针转动并对滤筒62进行封闭,这时人员通过控制开关组10调控第一电机61工作,第一电机61的输出轴带动滤筒62转动,滤筒62的筒体外弧面开设的细小筛孔将固体添加剂阻隔在滤筒62的内部,液体添加剂甩入储液桶2的内部,方便人员操作,提高了后序食品添加剂分离的速度;
第二分离机构8:包括过滤槽81,过滤槽81滑动连接于储液箱5的左右壁面之间下侧,过滤槽81的前端穿过储液箱5内部前壁面开设的通口并设有挡板,挡板的后侧面与储液箱5的前侧面贴合,第二分离机构8还包括压板82、安装座83、伸缩杆84、连接杆85和第二电机86,第二电机86设置于储液箱5右侧面设置的支撑板上表面,连接杆85转动连接于储液箱5左右壁面开设的通孔之间,第二电机86的输出轴穿过储液箱5右侧的通孔并与连接杆85的右端固定连接,连接杆85的中部活动套接有套筒,伸缩杆84的固定端设置于套筒的外弧面下端,压板82滑动连接于储液箱5的内部,压板82的下表面与过滤槽81的内部底面贴合,安装座83设置于压板82的上表面中部,安装座83内部的转轴外弧面与伸缩杆84的伸缩端下端固定连接,第二电机86的输入端电连接控制开关组10的输出端,第二分离机构8还包括弹簧87,弹簧87套设于伸缩杆84伸缩端的外弧面,弹簧87的下端与转轴的外弧面上端固定连接,弹簧87的上端与伸缩杆84的固定端下侧固定连接,通过控制开关组10调控第二电机86工作,第二电机86的输出轴带动连接杆85转动,连接杆85通过套筒带动伸缩杆84向下侧移动,伸缩杆84通过安装座83带动压板82向下滑动,弹簧87对伸缩杆84受到的冲击力进行缓冲,同时弹簧87所提供的张力也能进一步的将压板82向下推动,对过滤槽81内部的食品添加剂进一步加压,在保证伸缩杆84使用寿命的同时也保证了对食品添加剂的分离质量,压板82将过滤槽81内部的初级分离后的液体添加剂进行加压分离,这时液体添加剂中的杂质和大颗粒添加剂被过滤槽81阻隔在内部底端,经过二次分离后的液体添加剂通过过滤槽81内部底面开设的微小滤孔输送到储液箱5的内部底端,不工作时,人员可将过滤槽81向前侧拉取,对过滤槽81内部的固体食品添加剂进行收集,对食品添加剂进行高效加压分离,保证食品添加剂分离质量的同时也提高了人员的工作效率。
其中:还包括控制开关组10,控制开关组10设置于工作台1的上表面左侧前端,控制开关组10的输入端电连接外部电源。
其中:还包括密封圈7,密封圈7设置于滤筒62上端的安装槽内部,密封圈7的上端与封盖63的下端贴合,密封圈7避免添加剂中的固体被甩出。
其中:还包括电磁阀9,电磁阀9串联于储液箱5下表面设置的排液管内部,电磁阀9的输入端电连接控制开关组10的输出端,这时通过控制开关组10调控电磁阀9工作,电磁阀9的阀门打开,分离完成的液体添加剂通过排液管排出并由人员将分离完成的液体添加剂进行收集。
本实用新型提供的一种用于食品添加剂原料的固液分离装置的工作原理如下:人员将需要分离的添加剂倒入滤筒62的内部,人员将封盖63顺时针转动并对滤筒62进行封闭,密封圈7的上端与封盖63的下端接触,避免添加剂中的固体被甩出,然后顺时针转动桶盖对储液桶2进行密封,这时人员通过控制开关组10调控第一电机61工作,支撑板3通过轴承4对滤筒62进行支撑,第一电机61的输出轴带动滤筒62转动,滤筒62的筒体外弧面开设的细小筛孔将固体添加剂阻隔在滤筒62的内部,液体添加剂甩入储液桶2的内部,初级分离后的液体添加剂通过连接管被输送到储液箱5的内部,这时初级分离后的液体添加剂被输送到过滤槽81的内部底端,当初级分离后的液体添加剂输送完成后,通过控制开关组10调控第二电机86工作,第二电机86的输出轴带动连接杆85转动,连接杆85通过套筒带动伸缩杆84向下侧移动,伸缩杆84通过安装座83带动压板82向下滑动,弹簧87对伸缩杆84受到的冲击力进行缓冲,同时弹簧87所提供的张力也能进一步的将压板82向下推动,对过滤槽81内部的食品添加剂进一步加压,在保证伸缩杆84使用寿命的同时也保证了对食品添加剂的分离质量,压板82将过滤槽81内部的初级分离后的液体添加剂进行加压分离,这时液体添加剂中的杂质和大颗粒添加剂被过滤槽81阻隔在内部底端,经过二次分离后的液体添加剂通过过滤槽81内部底面开设的微小滤孔输送到储液箱5的内部底端,这时通过控制开关组10调控电磁阀9工作,电磁阀9的阀门打开,分离完成的液体添加剂通过排液管排出并由人员将分离完成的液体添加剂进行收集,收集完成后,通过控制开关组10调控第二电机86回到工作原点,连接杆85通过伸缩杆84带动压板82向上滑动并脱离过滤槽81的内部,这时人员可将过滤槽81向前侧拉取,对过滤槽81内部的固体食品添加剂进行收集,人员打开桶盖,将封盖63前侧设置的卡槽板与卡扣脱离,打开封盖63,使用工具对滤筒62内部的固体食品添加剂进行收集,完成对食品添加剂的固液分离作业。
值得注意的是,以上实施例中所公开的第一电机61可选用YE2-800M1-2的电机,第二电机86可选用ABB的电机,电磁阀9可选用LIT的电磁阀,控制开关组15上设有与第一电机61、第二电机86和电磁阀9一一对应的用于控制器开关工作的开关按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于食品添加剂原料的固液分离装置,其特征在于:包括工作台(1)、第一分离机构(6)和第二分离机构(8);
工作台(1):其上表面中部设有储液桶(2),储液桶(2)的上端通过铰链铰接有桶盖,储液桶(2)的内侧上端设有支撑板(3),支撑板(3)的开口内侧设有轴承(4),工作台(1)下表面右侧的槽口内部设有储液箱(5),储液桶(2)的出液口通过连接管与储液箱(5)的进液口连接;
第一分离机构(6):设置于工作台(1)的下端,第一分离机构(6)与轴承(4)的内环内侧固定连接;
第二分离机构(8):包括过滤槽(81),所述过滤槽(81)滑动连接于储液箱(5)的左右壁面之间下侧,过滤槽(81)的前端穿过储液箱(5)内部前壁面开设的通口并设有挡板,挡板的后侧面与储液箱(5)的前侧面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种用于食品添加剂原料的固液分离装置,其特征在于:还包括控制开关组(10),所述控制开关组(10)设置于工作台(1)的上表面左侧前端,控制开关组(10)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种用于食品添加剂原料的固液分离装置,其特征在于:所述第一分离机构(6)包括第一电机(61)、滤筒(62)和封盖(63),所述第一电机(61)通过螺栓固定连接于工作台(1)的下表面中部,第一电机(61)的输出轴端头穿过工作台(1)下表面的转孔并通过密封轴承与储液桶(2)的下端转动连接,第一电机(61)输出轴的上端设有滤筒(62),滤筒(62)的外弧面与轴承(4)的内环内侧固定连接,滤筒(62)的上端通过铰链铰接有封盖(63),第一电机(61)的输入端电连接控制开关组(10)的输出端。
4.根据权利要求3所述的一种用于食品添加剂原料的固液分离装置,其特征在于:还包括密封圈(7),所述密封圈(7)设置于滤筒(62)上端的安装槽内部,密封圈(7)的上端与封盖(63)的下端贴合。
5.根据权利要求2所述的一种用于食品添加剂原料的固液分离装置,其特征在于:所述第二分离机构(8)还包括压板(82)、安装座(83)、伸缩杆(84)、连接杆(85)和第二电机(86),所述第二电机(86)设置于储液箱(5)右侧面设置的支撑板上表面,连接杆(85)转动连接于储液箱(5)左右壁面开设的通孔之间,第二电机(86)的输出轴穿过储液箱(5)右侧的通孔并与连接杆(85)的右端固定连接,连接杆(85)的中部活动套接有套筒,伸缩杆(84)的固定端设置于套筒的外弧面下端,压板(82)滑动连接于储液箱(5)的内部,压板(82)的下表面与过滤槽(81)的内部底面贴合,安装座(83)设置于压板(82)的上表面中部,安装座(83)内部的转轴外弧面与伸缩杆(84)的伸缩端下端固定连接,第二电机(86)的输入端电连接控制开关组(10)的输出端。
6.根据权利要求5所述的一种用于食品添加剂原料的固液分离装置,其特征在于:所述第二分离机构(8)还包括弹簧(87),所述弹簧(87)套设于伸缩杆(84)伸缩端的外弧面,弹簧(87)的下端与转轴的外弧面上端固定连接,弹簧(87)的上端与伸缩杆(84)的固定端下侧固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种用于食品添加剂原料的固液分离装置,其特征在于:还包括电磁阀(9),所述电磁阀(9)串联于储液箱(5)下表面设置的排液管内部,电磁阀(9)的输入端电连接控制开关组(10)的输出端。
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