CN215781618U - 一种蒸馏用内设搅拌结构的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸馏用内设搅拌结构的反应釜，包括釜体，所述釜体下端两侧均固定安装有支撑腿，所述釜体下端固定连接有电机支架，所述电机支架下端固定安装有电机，所述所述釜体内壁从外至内依次设置有保温层、加热丝和导热板，所述釜体上端依次固定连接有测压管、进料管和蒸馏出管，所述测压管一侧上端开设有排气孔，所述测压管内壁一侧固定连接有电阻片，所述测压管内部固定安装有测压活塞，所述测压活塞一侧固定安装有电阻滑片，所述测压活塞上端固定连接有限位杆，本实用新型结构简单，设计新颖，能够有效的在进行蒸馏工作的时候对内部的原料进行搅拌工作，同时还能够根据内部的压力进行调整，保证了反应釜的使用安全性。

Description

一种蒸馏用内设搅拌结构的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种蒸馏用内设搅拌结构的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

但是目前使用的蒸馏用反应釜在用原材料生产的过程中不方便对内部的溶液进行搅拌，同时在生产过程中容易长时间的加热导致内部的压力过高，使得材料损坏，并且还会导致反应釜损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸馏用内设搅拌结构的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸馏用内设搅拌结构的反应釜，包括釜体，所述釜体下端两侧均固定安装有支撑腿，所述釜体下端固定连接有电机支架，所述电机支架下端固定安装有电机，所述所述釜体内壁从外至内依次设置有保温层、加热丝和导热板，所述釜体上端依次固定连接有测压管、进料管和蒸馏出管，所述测压管一侧上端开设有排气孔，所述测压管内壁一侧固定连接有电阻片，所述测压管内部固定安装有测压活塞，所述测压活塞一侧固定安装有电阻滑片，所述测压活塞上端固定连接有限位杆，所述限位杆表面套接有弹簧，所述釜体内部下端固定安装有旋转轴，所述旋转轴表面固定连接有搅拌器。

进一步的，所述电机输出轴穿过电机支架和釜体与旋转轴固定连接，所述釜体下端与旋转轴之间固定安装有密封轴承。

进一步的，所述保温层、加热丝和导热板分别均匀的设置于釜体内壁内部。

进一步的，所述测压管上端开设有穿孔，所述限位杆上端通过穿孔延伸出测压管。

进一步的，所述电阻片呈锥形结构固定安装于测压管内壁一侧，所述电阻滑片和电阻片的位置相对应，且相互接触。

进一步的，所述加热丝与电阻片电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的电机驱动内部的搅拌轴带动搅拌器进行搅拌工作，使得在原料加入后能够快速的进行混合搅拌，保证在进行蒸馏工作的时候能够更加快速的将原料进行蒸馏处理；

2、本实用新型通过设置的加热丝进行加热，并且通过导热板将热量输送至釜体内部，使得内部的原料能够进行加热，达到了对原料加热的目的，从而在一定程度上加快了蒸馏工作的进行；

3、本实用新型通过设置的测压管，使得釜体内部的压力在蒸馏工作的过程中升高的时候能够将测压活塞进行向上挤压，并且通过电阻滑片在电阻片表面的进行滑动，使得能够运用滑动变阻器原理使加热丝的输入电流变小，从而减小反应釜内溶液的沸腾蒸发，即可减小反应釜内的压力，提升使用安全性；

4、本实用新型结构简单，设计新颖，能够有效的在进行蒸馏工作的时候对内部的原料进行搅拌工作，同时还能够根据内部的压力进行调整，保证了反应釜的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型釜体内壁结构示意图；

图3为本实用新型测压管内部结构示意图。

图1-3中：1-釜体；2-支撑腿；3-电机支架；4-电机；5-测压管；6-进料管；7-蒸馏出管；8-旋转轴；9-搅拌器；10-保温层；11-加热丝；12-导热板；13-排气孔；14-电阻片；15-测压活塞；16-电阻滑片；17-限位杆；18-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸馏用内设搅拌结构的反应釜，包括釜体1。

其中，釜体1下端两侧均固定安装有支撑腿2，釜体1下端固定连接有电机支架3，电机支架3下端固定安装有电机4。

其中，釜体1内壁从外至内依次设置有保温层10、加热丝11和导热板12。

其中，釜体1上端依次固定连接有测压管5、进料管6和蒸馏出管7。

其中，测压管5一侧上端开设有排气孔13，测压管5内壁一侧固定连接有电阻片14，测压管5内部固定安装有测压活塞15，测压活塞15一侧固定安装有电阻滑片16，测压活塞15上端固定连接有限位杆17，限位杆17表面套接有弹簧18。

其中，釜体1内部下端固定安装有旋转轴8，旋转轴8表面固定连接有搅拌器9。

进一步的，电机4输出轴穿过电机支架3和釜体1与旋转轴8固定连接，釜体1下端与旋转轴8之间固定安装有密封轴承。

进一步的，保温层10、加热丝11和导热板12分别均匀的设置于釜体1内壁内部。

进一步的，测压管5上端开设有穿孔，限位杆17上端通过穿孔延伸出测压管5。

进一步的，电阻片14呈锥形结构固定安装于测压管5内壁一侧，电阻滑片16和电阻片14的位置相对应，且相互接触。

进一步的，加热丝11与电阻片14电性连接。

工作原理：使用时，将需要进行蒸馏的原料通过进料管6放入釜体1内部，而后通过加热丝11进行加热，并且通过导热板12将热量输送至釜体1内部，使得内部的原料能够进行加热，达到了对原料加热的目的，从而在一定程度上加快了蒸馏工作的进行，同时通过设置的电机4驱动内部的搅拌轴8带动搅拌器9进行搅拌工作，使得在原料加入后能够快速的进行混合搅拌，保证在进行蒸馏工作的时候能够更加快速的将原料进行蒸馏处理，在蒸馏过程中，通过设置的测压管5，使得釜体1内部的压力在蒸馏工作的过程中升高的时候能够将测压活塞15进行向上挤压，并且通过电阻滑片16在电阻片14表面的进行滑动，使得能够运用滑动变阻器原理使加热丝11的输入电流变小，从而减小反应釜内溶液的沸腾蒸发，即可减小反应釜内的压力，提升使用安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种蒸馏用内设搅拌结构的反应釜，包括釜体(1)，所述釜体(1)下端两侧均固定安装有支撑腿(2)，其特征在于：所述釜体(1)下端固定连接有电机支架(3)，所述电机支架(3)下端固定安装有电机(4)，所述釜体(1)内壁从外至内依次设置有保温层(10)、加热丝(11)和导热板(12)，所述釜体(1)上端依次固定连接有测压管(5)、进料管(6)和蒸馏出管(7)，所述测压管(5)一侧上端开设有排气孔(13)，所述测压管(5)内壁一侧固定连接有电阻片(14)，所述测压管(5)内部固定安装有测压活塞(15)，所述测压活塞(15)一侧固定安装有电阻滑片(16)，所述测压活塞(15)上端固定连接有限位杆(17)，所述限位杆(17)表面套接有弹簧(18)，所述釜体(1)内部下端固定安装有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)表面固定连接有搅拌器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸馏用内设搅拌结构的反应釜，其特征在于：所述电机(4)输出轴穿过电机支架(3)和釜体(1)与旋转轴(8)固定连接，所述釜体(1)下端与旋转轴(8)之间固定安装有密封轴承。

3.根据权利要求1所述的一种蒸馏用内设搅拌结构的反应釜，其特征在于：所述保温层(10)、加热丝(11)和导热板(12)分别均匀的设置于釜体(1)内壁内部。

4.根据权利要求1所述的一种蒸馏用内设搅拌结构的反应釜，其特征在于：所述测压管(5)上端开设有穿孔，所述限位杆(17)上端通过穿孔延伸出测压管(5)。

5.根据权利要求1所述的一种蒸馏用内设搅拌结构的反应釜，其特征在于：所述电阻片(14)呈锥形结构固定安装于测压管(5)内壁一侧，所述电阻滑片(16)和电阻片(14)的位置相对应，且相互接触。

6.根据权利要求1所述的一种蒸馏用内设搅拌结构的反应釜，其特征在于：所述加热丝(11)与电阻片(14)电性连接。

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